The invention relates to a method for controlling micro gel drop shape by a gel corrector, belonging to the field of micro component connection, and relates to a method for controlling micro gel drop shape by using a rubber corrector. In this method, a shape corrector with a constrained functional surface is used to control the shape of the micro glue droplets on the surface to be bonded, and the constrained functional surface of the gel corrector is fabricated by a microfluidic method. Firstly, the processing of the plastic orthodontic appliance is carried out, and the glue hole and guide hole on the rubber corrector are processed by micro EDM, and then the micro gel method is used to prepare the rubber shape corrector to restrict the functional surface. Finally, the clamp equipped with the plastic orthodontic appliance is installed on the worktable of Z to the positioning sliding table, and dispensing is done according to the requirements. This method can control the micro droplet in the bonding surface shape, improve micro parts glue consistency and success rate, method of flexible operation, required for different droplet patterns can be used in micro channel templates with different implementations, and glue shape correcting device is reusable.
【技术实现步骤摘要】
一种采用胶形矫正器控制微胶滴形态的方法
本专利技术属于微小零件连接领域,涉及一种采用胶形矫正器控制微胶滴形态的方法。
技术介绍
为实现复杂的功能,服役状态的微传感器一般是由多个微小零件精密装配而成,由于材料差异、零件特征尺寸小、要求系统内应力小,静电键合、螺纹连接、热封合等方法难以适用,胶连仍是保证微小零件可靠连接的主要途径。点胶量和胶滴形状是影响胶连环节的蠕变和应力集中的主要因素。目前可以通过控制点胶压力和时间来实现纳升级的点胶量,而微胶滴形状还缺乏可靠的方法,一般在实践中是采用人工涂扫来实现,一致性差,并且容易将胶涂扫到工件的非粘接面上,造成污染。现有技术中,苏斌专利技术的公开号为CN201510506087.4的专利技术专利提供一种涂胶装置及其涂胶方法,其中的装置包括电动马达、点胶阀、旋转定位机构、安装底板及固定在安装底板上的连接机构。该专利是一种依靠点胶阀体积和电动马达推动产生定量胶滴的方法,仅控制胶滴体积,不涉及到胶滴形态的控制。全威等人专利技术的公开号为CN201410122809.1的专利技术专利是通过在待滴注的胶黏剂中添加磁性材料,利用向滴注头中施加的感应磁场,对磁性材料施加与滴注方向相同或相反的作用力,这样通过磁性材料对胶黏剂的作用力,达到控制胶黏剂朝滴注方向流动速度的目的。它对胶滴形态的控制是通过胶内添加磁性材料和外加磁场来实现的,但不满足有些胶黏场合中不允许有磁场的要求。
技术实现思路
本专利技术为克服现有技术的缺陷,在接触式点胶的基础上,专利技术了一种采用胶形矫正器控制微胶滴形态的方法,其关键是采用具有约束功能面的胶形矫正器,能够较好地 ...
【技术保护点】
一种采用胶形矫正器控制微胶滴形态的方法,其特征是,该方法采用一种具有约束功能面的胶形矫正器控制微胶滴在待粘接表面的形状,通过微流体方法制备胶形矫正器上的约束功能面,其方法的具体步骤如下:第一步胶形矫正器的加工胶形矫正器(1)是阶梯柱状零件,胶形矫正器(1)表面的阶梯圆柱承胶块(1b)、针栓(1e)、上端螺纹(1f)和圆柱形内孔(1d)通过机械加工制造,采用微细电火花加工直径100‑300微米的出胶口(1a)和导向孔(1c);第二步通过微流体方法制备约束功能面:约束功能面(1g)是胶形矫正器(1)的承胶块(1b)下表面的一部分、位于出胶口(1a)旁,约束功能面(1g)相对于承胶块(1b)下表面未经1%‑5%氟硅烷溶液浸泡过的部分为疏胶区域,把胶滴限制在约束图案(1h)内;约束功能面(1g)通过微流体方法制备,首先用微机电系统方法制造背板(2)和微流道模板(3),微流道模板(3)上有微流道(3a),其内的突起轮廓为模板图案(3b),形状为三角形、正方形、六边形、八边形或十字形,然后将胶形矫正器(1)夹在背板(2)和微流道模板(3)之间,用螺栓(16)、弹簧垫圈(17)、螺母(18)通过四个 ...
【技术特征摘要】
1.一种采用胶形矫正器控制微胶滴形态的方法,其特征是,该方法采用一种具有约束功能面的胶形矫正器控制微胶滴在待粘接表面的形状,通过微流体方法制备胶形矫正器上的约束功能面,其方法的具体步骤如下:第一步胶形矫正器的加工胶形矫正器(1)是阶梯柱状零件,胶形矫正器(1)表面的阶梯圆柱承胶块(1b)、针栓(1e)、上端螺纹(1f)和圆柱形内孔(1d)通过机械加工制造,采用微细电火花加工直径100-300微米的出胶口(1a)和导向孔(1c);第二步通过微流体方法制备约束功能面:约束功能面(1g)是胶形矫正器(1)的承胶块(1b)下表面的一部分、位于出胶口(1a)旁,约束功能面(1g)相对于承胶块(1b)下表面未经1%-5%氟硅烷溶液浸泡过的部分为疏胶区域,把胶滴限制在约束图案(1h)内;约束功能面(1g)通过微流体方法制备,首先用微机电系统方法制造背板(2)和微流道模板(3),微流道模板(3)上有微流道(3a),其内的突起轮廓为模板图案(3b),形状为三角形、正方形、六边形、八边形或十字形,然后将胶形矫正器(1)夹在背板(2)和微流道模板(3)之间,用螺栓(16)、弹簧垫圈(17)、螺母(18)通过四个螺栓孔(3c)锁定保证无液体泄漏,把1%-5%氟硅烷溶液由微流道入口(4)灌入,液体充满微流道(3a)和约束功能面(1g)形成的空间,从微流道出口(5)流出,使1%-5%氟硅烷溶液在约束功能面(1g)充分浸润一定时间,抽出多余1%-5%氟硅烷溶液,并取出胶形矫正器(1),放置在烘箱内固化半小时,形成稳定的约束功能面(1g);第三步安装胶形矫正器(1):胶形矫正器(1)的针栓(1e)末端有螺纹(1f),通过螺纹卡口(6a)安装在点胶针筒(6)末端;点胶针筒(6)先安装在...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐征,赵伟,陈亮,朱平,叶坤,王晓东,
申请(专利权)人:大连理工大学,
类型:发明
国别省市:辽宁,21
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