The invention discloses an automatic welding device for steel tape or ribbon cable connection, which comprises an operating platform, tail positioning device, positioning and clamping device, the lead cable to a mobile device, cutting device, tailings recovery device, welding device and control system. The invention uses the pre shear cam and cylinder and the power cylinder control combined with end (head and tail) of the positioning and clamping, with end shear welding angle of 45 degrees to ensure the oblique overlapping joint smoothly through the corrugated and longitudinal device, and through the mobile device to realize oblique overlapping number the control line width and solder joint, provide quality assurance for the automatic welding of overlapping. The use of automatic welding device of the invention can improve the degree of automation of the sheathing line, can effectively solve the employment problem of high cost, it can do 24 hours of uninterrupted operation, fundamentally solve the dependence on the number of workers, saving labor costs, enhance the competitiveness of enterprises.
【技术实现步骤摘要】
一种用于光缆纵包钢带或铝带连接的自动焊接装置
本专利技术涉及的是一种用于光缆纵包钢带或铝带连接的自动焊接装置,由带尾定位装置、带头定位夹持装置、斜向移动装置、剪切装置、尾料回收装置、焊接装置和控制系统等组成,自动完成钢/铝带连接时的剪切、叠带、焊接作业,实现了纵包工位的钢/铝带接续自动化,在提高生产效率和降低原材料成本的同时提升了光缆品质和设备产能。
技术介绍
光缆外护套生产过程中,纵包工位钢带或铝带的接续均是由人工手动操作。剪切角度、叠带宽度、焊点数量及焊接电流均由操作人员凭经验控制;采用高速自动储带设备后,设备产能得到提升,焊接频次增多,操作人员对长达7分钟的储带过程必须全程跟踪,避免尾段进入储带箱影响生产和接续作业,生产效率得不到提高;在两台机同时储带的情况下,又必须对其中的一台机提前完成储带接续,同时尾料剩余长度控制凭操作人员感觉,都存在浪费原材料的现象。为此,需要一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于光缆纵包钢带或铝带连接的自动焊接装置,其能准确无误地完成光缆外护套生产过程中纵包钢带或铝带带端的剪切、对中、叠带、焊接各项动作,确保产品的质量,削减浪费,提高设备产能。本专利技术采用的技术方案是:一种用于光缆纵包钢带或铝带连接的自动焊接装置,包括操作平台、带尾定位装置、带头定位夹持装置、斜向移动装置、剪切装置、尾料回收装置、焊接装置和控制系统,所述带尾定位装置、带头定位夹持装置、斜向移动装置、尾料回收装置和控制系统均固定在操作平台上,所述剪切装置和焊接装置均固定在斜向移动装置上,所述带尾定位装置用于夹持定位钢带或 ...
【技术保护点】
一种用于光缆纵包钢带或铝带连接的自动焊接装置,其特征在于:包括操作平台、带尾定位装置、带头定位夹持装置、斜向移动装置、剪切装置、尾料回收装置、焊接装置和控制系统,所述带尾定位装置、带头定位夹持装置、斜向移动装置、尾料回收装置和控制系统均固定在操作平台上,所述剪切装置和焊接装置均固定在斜向移动装置上,所述带尾定位装置用于夹持定位钢带或铝带的尾部,所述带头定位夹持装置用于定位夹持待接续钢带或铝带的头部,所述斜向移动装置用于驱动剪切装置和焊接装置的移动,所述剪切装置用于对钢带和铝带的尾部或头部进行斜45度角剪切,所述尾料回收装置用于收集被剪切装置剪切下来的脚料,所述焊接装置用于将经过剪切的钢带或铝带的尾部和头部焊接在一起,所述控制系统用于数据分析和计算并控制整个装置实现自动化焊接。
【技术特征摘要】
1.一种用于光缆纵包钢带或铝带连接的自动焊接装置,其特征在于:包括操作平台、带尾定位装置、带头定位夹持装置、斜向移动装置、剪切装置、尾料回收装置、焊接装置和控制系统,所述带尾定位装置、带头定位夹持装置、斜向移动装置、尾料回收装置和控制系统均固定在操作平台上,所述剪切装置和焊接装置均固定在斜向移动装置上,所述带尾定位装置用于夹持定位钢带或铝带的尾部,所述带头定位夹持装置用于定位夹持待接续钢带或铝带的头部,所述斜向移动装置用于驱动剪切装置和焊接装置的移动,所述剪切装置用于对钢带和铝带的尾部或头部进行斜45度角剪切,所述尾料回收装置用于收集被剪切装置剪切下来的脚料,所述焊接装置用于将经过剪切的钢带或铝带的尾部和头部焊接在一起,所述控制系统用于数据分析和计算并控制整个装置实现自动化焊接。2.根据权利要求1所述的一种用于光缆纵包钢带或铝带连接的自动焊接装置,其特征在于:所述带尾定位装置包括带料定位滑轨、正反牙丝杆和带料夹持定位伺服电机,所述带料定位滑轨固定在操作平台上,所述带料夹持定位伺服电机通过固定座Ⅰ固定在操作平台上,所述带料夹持定位伺服电机驱动正反牙丝杆转动,所述正反牙丝杆上设置有正牙螺母和反牙螺母,所述正牙螺母和反牙螺母上各固定有一导向滑块,两个导向滑块均固定在带料定位滑轨上,每个所述导向滑块上均固定连接有一斜口夹持定位板。3.根据权利要求2所述的一种用于光缆纵包钢带或铝带连接的自动焊接装置,其特征在于:所述带料定位滑轨和正反牙丝杆均与生产线中心线呈45度夹角。4.根据权利要求2或3所述的一种用于光缆纵包钢带或铝带连接的自动焊接装置,其特征在于:所述正反牙丝杆的端部通过联轴节Ⅰ与带料夹持定位伺服电机相连接。5.根据权利要求1所述的一种用于光缆纵包钢带或铝带连接的自动焊接装置,其特征在于:所述带头定位夹持装置包括带头定位电缸、斜向移动底板和L型横向移动底板,所述带头定位电缸固定在操作平台上且其轴心线与生产线中心线呈45度夹角,所述斜向移动底板固定在带头定位电缸上,所述斜向移动底板上固定有与生产线中心线相平行设置的无杆气缸,所述L型横向移动底板固定在无杆气缸上,所述L型横向移动底板在无杆气缸的带动下平行于生产线中心线移动。6.根据权利要求5所述的一种用于光缆纵包钢带或铝带连接的自动焊接装置,其特征在于:所述L型横向移动底板的垂直面上还安装固定有叠带双轴气缸,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:冯惠宏,李新建,冒爱峰,缪小明,叶伟佳,
申请(专利权)人:江苏中天科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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