一种自动上料除气垃圾粉碎装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种自动上料除气垃圾粉碎装置，包括上料装置、粉碎装置和除气装置；所述上料装置包括下料板和第一电机；所述第一电机固定设置在基座左侧面上；所述下料板采用螺钉固定设置在第二转动轮固定架上，与进料筒连通；所述粉碎装置包括粉碎箱、第二粉碎叶片和第一粉碎叶片；所述粉碎箱设置在基座上；所述第一粉碎叶片固定设置在第一固定套两侧；所述第二粉碎叶片固定设置在第二固定套两侧；所述除气装置包括抽气泵和除气箱；所述抽气泵固定设置在粉碎箱上；所述除气箱固定设置在粉碎箱上，抽气泵右侧；本发明专利技术装置通过传送带上料，同时能够对垃圾进行充分的粉碎，还能够对粉碎箱排出的异味气体进行吸附净化，节约人力，工作效率高。

Automatic feeding and degassing garbage crushing device

The present invention provides an automatic feeding device in crushing gas waste, including feeding device, a crushing device and a degassing device; the feeding device comprises a first plate and a motor; the first motor is fixedly arranged on the left side of the base; the plate by screws is arranged under the wheel frame rotation in second, communicated with the feed cylinder; the crushing device comprises a crushing box, second pieces of leaves and the first crushing blade; a crushing box is arranged on the base; the first crushing blade is fixedly arranged on the first fixing sleeve on both sides; the second crushing blade is fixedly arranged on the second sides of the fixing sleeve; the degassing device comprises a pump and the gas removing box; the pump is fixedly arranged on the crushing box; the gas removing box is fixedly arranged on the crushing tank and pump on the right side; the device through the conveyor belt feeding, At the same time, the garbage can be fully crushed, and the peculiar smell gas which is discharged from the crushing box can be absorbed and purified, so as to save manpower and work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种自动上料除气垃圾粉碎装置
本专利技术涉及一种垃圾粉碎装置，具体是一种自动上料除气垃圾粉碎装置。
技术介绍
现有技术中，通过将垃圾粉碎，能够有效的使垃圾缩容，减少垃圾的转运趟数，降低垃圾转运成本，减少垃圾转运过程中的二次污染，同时在破碎的中间可以进行一些垃圾的分离，一部分垃圾可以填埋，一部分垃圾可以回收，一部分垃圾焚烧；目前，采用垃圾粉碎机对垃圾进行粉碎的处理方式，已被广泛采用；但是，传统的粉碎机存在一些缺陷，例如：粉碎后排出的气体的进一步处理以有效减少刺鼻气味向大气排放的问题；进料和排料不顺畅，粉碎效果差等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动上料除气垃圾粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动上料除气垃圾粉碎装置，包括上料装置、粉碎装置和除气装置；所述上料装置包括第二转动轮、第二转动轮固定架、下料板、第一电机、第一转动轮和输送带；所述第一电机固定设置在基座左侧面上；所述第一转动轮固定设置在第一电机上；所述第二转动轮固定架固定设置在粉碎箱上方左侧面上；所述第二转动轮固定设置在第二转动轮固定架上；所述下料板采用螺钉固定设置在第二转动轮固定架上，与进料筒连通；所述粉碎装置包括第一传动轮、传动带、粉碎箱、进料筒、第二粉碎叶片、第二固定套、第二粉碎转轴、第二轴承、第一轴承、把手、挡板、挡料箱、第一固定套、第一粉碎叶片、第一粉碎转轴、隔板、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第二传动轮、传动轴、第二电机、支撑柱和基座；所述粉碎箱设置在基座上；所述基座焊接在四根支撑柱上；所述支撑柱焊接在基座下端面上；所述第二电机固定设置在基座上，粉碎箱左侧；所述传动轴固定设置在第二电机上；所述第二传动轮固定设置在传动轴上；所述隔板焊接在粉碎箱内壁上；所述第一轴承固定设置在粉碎箱右侧中央内壁中；所述第一粉碎转轴一端固定设置在第一轴承中，另一端通过隔板设置在粉碎箱外侧；所述第一固定套固定设置在第一粉碎转轴上；所述第一粉碎叶片固定设置在第一固定套两侧；所述第一传动轮固定设置在第一粉碎转轴上；所述第二传动齿轮固定设置在第一粉碎转轴上，设置在粉碎箱中；所述第二轴承固定设置粉碎箱右侧上方内壁中；所述第二粉碎转轴一端固定设置在第二轴承中，另一端通过隔板设置在隔板左侧；所述第二固定套固定设置在第二粉碎转轴上；所述第二粉碎叶片固定设置在第二固定套两侧；所述第一传动齿轮固定设置在第二粉碎转轴左侧上；所述进料筒焊接在粉碎箱上方左侧；所述挡料箱焊接在粉碎箱右侧下端面上。作为本专利技术进一步的方案：所述挡板设置在挡料箱中；所述把手焊接在挡板右侧面上。作为本专利技术进一步的方案：所述除气装置包括抽气管、抽气泵、连通管、除气箱、挡网、活性炭和出气孔；所述抽气泵固定设置在粉碎箱上；所述抽气管一端固定设置抽气泵上，另一端设置在粉碎箱中。作为本专利技术进一步的方案：所述除气箱固定设置在粉碎箱上，抽气泵右侧；所述连通管一端设置在除气箱中，另一端固定设置在抽气泵上。作为本专利技术进一步的方案：所述挡网焊接在除气箱内壁上；所述活性炭设置在粉碎箱中的挡网上；所述出气孔设置在除气箱上方。作为本专利技术进一步的方案：所述第二转动轮与第一转动轮通过输送带连接。作为本专利技术进一步的方案：所述第一传动轮通过传动带与第二传动轮连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述第一传动齿轮与第二传动齿轮相互啮合。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术装置启动第一电机带动输送带转动，向进料筒中输送垃圾，垃圾通过进料筒进入粉碎箱中，启动第二电机带动第二传动轮转动，带动第一传动轮上的第一粉碎转轴转动，同时带动第一粉碎叶片对垃圾进行粉碎，通过第二传动齿轮带动第一传动齿轮上的第二粉碎叶片对垃圾进行更全面的粉碎，粉碎完成后拉出挡板，垃圾排出；粉碎的同时启动抽气泵抽出异味气体，进入除气箱被活性炭吸附后排出；该装置通过传送带上料，同时能够对垃圾进行充分的粉碎，还能够对粉碎箱排出的异味气体进行吸附净化，节约人力，工作效率高。附图说明图1为自动上料除气垃圾粉碎装置的结构示意图。图2为自动上料除气垃圾粉碎装置中除气装置的结构示意图。图中：1-第一传动轮，2-传动带，3-粉碎箱，4-第二转动轮，5-第二转动轮固定架，6-下料板，7-进料筒，8-抽气管，9-抽气泵，10-连通管，11-除气箱，12-第二粉碎叶片，13-第二固定套，14-第二粉碎转轴，15-第二轴承，16-第一轴承，17-把手，18-挡板，19-挡料箱，20-第一固定套，21-第一粉碎叶片，22-第一粉碎转轴，23-隔板，24-第一传动齿轮，25-第二传动齿轮，26-第二传动轮，27-传动轴，28-第二电机，29-支撑柱，30-基座，31-第一电机，32-第一转动轮，33-输送带，34-挡网，35-活性炭，36-出气孔。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-2，一种自动上料除气垃圾粉碎装置，包括上料装置、粉碎装置和除气装置；所述上料装置包括第二转动轮4、第二转动轮固定架5、下料板6、第一电机31、第一转动轮32和输送带33；所述第一电机31固定设置在基座30左侧面上；所述第一转动轮32固定设置在第一电机31上；所述第二转动轮固定架5固定设置在粉碎箱3上方左侧面上；所述第二转动轮4固定设置在第二转动轮固定架5上，第二转动轮4与第一转动轮32通过输送带33连接；所述下料板6采用螺钉固定设置在第二转动轮固定架5上，与进料筒7连通；启动第一电机31带动输送带33转动，向进料筒7中输送垃圾；所述粉碎装置包括第一传动轮1、传动带2、粉碎箱3、进料筒7、第二粉碎叶片12、第二固定套13、第二粉碎转轴14、第二轴承15、第一轴承16、把手17、挡板18、挡料箱19、第一固定套20、第一粉碎叶片21、第一粉碎转轴22、隔板23、第一传动齿轮24、第二传动齿轮25、第二传动轮26、传动轴27、第二电机28、支撑柱29和基座30；所述粉碎箱3设置在基座30上；所述基座30焊接在四根支撑柱29上；所述支撑柱29焊接在基座30下端面上，具有支撑整个装置的作用；所述第二电机28固定设置在基座30上，粉碎箱3左侧；所述传动轴27固定设置在第二电机28上；所述第二传动轮26固定设置在传动轴27上；所述隔板23焊接在粉碎箱3内壁上；所述第一轴承16固定设置在粉碎箱3右侧中央内壁中；所述第一粉碎转轴22一端固定设置在第一轴承16中，另一端通过隔板23设置在粉碎箱3外侧；所述第一固定套20固定设置在第一粉碎转轴22上；所述第一粉碎叶片21固定设置在第一固定套20两侧；所述第一传动轮1固定设置在第一粉碎转轴22上，第一传动轮通过传动带2与第二传动轮26连接；所述第二传动齿轮25固定设置在第一粉碎转轴22上，设置在粉碎箱3中；所述第二轴承15固定设置粉碎箱3右侧上方内壁中；所述第二粉碎转轴14一端固定设置在第二轴承15中，另一端通过隔板23设置在隔板23左侧；所述第二固定套13固定设置在第二粉碎转轴14上；所述第二粉碎叶片12固定设置在第二固定套13两侧；所述第一传动齿轮24固定设置在第二粉碎转轴14左侧上，第一传动齿轮24与第二传动齿轮25相互啮合；所述进料筒7焊接在粉碎箱3上方左侧；所述挡料箱19焊接在粉碎箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动上料除气垃圾粉碎装置，包括上料装置、粉碎装置和除气装置；其特征在于，所述上料装置包括第二转动轮(4)、第二转动轮固定架(5)、下料板(6)、第一电机(31)、第一转动轮(32)和输送带(33)；所述第一电机(31)固定设置在基座(30)左侧面上；所述第一转动轮(32)固定设置在第一电机(31)上；所述第二转动轮固定架(5)固定设置在粉碎箱(3)上方左侧面上；所述第二转动轮(4)固定设置在第二转动轮固定架(5)上；所述下料板(6)采用螺钉固定设置在第二转动轮固定架(5)上，与进料筒(7)连通；所述粉碎装置包括第一传动轮(1)、传动带(2)、粉碎箱(3)、进料筒(7)、第二粉碎叶片(12)、第二固定套(13)、第二粉碎转轴(14)、第二轴承(15)、第一轴承(16)、把手(17)、挡板(18)、挡料箱(19)、第一固定套(20)、第一粉碎叶片(21)、第一粉碎转轴(22)、隔板(23)、第一传动齿轮(24)、第二传动齿轮(25)、第二传动轮(26)、传动轴(27)、第二电机(28)、支撑柱(29)和基座(30)；所述粉碎箱(3)设置在基座(30)上；所述基座(30)焊接在四根支撑柱(29)上；所述支撑柱(29)焊接在基座(30)下端面上；所述第二电机(28)固定设置在基座(30)上，粉碎箱(3)左侧；所述传动轴(27)固定设置在第二电机(28)上；所述第二传动轮(26)固定设置在传动轴(27)上；所述隔板(23)焊接在粉碎箱(3)内壁上；所述第一轴承(16)固定设置在粉碎箱(3)右侧中央内壁中；所述第一粉碎转轴(22)一端固定设置在第一轴承(16)中，另一端通过隔板(23)设置在粉碎箱(3)外侧；所述第一固定套(20)固定设置在第一粉碎转轴(22)上；所述第一粉碎叶片(21)固定设置在第一固定套(20)两侧；所述第一传动轮(1)固定设置在第一粉碎转轴(22)上；所述第二传动齿轮(25)固定设置在第一粉碎转轴(22)上，设置在粉碎箱(3)中；所述第二轴承(15)固定设置粉碎箱(3)右侧上方内壁中；所述第二粉碎转轴(14)一端固定设置在第二轴承(15)中，另一端通过隔板(23)设置在隔板(23)左侧；所述第二固定套(13)固定设置在第二粉碎转轴(14)上；所述第二粉碎叶片(12)固定设置在第二固定套(13)两侧；所述第一传动齿轮(24)固定设置在第二粉碎转轴(14)左侧上；所述进料筒(7)焊接在粉碎箱(3)上方左侧；所述挡料箱(19)焊接在粉碎箱(3)右侧下端面上。...

【技术特征摘要】
1.一种自动上料除气垃圾粉碎装置，包括上料装置、粉碎装置和除气装置；其特征在于，所述上料装置包括第二转动轮(4)、第二转动轮固定架(5)、下料板(6)、第一电机(31)、第一转动轮(32)和输送带(33)；所述第一电机(31)固定设置在基座(30)左侧面上；所述第一转动轮(32)固定设置在第一电机(31)上；所述第二转动轮固定架(5)固定设置在粉碎箱(3)上方左侧面上；所述第二转动轮(4)固定设置在第二转动轮固定架(5)上；所述下料板(6)采用螺钉固定设置在第二转动轮固定架(5)上，与进料筒(7)连通；所述粉碎装置包括第一传动轮(1)、传动带(2)、粉碎箱(3)、进料筒(7)、第二粉碎叶片(12)、第二固定套(13)、第二粉碎转轴(14)、第二轴承(15)、第一轴承(16)、把手(17)、挡板(18)、挡料箱(19)、第一固定套(20)、第一粉碎叶片(21)、第一粉碎转轴(22)、隔板(23)、第一传动齿轮(24)、第二传动齿轮(25)、第二传动轮(26)、传动轴(27)、第二电机(28)、支撑柱(29)和基座(30)；所述粉碎箱(3)设置在基座(30)上；所述基座(30)焊接在四根支撑柱(29)上；所述支撑柱(29)焊接在基座(30)下端面上；所述第二电机(28)固定设置在基座(30)上，粉碎箱(3)左侧；所述传动轴(27)固定设置在第二电机(28)上；所述第二传动轮(26)固定设置在传动轴(27)上；所述隔板(23)焊接在粉碎箱(3)内壁上；所述第一轴承(16)固定设置在粉碎箱(3)右侧中央内壁中；所述第一粉碎转轴(22)一端固定设置在第一轴承(16)中，另一端通过隔板(23)设置在粉碎箱(3)外侧；所述第一固定套(20)固定设置在第一粉碎转轴(22)上；所述第一粉碎叶片(21)固定设置在第一固定套(20)两侧；所述第一传动轮(1)固定设置在第一粉碎转轴(22)上；所述第二传动齿轮(25)固定设置在第一粉碎转轴(22)上，设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：河南微服网络科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41