一种钢筋切割工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种钢筋切割工艺，包括工作台,所述工作台上表面设有卡紧机构，所述每个电动推杆伸缩端均与每个L形顶板固定连接，所述工作台上表面且位于两组安装板两侧均设有滑轨，所述每个滑轨上均设有一号电动小车，所述每个一号电动小车上表面共同连接有龙门架，所述工作台一侧表面上设有控制器，所述控制器下方设有市电接口，所述控制器电源接线端通过导线与市电接口相连接，所述控制器输入端通过导线分别与一号直线电机、电动推杆、二号直线电机、一号电动小车、二号电动小车、三号直线电机和旋转电机相连接。本发明专利技术的有益效果是，红外线定位，等距离切割速度快，不用担心火花溅射，保证了工作人员的身体安全，提高了工作效率。

Steel bar cutting technique

The invention discloses a steel cutting process, including the work table, the table surface is provided with a locking mechanism, wherein each electric push rod is fixedly connected with the telescopic end of each L shaped roof, the table surface and is located in the two groups on both sides of the mounting plate is provided with a sliding rail, wherein each slide is a number of electric car, wherein each one electric car on the surface is connected with the Longmen shelf, on one side of the working table is arranged on the surface of the controller, the controller is arranged below the power interface, the controller power supply terminal through the wire and power interface connected to the input terminal of the controller is respectively connected with the a number of linear motor, electric putter, No. two, linear motor, electric car, electric car No. two, No. three, linear motor and rotating motor through a wire. The invention has the advantages of infrared positioning, equal distance cutting speed, no need to worry about spark spattering, ensuring the safety of the staff and improving the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋切割工艺
本专利技术涉及钢筋切割工艺领域，特别是一种钢筋切割工艺。
技术介绍
随着工业化进程的加快，企业生产效率的提高，人工成本，原材料成本的日益增加，采用传统的生产方式，在生产钢筋时会出现长短不一的形状，在进行一些工业生产时，通用的钢筋长度不能满足其要求，因此需要进行切割，在切割钢筋时不能一次性的切割出等距离的钢筋，浪费材料，费时费力，人工切割时火花的溅射，会烫伤工作人员的裸漏皮肤，存在安全隐患，现有的钢筋切割装置维护成本高，不适用一些中小型企业，为了满足市场需求，在钢筋切割时需要更好更完善的设备，为了解决这类问题需要一种钢筋切割工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种钢筋切割工艺。实现上述目的本专利技术的技术方案为，一种钢筋切割工艺，包括工作台,所述工作台上表面设有卡紧机构，所述卡紧机构由设置在工作台上表面的两组安装板、嵌装在每个安装板上且伸缩端向上的一号直线电机、设置在每个一号直线电机伸缩端上的安装盒、设置在每个安装盒内且伸缩端为水平方向的电动推杆、设置在每个安装盒一侧的L形顶板、设置在每个L形顶板横梁下表面且伸缩端向下的二号直线电机和设置在每个二号直线电机伸缩端上的压板共同构成的，所述每个电动推杆伸缩端均与每个L形顶板固定连接，所述工作台上表面且位于两组安装板两侧均设有滑轨，所述每个滑轨上均设有一号电动小车，所述每个一号电动小车上表面共同连接有龙门架，所述龙门架横梁下表面上设有滑道，所述滑道上设有二号电动小车，所述二号电动小车下表面设有伸缩端向下的三号直线电机，所述三号直线电机伸缩端均设有二号安装盒，所述二号安装盒内设有旋转端为水平方向的旋转电机，所述旋转电机旋转端与设置在二号安装盒一侧的切刀固定连接，所述工作台一侧表面上设有控制器，所述控制器下方设有市电接口，所述控制器电源接线端通过导线与市电接口相连接，所述控制器输入端通过导线分别与一号直线电机、电动推杆、二号直线电机、一号电动小车、二号电动小车、三号直线电机和旋转电机相连接。所述控制器的型号为MAM-200。所述每个压板下表面均设有弹性保护层。所述二号安装盒一侧表面上设有红外线发射器，所述控制器输入端通过导线与红外线发射器相连接。所述工作台上表面且位于两组安装板之间等距离嵌装有多个红外线接收器，所述控制器输入端与多个红外线接收器相连接。所述多个红外线接收器的数量为4-8个。所述工作台上表面设有与之想匹配的绝缘保护层。利用本专利技术的技术方案制作的一种钢筋切割工艺，本装置操作简单，维护成本低，红外线定位，等距离切割速度快，不用担心火花溅射，解放的人力，保证了工作人员的身体安全，提高了工作效率，使用方便，新颖性强。附图说明图1是本专利技术所述一种钢筋切割工艺的结构示意图；图2是本专利技术所述一种钢筋切割工艺的侧视图；图3是本专利技术所述一种钢筋切割工艺的俯视图；图4是本专利技术所述一种钢筋切割工艺的卡紧机构的结构示意图；图中，1、工作台；2、安装板；3、一号直线电机；4、安装盒；5、电动推杆；6、L形顶板；7、二号直线电机；8、压板；9、滑轨；10、一号电动小车；11、龙门架；12、滑道；13、二号电动小车；14、三号直线电机；15、二号安装盒；16、旋转电机；17、切刀；18、控制器；19、市电接口；20、弹性保护层；21、红外线发射器；22、红外线接收器；23、绝缘保护层。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行具体描述，如图1-4所示，一种钢筋切割工艺，包括工作台(1),所述工作台(1)上表面设有卡紧机构，所述卡紧机构由设置在工作台(1)上表面的两组安装板(2)、嵌装在每个安装板(2)上且伸缩端向上的一号直线电机(3)、设置在每个一号直线电机(3)伸缩端上的安装盒(4)、设置在每个安装盒(4)内且伸缩端为水平方向的电动推杆(5)、设置在每个安装盒(4)一侧的L形顶板(6)、设置在每个L形顶板(6)横梁下表面且伸缩端向下的二号直线电机(7)和设置在每个二号直线电机(7)伸缩端上的压板(8)共同构成的，所述每个电动推杆(5)伸缩端均与每个L形顶板(6)固定连接，所述工作台(1)上表面且位于两组安装板(2)两侧均设有滑轨(9)，所述每个滑轨(9)上均设有一号电动小车(10)，所述每个一号电动小车(10)上表面共同连接有龙门架(11)，所述龙门架(11)横梁下表面上设有滑道(12)，所述滑道(12)上设有二号电动小车(13)，所述二号电动小车(13)下表面设有伸缩端向下的三号直线电机(14)，所述三号直线电机(14)伸缩端均设有二号安装盒(15)，所述二号安装盒(15)内设有旋转端为水平方向的旋转电机(16)，所述旋转电机(16)旋转端与设置在二号安装盒(15)一侧的切刀(17)固定连接，所述工作台(1)一侧表面上设有控制器(18)，所述控制器(18)下方设有市电接口(19)，所述控制器(18)电源接线端通过导线与市电接口(19)相连接，所述控制器(18)输入端通过导线分别与一号直线电机(3)、电动推杆(5)、二号直线电机(7)、一号电动小车(10)、二号电动小车(13)、三号直线电机(14)和旋转电机(16)相连接；所述控制器(18)的型号为MAM-200；所述每个压板(8)下表面均设有弹性保护层(20)；所述二号安装盒(15)一侧表面上设有红外线发射器(21)，所述控制器(18)输入端通过导线与红外线发射器(21)相连接；所述工作台(1)上表面且位于两组安装板(2)之间等距离嵌装有多个红外线接收器(22)，所述控制器(18)输入端与多个红外线接收器(22)相连接；所述多个红外线接收器(22)的数量为4-8个；所述工作台(1)上表面设有与之想匹配的绝缘保护层(23)。本实施方案的特点为，工作台上表面设有卡紧机构，卡紧机构由设置在工作台上表面的两组安装板、嵌装在每个安装板上且伸缩端向上的一号直线电机、设置在每个一号直线电机伸缩端上的安装盒、设置在每个安装盒内且伸缩端为水平方向的电动推杆、设置在每个安装盒一侧的L形顶板、设置在每个L形顶板横梁下表面且伸缩端向下的二号直线电机和设置在每个二号直线电机伸缩端上的压板共同构成的，每个电动推杆伸缩端均与每个L形顶板固定连接，工作台上表面且位于两组安装板两侧均设有滑轨，每个滑轨上均设有一号电动小车，每个一号电动小车上表面共同连接有龙门架，龙门架横梁下表面上设有滑道，滑道上设有二号电动小车，二号电动小车下表面设有伸缩端向下的三号直线电机，三号直线电机伸缩端均设有二号安装盒，二号安装盒内设有旋转端为水平方向的旋转电机，旋转电机旋转端与设置在二号安装盒一侧的切刀固定连接，工作台一侧表面上设有控制器，控制器下方设有市电接口，控制器电源接线端通过导线与市电接口相连接，控制器输入端通过导线分别与一号直线电机、电动推杆、二号直线电机、一号电动小车、二号电动小车、三号直线电机和旋转电机相连接，本装置操作简单，维护成本低，红外线定位，等距离切割速度快，不用担心火花溅射，解放的人力，保证了工作人员的身体安全，提高了工作效率，使用方便，新颖性强。在本实施方案中，装置上设有市电接口，接入市电之后，装置通入电源，按动型号为MAM-200的控制器上的开关，装置启动。工作台上表面设有卡紧机构，卡紧机构是设置在工作台上表面的两组本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筋切割工艺，包括工作台(1),其特征在于，所述工作台(1)上表面设有卡紧机构，所述卡紧机构由设置在工作台(1)上表面的两组安装板(2)、嵌装在每个安装板(2)上且伸缩端向上的一号直线电机(3)、设置在每个一号直线电机(3)伸缩端上的安装盒(4)、设置在每个安装盒(4)内且伸缩端为水平方向的电动推杆(5)、设置在每个安装盒(4)一侧的L形顶板(6)、设置在每个L形顶板(6)横梁下表面且伸缩端向下的二号直线电机(7)和设置在每个二号直线电机(7)伸缩端上的压板(8)共同构成的，所述每个电动推杆(5)伸缩端均与每个L形顶板(6)固定连接，所述工作台(1)上表面且位于两组安装板(2)两侧均设有滑轨(9)，所述每个滑轨(9)上均设有一号电动小车(10)，所述每个一号电动小车(10)上表面共同连接有龙门架(11)，所述龙门架(11)横梁下表面上设有滑道(12)，所述滑道(12)上设有二号电动小车(13)，所述二号电动小车(13)下表面设有伸缩端向下的三号直线电机(14)，所述三号直线电机(14)伸缩端均设有二号安装盒(15)，所述二号安装盒(15)内设有旋转端为水平方向的旋转电机(16)，所述旋转电机(16)旋转端与设置在二号安装盒(15)一侧的切刀(17)固定连接，所述工作台(1)一侧表面上设有控制器(18)，所述控制器(18)下方设有市电接口(19)，所述控制器(18)电源接线端通过导线与市电接口(19)相连接，所述控制器(18)输入端通过导线分别与一号直线电机(3)、电动推杆(5)、二号直线电机(7)、一号电动小车(10)、二号电动小车(13)、三号直线电机(14)和旋转电机(16)相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种钢筋切割工艺，包括工作台(1),其特征在于，所述工作台(1)上表面设有卡紧机构，所述卡紧机构由设置在工作台(1)上表面的两组安装板(2)、嵌装在每个安装板(2)上且伸缩端向上的一号直线电机(3)、设置在每个一号直线电机(3)伸缩端上的安装盒(4)、设置在每个安装盒(4)内且伸缩端为水平方向的电动推杆(5)、设置在每个安装盒(4)一侧的L形顶板(6)、设置在每个L形顶板(6)横梁下表面且伸缩端向下的二号直线电机(7)和设置在每个二号直线电机(7)伸缩端上的压板(8)共同构成的，所述每个电动推杆(5)伸缩端均与每个L形顶板(6)固定连接，所述工作台(1)上表面且位于两组安装板(2)两侧均设有滑轨(9)，所述每个滑轨(9)上均设有一号电动小车(10)，所述每个一号电动小车(10)上表面共同连接有龙门架(11)，所述龙门架(11)横梁下表面上设有滑道(12)，所述滑道(12)上设有二号电动小车(13)，所述二号电动小车(13)下表面设有伸缩端向下的三号直线电机(14)，所述三号直线电机(14)伸缩端均设有二号安装盒(15)，所述二号安装盒(15)内设有旋转端为水平方向的旋转电机(16)，所述旋转电机(16)旋转端与设置在二号安装盒(15)一侧的切刀(17)固定连接，所述工作台(1)一...

【专利技术属性】
技术研发人员：封红雨，
申请(专利权)人：青岛橡胶谷知识产权有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37