金属板材弯折装置制造方法及图纸

技术编号:15311052 阅读:159 留言:0更新日期:2017-05-15 18:26
本发明专利技术所述金属板材弯折装置,包括机架,所述机架的上方设有框架,所述机架的上部设有弯折凹槽,所述框架对应所述弯折凹槽设有液压装置,所述液压装置的下部设有压制架,所述压制架的底部设有和所述弯折凹槽相匹配的压制凸起,液压装置包括中间液压杆和两侧的千斤顶,所述液压杆的下部固接所述压制架,所述千斤顶位于所述框架和压制架之间。本发明专利技术所述金属板材弯折装置,弯折速度快,弯折质量好,而且省时省力,降低了劳动强度。

Bending device for metal plate

The invention of the metal sheet bending device, which comprises a frame, the frame is arranged above the frame, the upper part of the frame is provided with a bending groove corresponding to the frame of the bending groove is provided with a hydraulic device, the lower part of the hydraulic device with a pressing frame, pressing the convex pressing frame is arranged at the bottom and the bending grooves matched with the hydraulic jack, hydraulic device includes an intermediate rod and on both sides of the lower part of the hydraulic rod is fixedly connected with the pressing frame, the jack is positioned in the frame and press frame. The bending device of the metal plate of the invention has the advantages of fast bending speed, good bending quality, time saving and labor saving, and labor intensity reduction.

【技术实现步骤摘要】
金属板材弯折装置
本专利技术属于板材处理
,具体地说,涉及一种金属板材弯折装置。
技术介绍
近年来,我国的交通事业保持了持续快速健康发展的良好势头,公路建设飞快发展,高速公路和城乡农村公路建设都实现了历史性的突破,成为经济社会发展的重要助推器,发展公路建设,不仅提高了运输能力,而且在改善投资环境、优化产业布局等方面都会产生重要的作用,因此,对沥青的需求也越来越大。石油沥青是由石油蒸馏而来,其是由高分子碳氢化合物及其衍生物组成的,呈黑色或深褐色,不溶于水而几乎溶于二硫化碳、四氯化碳的固体、半固体或液体有机胶凝材料。沥青在生产过程中,需要金属板材来制成各种设备生产和储存沥青,有时需要沥青生产厂家自制各种设备来进行维修和更换,但是,现有的金属板材弯折需要多个人工辅助进行,费时费力,而且弯折质量较差。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术中的缺点,提供了一种金属板材弯折装置,弯折速度快,弯折平整质量好。为了解决上述技术问题,本专利技术是通过以下技术方案实现的:金属板材弯折装置,包括机架,所述机架的上方设有框架,所述机架的上部设有弯折凹槽,所述框架对应所述弯折凹槽设有液压装置,所述液压装置的下部设有压制架,所述压制架的底部设有和所述弯折凹槽相匹配的压制凸起。进一步,所述液压装置包括中间液压杆和两侧的千斤顶,所述液压杆的下部固接所述压制架,所述千斤顶位于所述框架和压制架之间。进一步,所述框架延伸出第一支架,所述机架延伸出第二支架,第一支架向下伸出第一竖杆,所述第二支架向上伸出第二竖杆,第一竖杆和第二竖杆相接触的位置设有倾斜的金属板材夹持件。进一步,所述金属板材夹持件设有缓冲垫。进一步,所述金属板材夹持件包括上夹持件和下夹持件,所述上夹持件可绕所述第一竖杆转动,所述第一竖杆设有上夹持件锁止螺母,所述下夹持件可绕所述第二竖杆转动,所述第二竖杆设有下夹持件锁止螺母。进一步,所述第一竖杆设有横向导轨,所述横向导轨设有切刀,所述切刀沿所述横向导轨移动。进一步,所述弯折凹槽和压制凸起均包括相铰接的左压制片和右压制片,所述左压制片和右压制片均有伸缩杆支撑,所述伸缩杆设有锁止件。进一步,对应所述弯折凹槽设有喷水冷却装置。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术所述金属板材弯折装置,弯折速度快,弯折质量好,而且省时省力,降低了劳动强度。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制,在附图中:图1是本专利技术所述金属板材弯折装置的结构示意图;图2是弯折凹槽和压制凸起的结构示意图。图中,1——机架;2——框架;3——弯折凹槽;4——压制架;5——压制凸起;6——左压制片;7——右压制片;8——液压杆;9——千斤顶;10——第一竖杆;11——第二竖杆;12——金属板材夹持件;13——上夹持件;14——下夹持件;15——横向导轨;16——切刀。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。如图1、2所示,本专利技术所述金属板材弯折装置,包括机架1,机架1的上方设有框架2,机架1的上部设有弯折凹槽3,框架2对应弯折凹槽3设有液压装置,液压装置的下部设有压制架4,压制架4的底部设有和弯折凹槽3相匹配的压制凸起5,对应弯折凹槽3设有喷水冷却装置,防止金属板材过热,影响后续的流程。弯折凹槽3和压制凸起5均包括相铰接的左压制片6和右压制片7,左压制片6和右压制片7均有伸缩杆支撑,伸缩杆设有锁止件,可以调整左压制片6和右压制片7之间的角度,来调整金属板材的弯折角度。液压装置包括中间液压杆8和两侧的千斤顶9,液压杆8的下部固接压制架4,千斤顶9位于框架2和压制架4之间,中间液压杆8和两侧的千斤顶9同时下降,使金属板材被水平压制。框架2延伸出第一支架,机架1延伸出第二支架,第一支架向下伸出第一竖杆10,第二支架向上伸出第二竖杆11,第一竖杆10和第二竖杆11相接触的位置设有倾斜的金属板材夹持件12,金属板材夹持件12的内侧设有缓冲垫,防止夹持件对金属板材的损坏。金属板材夹持件12包括上夹持件13和下夹持件14,上夹持件13可绕第一竖杆10转动,第一竖杆10设有上夹持件锁止螺母,下夹持件14可绕第二竖杆11转动,第二竖杆11设有下夹持件锁止螺母,可适应不同角度进入本装置的金属板材。第一竖杆10还安装有横向导轨15,横向导轨15设有切刀16,切刀16沿横向导轨15移动,对弯折后的金属板材进行切割。最后应说明的是:以上仅为本专利技术的优选实施例而已,并不用于限制本专利技术,尽管参照实施例对本专利技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
金属板材弯折装置

【技术保护点】
金属板材弯折装置,包括机架,其特征在于:所述机架的上方设有框架,所述机架的上部设有弯折凹槽,所述框架对应所述弯折凹槽设有液压装置,所述液压装置的下部设有压制架,所述压制架的底部设有和所述弯折凹槽相匹配的压制凸起;所述液压装置包括中间液压杆和两侧的千斤顶,所述液压杆的下部固接所述压制架,所述千斤顶位于所述框架和压制架之间;所述框架延伸出第一支架,所述机架延伸出第二支架,第一支架向下伸出第一竖杆,所述第二支架向上伸出第二竖杆,第一竖杆和第二竖杆相接触的位置设有倾斜的金属板材夹持件;所述金属板材夹持件包括上夹持件和下夹持件,所述上夹持件可绕所述第一竖杆转动,所述第一竖杆设有上夹持件锁止螺母,所述下夹持件可绕所述第二竖杆转动,所述第二竖杆设有下夹持件锁止螺母。

【技术特征摘要】
1.金属板材弯折装置,包括机架,其特征在于:所述机架的上方设有框架,所述机架的上部设有弯折凹槽,所述框架对应所述弯折凹槽设有液压装置,所述液压装置的下部设有压制架,所述压制架的底部设有和所述弯折凹槽相匹配的压制凸起;所述液压装置包括中间液压杆和两侧的千斤顶,所述液压杆的下部固接所述压制架,所述千斤顶位于所述框架和压制架之间;所述框...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈光世贺瑞年
申请(专利权)人:佛山高富中石油燃料沥青有限责任公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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