一种用于液压缸的密封圈模具加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种用于液压缸的密封圈模具加工工艺，采用数控机床在模板上待加工型腔的位置进行钻孔，然后采用刀具对钻孔进行半精铣加工，型腔内部预留余量，最后采用第二刀具对经半精铣的模板进行环切加工，去除预留余量，从而使得模板上型腔数目增加，加工过程中模板发生形变小，从而保证加工效率提高，型腔加工精度提高。通过上述优化设计的一种用于液压缸的密封圈模具加工工艺，工艺简单，设计合理，通过采用数控机床直接在模板上加工型腔，大大增加模板上型腔数目，提高加工效率，减少模板发生变形，并且保证型腔精度。

Process for processing sealing ring mold of hydraulic cylinder

The invention discloses a sealing ring for the mould processing of hydraulic cylinder, drilling using CNC machine tools, machining the cavity in the template position, then the semi fine milling tool for drilling, the internal cavity reserve surplus, the second on the semi finishing milling cutter template for machining. The removal of reserve surplus, which makes the template type the number increase, in the process of template deformation is small, so as to ensure the processing efficiency, improve the machining precision of cavity. The sealing ring for the mould processing, the optimization design of the hydraulic cylinder has the advantages of simple process, reasonable design, through the use of CNC machine tools and processing on the template cavity, greatly increased the number of cavity template, improve processing efficiency, reduce the template deformation, and ensure the accuracy of the cavity.

【技术实现步骤摘要】
一种用于液压缸的密封圈模具加工工艺
本专利技术涉及密封圈加工
，尤其涉及一种用于液压缸的密封圈模具加工工艺。
技术介绍
液压缸密封圈，它的应用广泛，主要用于动密封，因此尺寸，表面粗糙度都有较高的要求，而且用量大。以前主要采取普车加工，然后镶配于模板中，这样型腔中心距大，导致模穴数减少，现在模穴数可增加一倍，模板变形小，普车加工对模具工技能要求高，且加工效率低，期间改为5轴整板加工同样加工效率低，成本高。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种用于液压缸的密封圈模具加工工艺。本专利技术提出的一种用于液压缸的密封圈模具加工工艺，包括下列步骤：S1、将待加工的模板进行定位，并在模板上预设型腔加工位置；S2、在模板上的型腔加工位置进行钻孔；S3、采用第一刀具对钻孔后的模板型腔进行半精铣加工，型腔内部预留0.15～0.2mm余量；S4、采用第二刀具对经半精铣的模板进行环切加工，去除预留余量。优选地，在S3中，根据钻孔位置对第一刀具位置进行检测。优选地，在S3中，对型腔内的预留余量进行检测。优选地，在S4中，根据型腔位置对第二刀具位置进行检测。优选地，在S4中，对环切加工后的模板的型腔加工精度进行检测。优选地，在S4中，当环切加工后的模板精度低于预设阈值时，采用第三刀具对型腔进行环切加工。优选地，第三刀具小于第二刀具，第二刀具小于第一刀具。本专利技术中，所提出的一种用于液压缸的密封圈模具加工工艺，采用数控机床在模板上待加工型腔的位置进行钻孔，然后采用刀具对钻孔进行半精铣加工，型腔内部预留余量，最后采用第二刀具对经半精铣的模板进行环切加工，去除预留余量，从而使得模板上型腔数目增加，加工过程中模板发生形变小，从而保证加工效率提高，型腔加工精度提高。通过上述优化设计的一种用于液压缸的密封圈模具加工工艺，工艺简单，设计合理，通过采用数控机床直接在模板上加工型腔，大大增加模板上型腔数目，提高加工效率，减少模板发生变形，并且保证型腔精度。附图说明图1为本专利技术提出的一种用于液压缸的密封圈模具加工工艺的流程示意图。具体实施方式如图1所示，图1为本专利技术提出的一种用于液压缸的密封圈模具加工工艺的流程示意图。参照图1，本专利技术提出的一种用于液压缸的密封圈模具加工工艺，包括下列步骤：S1、将待加工的模板进行定位，并在模板上预设型腔加工位置；S2、在模板上的型腔加工位置进行钻孔；S3、采用第一刀具对钻孔后的模板型腔进行半精铣加工，型腔内部预留0.15～0.2mm余量，其中根据钻孔位置对第一刀具位置进行检测，并且对型腔内的预留余量进行检测；S4、采用第二刀具对经半精铣的模板进行环切加工，去除预留余量；其中，根据型腔位置对第二刀具位置进行检测，并且对环切加工后的模板的型腔加工精度进行检测，在具体实施过程中，当环切加工后的模板精度低于预设阈值时，采用第三刀具对型腔进行环切加工。在本实施例中，所提出的一种用于液压缸的密封圈模具加工工艺，采用数控机床在模板上待加工型腔的位置进行钻孔，然后采用刀具对钻孔进行半精铣加工，型腔内部预留余量，最后采用第二刀具对经半精铣的模板进行环切加工，去除预留余量，从而使得模板上型腔数目增加，加工过程中模板发生形变小，从而保证加工效率提高，型腔加工精度提高。通过上述优化设计的一种用于液压缸的密封圈模具加工工艺，工艺简单，设计合理，通过采用数控机床直接在模板上加工型腔，大大增加模板上型腔数目，提高加工效率，减少模板发生变形，并且保证型腔精度。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于液压缸的密封圈模具加工工艺，其特征在于，包括下列步骤：S1、将待加工的模板进行定位，并在模板上预设型腔加工位置；S2、在模板上的型腔加工位置进行钻孔；S3、采用第一刀具对钻孔后的模板型腔进行半精铣加工，型腔内部预留0.15～0.2mm余量；S4、采用第二刀具对经半精铣的模板进行环切加工，去除预留余量。

【技术特征摘要】
1.一种用于液压缸的密封圈模具加工工艺，其特征在于，包括下列步骤：S1、将待加工的模板进行定位，并在模板上预设型腔加工位置；S2、在模板上的型腔加工位置进行钻孔；S3、采用第一刀具对钻孔后的模板型腔进行半精铣加工，型腔内部预留0.15～0.2mm余量；S4、采用第二刀具对经半精铣的模板进行环切加工，去除预留余量。2.根据权利要求1所述的一种用于液压缸的密封圈模具加工工艺，其特征在于，在S3中，根据钻孔位置对第一刀具位置进行检测。3.根据权利要求1所述的一种用于液压缸的密封圈模具加工工艺，其特征在于，在S3中，对型腔内的预...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小莉，
申请(专利权)人：重庆擎一模具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50