喷涂设备清洗工具制造技术

一种喷涂设备清洗工具，包括：与车间通风管道相连通的排气口、风管、连接管以及进气管，开启截止阀，压缩空气通过进气管进入风管中，将喷枪插入连接管头端管口处，清洗喷枪时扣动扳机，喷枪内的油漆经过连接管进入风管中，压缩空气进入风管后以进气口为分界点，一部分气体向下流动将油漆压入废液桶内存储，另一部分气体向上流动，产生负压，风管内的油漆挥发的气体在负压作用下送入排气口处，通过车间通风管排出，防止可燃液体与气体与空气混合发生爆燃危险，使用简单方便，制造低廉，使用寿命长。替代了原有的电动防爆风机的方案，整个系统采用气动元件，替代传动电气设备导致清洗喷枪时的安全隐患。

Cleaning equipment for spraying equipment

A spraying equipment cleaning tool, including ventilation pipe connected with the workshop outlet, the wind pipe and the connecting pipe and the air inlet pipe, valve open, compressed air enters the air duct through the air inlet pipe, the connecting pipe is inserted into the spray nozzle head, when cleaning spray gun trigger spray paint after the connecting pipe into the air pipe, compressed air into the air inlet duct to the demarcation point, a portion of the gas will flow downward pressure into the liquid storage barrel paint, another part of the gas flow upwards, negative pressure, gas pipe paint volatilization under negative pressure into the outlet and discharged through the workshop the ventilation pipe, to prevent flammable liquid and gas mixed with air deflagration danger, simple and convenient use, low manufacturing, long service life. Instead of the original electric explosion-proof fan program, the whole system uses pneumatic components, instead of transmission electrical equipment, resulting in cleaning the gun when the security risks.

【技术实现步骤摘要】
喷涂设备清洗工具
本专利技术涉及一种喷涂设备清洗工具。
技术介绍
现代飞机维修企业，多数情况下，对飞机喷漆通常使用静电泵、静电喷枪等设备，因飞机机体面积大，为满足喷漆间隔时间，一般来说，需要安排使用2泵4枪甚至4泵8枪的模式，来完成整个喷漆作业工作。飞机喷漆完成后，最后一个环节是对喷漆过程中所使用的设备等进行内外清洗。因静电泵、静电喷枪价格昂贵，若清洗不及时，油漆固化后将会堵塞内部通道，极难修复，甚至不得不报废。又因为多数设备为国外产品，修理配件动则几千元甚至上万元。所以，必须对相关设备用溶剂进行及时清洗。现如今，清洗溶剂多数可燃，清洗过程中所产生的溶剂挥发物，以及油漆漆雾均具有一定的毒性，对作业人员的身体健康也是一个潜在的伤害。因此，清洗喷枪时在注意防爆的同时，还要注意室内通风。通常采取的方法是，制作封闭性容器、使用防爆风机将混合雾抽出室外，溶剂和油漆混合液通过容器收集，统一作为危废液处理。在使用过程中，漆雾中的油漆成分部分会吸附在收集容器、风道内壁以及风机叶片上，逐步“成长”变成厚厚的一层，极难清理。整套造价不菲的清洗设备，其使用寿命却很低。
技术实现思路
本专利技术为了克服以上技术的不足，提供了一种即可将清洗过程中产生的混合雾全部抽走，又可以将清洗废液收集的喷涂设备清洗工具。本专利技术克服其技术问题所采用的技术方案是：一种喷涂设备清洗工具，包括：与车间通风管道相连通的排气口、风管、连接管以及进气管，所述风管上端与排风口相连，其下端与废液桶相连，所述风管上设置有与进液口，连接管尾端与进液口相连，油漆喷枪插入于连接管头端的管口中，所述风管上且位于进液口的上方设置有进气口，进气管尾端与进气口相连，其头端通过截止阀连接于空气压缩机。为了防止排气口堵塞，上述风管上且位于进液口上方设置有呈Z字形的折弯部。为了进一步对气体过滤，上述排气口末端安装有过滤棉。为了防止静电，上述连接管采用塑料材质制成。为了提高操作舒适性，连接管的头端为倾斜向上折弯，其倾斜角度为45°。为了美观及安全，还包括护罩，所述废液桶及风管均位于护罩内。为了防止静电，上述护罩采用木板拼接制成。本专利技术的有益效果是：开启截止阀，压缩空气通过进气管进入风管中，将喷枪插入连接管头端管口处，清洗喷枪时扣动扳机，喷枪内的油漆经过连接管进入风管中，压缩空气进入风管后以进气口为分界点，一部分气体向下流动将油漆压入废液桶内存储，另一部分气体向上流动，产生负压，风管内的油漆挥发的气体在负压作用下送入排气口处，通过车间通风管排出，防止可燃液体与气体与空气混合发生爆燃危险，使用简单方便，制造低廉，使用寿命长。替代了原有的电动防爆风机的方案，整个系统采用气动元件，替代传动电气设备导致清洗喷枪时的安全隐患。附图说明图1为本专利技术的立体结构爆炸视图；图中，1.护罩2.风管3.进液口4.进气口5.折弯部6.排气口7.连接管8.进气管9.截止阀10.废液桶。具体实施方式下面结合附图1对本专利技术做进一步说明。一种喷涂设备清洗工具，包括：与车间通风管道相连通的排气口6、风管2、连接管7以及进气管8，风管2上端与排风口6相连，其下端与废液桶10相连，风管2上设置有与进液口3，连接管7尾端与进液口4相连，油漆喷枪插入于连接管7头端的管口中，风管2上且位于进液口3的上方设置有进气口4，进气管8尾端与进气口4相连，其头端通过截止阀9连接于空气压缩机。使用时，开启截止阀9，压缩空气通过进气管8进入风管2中，将喷枪插入连接管7头端管口处，清洗喷枪时扣动扳机，喷枪内的油漆经过连接管7进入风管2中，压缩空气进入风管2后以进气口4为分界点，一部分气体向下流动将油漆压入废液桶10内存储，另一部分气体向上流动，产生负压，风管2内的油漆挥发的气体在负压作用下送入排气口6处，通过车间通风管排出，防止可燃液体与气体与空气混合发生爆燃危险，使用简单方便，制造低廉，使用寿命长。替代了原有的电动防爆风机的方案，整个系统采用气动元件，替代传动电气设备导致清洗喷枪时的安全隐患。进一步的，风管2上且位于进液口4上方设置有呈Z字形的折弯部5。风管2中的空气在向上走的时候经折弯部5的弯曲部位形成涡流，从而可以减轻排气口6处的漆雾的堵塞。排气口6末端可以安装有过滤棉。过滤棉可以将向上挥发的漆雾的空气进行过滤后再排出，从而可以进一步提高过滤效果。连接管7采用塑料材质制成，塑料材质的连接管7可以防止喷枪插入时产生静电，以及防止喷枪清洗时与金属材料产生不良的化学反应。优选的，连接管7的头端为倾斜向上折弯，其倾斜角度为45°。喷枪以45°插入可以提高操作的舒适性。还可以包括护罩1，废液桶10及风管2均位于护罩1内。通过护罩1将整个喷涂设备清洗工具封闭起来，不但美观，还可以进一步提高使用的安全性。优选的，护罩1采用木板拼接制成。木质材料可以有效防止静电发生，进一步提高了安全性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷涂设备清洗工具，其特征在于，包括：与车间通风管道相连通的排气口（6）、风管（2）、连接管（7）以及进气管（8），所述风管（2）上端与排风口（6）相连，其下端与废液桶（10）相连，所述风管（2）上设置有与进液口（3），连接管（7）尾端与进液口（4）相连，油漆喷枪插入于连接管（7）头端的管口中，所述风管（2）上且位于进液口（3）的上方设置有进气口（4），进气管（8）尾端与进气口（4）相连，其头端通过截止阀（9）连接于空气压缩机。

【技术特征摘要】
1.一种喷涂设备清洗工具，其特征在于，包括：与车间通风管道相连通的排气口（6）、风管（2）、连接管（7）以及进气管（8），所述风管（2）上端与排风口（6）相连，其下端与废液桶（10）相连，所述风管（2）上设置有与进液口（3），连接管（7）尾端与进液口（4）相连，油漆喷枪插入于连接管（7）头端的管口中，所述风管（2）上且位于进液口（3）的上方设置有进气口（4），进气管（8）尾端与进气口（4）相连，其头端通过截止阀（9）连接于空气压缩机。2.根据权利要求1所述的喷涂设备清洗工具，其特征在于：所述风管（2）上且位于进液口（4）上方设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：董文平，王希刚，
申请(专利权)人：山东太古飞机工程有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37