一种聚合物驱管流用排聚絮凝体装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种聚合物驱管流用排聚絮凝体装置，用于海上油田全面配聚平台在线管流排絮凝体，属于石油工业设备技术领域。一种聚合物驱管流用排聚絮凝体装置，由电机带动，用以排除聚合物沉积形成的絮凝体，聚合物驱管流用排聚絮凝体装置包括容液罐、分流装置和搅拌装置，容液罐和分流装置固定连接，分流装置内设有搅拌装置，搅拌装置和分流装置、容液罐均相连。该聚合物驱管流用排聚絮凝体装置能很好的过滤沉积的絮凝体，也能将已沉积的絮凝体再次粉碎，该装置解决了聚合物在长距离管道输送过程中产生的絮凝体带来不利影响，不仅提高了注聚泵的工作效率，也能有效防止储层受损。

Drainage flocculation device for polymer flooding pipe flow

The present invention provides a polymer removal flow flocculation device for polymer flooding pipe flow, which is used for offshore oil field comprehensive polymerization platform and on-line pipe flow discharging flocculation body, belonging to the technical field of petroleum industry equipment. The pipe flow flocculation device with poly displacement of a polymer, driven by a motor, to exclude the flocs formed by deposition of polymer, polymer flooding pipe flow with exhaust device comprises a liquid containing poly flocculation tank, a shunt device and a stirring device is fixedly connected with the liquid tank and the shunt device, shunt device provided with a stirring device, a stirring device and a flow dividing device, liquid tank are connected. Floc pipe flow with flocculation filtration device can exhaust poly deposition well the polymer flooding, can also be floc deposited again crushed, the device solves the adverse effects of flocculation process of polymer in the long-distance pipeline transportation, not only to improve the efficiency of polymer injection pump, also can to effectively prevent the reservoir damage.

【技术实现步骤摘要】
一种聚合物驱管流用排聚絮凝体装置
本专利技术涉及石油工业设备
，具体而言，涉及一种聚合物驱管流用排聚絮凝体装置。
技术介绍
目前，海上油田聚合物驱技术取得了较好的应用成果，其中聚合物配注一般采用“集中配制，分散注入”的工艺，该工艺相对于其它聚合物配注工艺而言，首先是配制量增加明显，其次是母液输送距离增加，这样就加剧了聚合物溶解不充分，在输送过程中滞留量增大，产生大量絮凝体，这些絮凝体不仅会使注聚泵吸入压力低、影响泵体寿命，而且也会在聚合物配液注入地层后引起近井地带的堵塞，最终导致油气生产成本增加，同时也会损害储层。
技术实现思路
本专利技术提供了一种聚合物驱管流用排聚絮凝体装置，旨在解决现有聚合物配注工艺技术中产生大量絮凝体的问题。本专利技术的技术方案如下：聚合物驱管流用排聚絮凝体装置包括电机、容液罐、分流装置和搅拌装置，容液罐内设有分流装置，分流装置内设有搅拌装置，搅拌装置由电机带动，该搅拌装置能有效过滤沉积的絮凝体，且能将已沉积的絮凝体再次粉碎，该装置不仅提高了注聚泵的工作效率，也能有效防止储层受损，从而有效降低油气开发成本，为油田企业带来较大的经济效益。在本专利技术较佳的实施例中，上述固定连接为螺纹连接。在本专利技术较佳的实施例中，上述容液罐一端设有进液口，相对的另一端设有出液口；容液罐在进液口的一端设有第一轴孔，容液罐在出液口的一端设有第二轴孔，且第一轴孔和第二轴孔同轴；容液罐还设有底座。在本专利技术较佳的实施例中，上述分流装置包括分流筒、过滤网和压力传感器，过滤网粘结在分流筒上，过滤网上设有压力传感器。在本专利技术较佳的实施例中，上述分流筒底部还设有第三轴孔，第三轴孔和第一轴孔、第二轴孔同轴。在本专利技术较佳的实施例中，上述过滤网材质为尼龙。在本专利技术较佳的实施例中，上述搅拌装置包括外轴、内轴、大搅拌叶片、小搅拌叶片、外齿轮和内齿轮；内轴分为第一内轴和第二内轴，第一内轴通过第一轴孔和第三轴孔，第二内轴通过第三轴孔和第二轴孔，第一内轴和第二内轴一体成型；第一内轴靠近所述出液口的一端设有外轴，另一端设有小搅拌叶片；外轴上设有大搅拌叶片，且外轴在靠近进液口的端面上设有外齿轮和内齿轮。本专利技术较佳的实施例中，上述外轴设有和外齿轮啮合的第一齿条，内轴设有和内齿轮啮合的第二齿条。在本专利技术较佳的实施例中，上述电机转轴上设有动齿轮，动齿轮和外齿轮、内齿轮配合使用。本专利技术的有益效果为：本专利技术通过上述设计得到的聚合物驱管流用排聚絮凝体装置，能很好的过滤沉积的絮凝体，也能将已沉积的絮凝体再次粉碎，该聚合物驱管流用排聚絮凝体装置解决了聚合物在长距离管道输送过程中产生的絮凝体带来不利影响，不仅提高了注聚泵的工作效率，也能有效防止储层受损，从而有效降低油气开发成本，为企业带来较大的经济效益。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本专利技术实施方式1提供的聚合物驱管流用排聚絮凝体装置的结构图；图2是本专利技术实施方式1提供的聚合物驱管流用排聚絮凝体装置的分流筒筛网结构图；图3是本专利技术实施方式1提供的聚合物驱管流用排聚絮凝体装置的小搅拌叶片结构图；图4是本专利技术实施方式1提供的聚合物驱管流用排聚絮凝体装置的大搅拌叶片结构图；图5是本专利技术实施方式1提供的聚合物驱管流用排聚絮凝体装置的动齿轮和外轴端部连接图；图6是本专利技术实施方式1提供的聚合物驱管流用排聚絮凝体装置的分流筒和容液罐螺纹连接图；图7是本专利技术实施方式2提供的聚合物驱管流用排聚絮凝体装置结构图；图8是本专利技术实施方式2提供的聚合物驱管流用排聚絮凝体装置的大搅拌叶片结构图。图中所示：1-聚合物驱管流用排聚絮凝体装置；10-容液罐；100-第一轴孔；102-第二轴孔；11-进液口；12-分流装置；122-过滤网；124-分流筒；1240-第三轴孔；126-压力传感器；13-出液口；14-电机；15-底座；16-搅拌装置；160-小搅拌叶片；162-内轴；1620-第二齿条；1622-第一内轴；1624-第二内轴；164-外轴；1640-第一齿条；166-大搅拌叶片；167-外齿轮；168-内齿轮；17-动齿轮。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。实施例一：本实施例一提供了一种聚合物驱管流用排聚絮凝体装置1，如图1，这种聚合物驱管流用排聚絮凝体装置1包括电机14、容液罐10、分流装置12和搅拌装置16，容液罐10和分流装置12固定连接，分流装置12内设有搅拌装置16，搅拌装置16和电机14相连。容液罐10一端设有进液口11，相对的另一端设有出液口13，容液罐10在进液口11的一端设有第一轴孔100，容液罐10在出液口13的一端设有第二轴孔102，且第一轴孔100和第二轴孔102同轴，容液罐10还设有底座15。分流装置12包括分流筒124、过滤网122和压力传感器126，分流筒124为筛网结构(如图2)，过滤网122粘结在分流筒124上，过滤网122上设有压力传感器126，且底部设有第三轴孔1240，第三轴孔1240和第一轴孔100、第二轴孔102同轴。搅拌装置16包括外轴164、内轴162、大搅拌叶片166、小搅拌叶片160、外齿轮167和内齿轮168；内轴162分为第一内轴1622和第二内轴1624，第一内轴1622通过第一轴孔100和第三轴孔1240，第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚合物驱管流用排聚絮凝体装置，由电机带动，用以排除聚合物沉积形成的絮凝体，其特征在于，所述聚合物驱管流用排聚絮凝体装置包括容液罐、分流装置和搅拌装置，容液罐和分流装置固定连接，分流装置内设有搅拌装置，搅拌装置和分流装置、容液罐均相连。

【技术特征摘要】
1.一种聚合物驱管流用排聚絮凝体装置，由电机带动，用以排除聚合物沉积形成的絮凝体，其特征在于，所述聚合物驱管流用排聚絮凝体装置包括容液罐、分流装置和搅拌装置，容液罐和分流装置固定连接，分流装置内设有搅拌装置，搅拌装置和分流装置、容液罐均相连。2.根据权利要求1所述的聚合物驱管流用排聚絮凝体装置，其特征在于，容液罐和分流装置的固定连接为螺纹连接。3.根据权利要求1所述的聚合物驱管流用排聚絮凝体装置，其特征在于，容液罐一端设有进液口，相对的另一端设有出液口；容液罐在进液口的一端设有第一轴孔，容液罐在出液口的一端设有第二轴孔，且第一轴孔和第二轴孔同轴；该容液罐还设有底座。4.根据权利要求1所述的聚合物驱管流用排聚絮凝体装置，其特征在于，分流装置包括分流筒、过滤网和压力传感器，过滤网粘结在分流筒上，过滤网上设有压力传感器。5.根据权利要求4所述的聚合物驱管流用排聚絮凝体装置，其特征在于，分...

【专利技术属性】
技术研发人员：施雷庭，朱诗杰，叶仲斌，汪士凯，梁旭伟，谌茂，舒政，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：发明
国别省市：四川,51