铝合金棒材模具制造技术

技术编号:15311015 阅读:116 留言:0更新日期:2017-05-15 18:25
本发明专利技术涉及一种铝合金棒材模具,包括模子、模垫和导流板;其特征在于:所述导流板上设有阶梯式导流孔,所述阶梯式导流孔离模垫越远则其开口越大。该模具可以在挤压制造铝合金棒材时避免出现粗晶。

Aluminum alloy bar mold

The invention relates to a Aluminum Alloy bar mold, including mold, die pad and a guide plate; wherein the guide plate is provided with a ladder type diversion hole, the stepped diversion hole from the die pad is far greater in its opening. The die can avoid coarse grain during extrusion production of aluminum alloy bars.

【技术实现步骤摘要】
铝合金棒材模具
本专利技术涉及一种铝合金棒材模具,属于机械制造处理

技术介绍
传统的铝合金棒材生产方式是采用正挤压的中心挤压方式,即型孔处于模具的中心并与挤压筒的中心相重合。采用这种方式模具制造简单,挤压变形程度小,挤压力低,不足之处是型材的晶粒度大,容易出现粗晶现象,所获得的力学性能及导电率较低。
技术实现思路
本专利技术要解决技术问题是:克服上述技术的缺点,提供一种挤压制造铝合金棒材时避免出现粗晶的模具。为了解决上述技术问题,本专利技术提出的技术方案是:一种铝合金棒材模具,包括模子、模垫和导流板,所述导流板上设有阶梯式导流孔,所述阶梯式导流孔离模垫越远则其开口越大。优选的,所述阶梯式导流孔的阶梯的级数为2~5级。本专利技术带来的有益效果是:本专利技术中导流板上的导流孔或导流室采用阶梯形式,导流板的厚度可取得相对较大一些,阶梯的级数可以2~5级,相邻阶梯孔径相差4~10mm,这样可以增加挤压成形过程中的刚性区,增加变形时的阻力,使金属经过多次的预变形,提高挤压力。在挤压成形过程中,压应力能降低组织的扩散速度,压应力越大则扩散速度越小从而抑制晶粒的长大,进而获得良好的表面质量和致密的内部组织,避免出现粗晶。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。具体实施方式实施例本实施例的铝合金棒材模具,包括模子1、模垫2和导流板3,所述导流板3上设有阶梯式导流孔4,所述阶梯式导流孔4离模垫2越远则其开口越大。优选的,所述阶梯式导流孔4的阶梯的级数为2~5级。本专利技术不局限于上述实施例所述的具体技术方案,除上述实施例外,本专利技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换形成的技术方案,均为本专利技术要求的保护范围。本文档来自技高网...
铝合金棒材模具

【技术保护点】
一种铝合金棒材模具,包括模子、模垫和导流板;其特征在于:所述导流板上设有阶梯式导流孔,所述阶梯式导流孔离模垫越远则其开口越大。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金棒材模具,包括模子、模垫和导流板;其特征在于:所述导流板上设有阶梯式导流孔,所述阶梯式导流孔离模...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐全林
申请(专利权)人:苏州唐氏机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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