一种无纺布服装生产线制造技术

一种无纺布服装生产线，包括机架，机架上设有无纺布原料辊、膜辊，本发明专利技术由多个加工单元组成，各工作单元可独立进行小批量流水生产，从而大大提高了生产效率，并且可相互协作，完成大批量产品的生产任务，生产灵活。焊带装置为制带焊带一体机构，线上加工制作无纺布带，并进行焊带熔融粘接，焊带装置采用超声波焊头，能够规避胶带的使用，利用超声波实现无纺布带的熔融粘接，从而提高产品的合格率，节约了资源，同时，该超声波焊头能够方便、快捷地完成无纺布带的粘接，节约了一定的加工成本。衣领切刀装置配合折布装置可精准地对无纺布进行，使无纺布服装衣领快速成型。

Non-woven fabric garment production line

A non-woven garment production line, which comprises a machine frame, the machine frame is provided with a non-woven materials film roller, roller, the invention comprises a plurality of processing units, each unit can independently undertake small batch production, thereby greatly improving the production efficiency, and can cooperate with each other, complete the mass production task, flexible production. Welding belt device for belt welding with integrated mechanism, online processing non-woven belt, and welding with melt bonding, welding device using ultrasonic welding head, used to avoid the tape, achieve fusion bonding nonwoven fabric belts by ultrasound, so as to improve the qualified rate of products, saving resources, at the same time, the ultrasonic horn can be conveniently and quickly complete the bonding non-woven belt, saves the processing cost of. The collar cutter device is matched with the cloth folding device, and the non-woven fabric can be accurately carried out, so that the non-woven clothes collar is quickly formed.

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布服装生产线
本专利技术涉及服装加工设备
，具体为一种无纺布服装生产线。
技术介绍
传统的无纺布手术衣、防护服生产大多采用人工操作，焊带机构一般采用手工完成，工作强度大、机械式的重复，稍不留神就会导致下一步焊接时产生错焊、漏焊等质量问题。因此生产效率较低，无法满足实际的生产需求。目前无纺布制品领域的市场竞争日益激烈，同时产品不断向小批量，多品种方向发展，加上人工成本不断攀升，这样给无纺布制衣企业生产现状提出了严重挑战，也对商品生产的过程管理提出了新的跟高要求。虽然市面上出现少数无纺布成衣半自动生产线，但现有的技术还不尽合理，技术复杂、稳定性较差、效率低，导致迟迟不能投入生产应用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种无纺布服装生产线，以解决现有的技术不合理，技术复杂、稳定性较差、效率低、人工劳动强度大等问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种无纺布服装生产线,包括机架、无纺布，机架上设有无纺布原料辊、膜辊，其特征在于：该生产线还包括设置在机架上的布膜复合装置、焊带装置，所述布膜复合装置之前设有无纺布原料辊和膜辊，布膜复合装置之后设有焊带装置，焊带装置之后设有折布装置，折布装置之后设有衣领切刀装置。作为优选，所述布膜复合装置包括喷胶头、复合辊，所述复合辊与膜辊之间设有压膜辊、导膜辊、切膜刀、送膜辊，其中膜辊之后设有送膜辊、送膜辊之后设有切膜刀、切膜刀之后设有导膜辊、导膜辊与复合辊之间设有压膜辊。作为优选，所述焊带装置有四个，所述四个焊带装置垂直无纺布输送方向水平同行排列，所述焊带装置包括制带机构、送带机构、压带机构、轴向旋转的随动超声波焊头，所述送带机构位于制带机构之后，所述压带机构位于送带机构之后，所述超声波焊头平行于压带机构设置。作为优选，所述制带机构包括布料卷、卷边板，所述卷边板之后设有焊轮和与之对应的焊头。作为优选，所述送带机构包括滑轨、推送气缸，所述滑轨上方设有剪刀机构，所述滑轨上设有夹带气缸座，夹带气缸座上设有夹带气缸，夹带气缸端面设有折带模，夹带气缸的气缸推杆穿过折带模中部的推杆孔，气缸推杆端部设有折带压板，所述夹带气缸座与推送气缸的气缸推杆端部相连，所述推送气缸与滑轨平行设置。作为优选，所述压带机构包括压带电动机、压轮气缸，所述压轮气缸的推杆与压带焊轮连接，所述压带电动机的转轴与压板连接，所述压板对应面设有承压板。作为优选，所述超声波焊头包括超声波发生器、焊头、皮带轮，所述焊头位于超声波发生器的右侧，超声波发生器左侧设有电刷环，电刷环上设有电刷；所述皮带轮位于焊头与超声波发生器之间，皮带轮通过皮带和小皮带轮传动。作为优选，所述折布装置包括折叠辊、折叠辊之后设有倾斜放置的折叠三角板，折叠三角板顶角向上，在折叠三角板顶角处设有转向辊，转向辊之后设有重力辊。作为优选，所述衣领切刀装置包括气缸压辊、衣领切刀、转向辊，所述气缸压辊设置在重力辊后部，在气缸压辊之后设有衣领切刀，衣领切刀正下方设有承切板，衣领切刀之后设有转向辊，转向辊之后设有服装切割装置。作为优选，所述服装切割装置还包括对压辊，所述对压辊后设有切衣刀，所述切衣刀对应面设有切衣承切板。与现有技术相比，本专利技术有机地将多个加工单元融合在一起，各工作单元可独立进行小批量流水生产，从而大大提高了生产效率。并且可相应的随产品的设计做出调整，大批小批量产品生产任务均可胜任，生产灵活，大大节约了加工成本。其焊带装置为制带焊带一体机构，通过线上加工制作无纺布带，并进行焊带熔融粘接，焊带装置采用超声波焊头，能够规避胶带的使用，利用超声波实现无纺布带的熔融粘接，从而提高产品的合格率，节约了资源。布膜复合装置能够方便、快捷地完成无纺布与防水膜的的粘接，促进了手术衣、防护服质量的提高，衣领切刀装置配合折布装置可精准地对无纺布进行，使无纺布服装衣领快速成型，既快速、又准确。附图说明图1为本专利技术一种无纺布服装生产线前部结构示意图；图2为本专利技术一种无纺布服装生产线后部结构示意图；图3为本专利技术焊带装置的俯视结构示意图；图4为本专利技术四个焊带装置排列顺序的俯视结构示意图；图5为本专利技术制带机构的结构示意图；图6为本专利技术送带机构的结构示意图；图7为本专利技术压带机构的结构示意图；图8为本专利技术超声波焊头的结构示意图；图9为本专利技术折布装置的结构示意图；图10为本专利技术衣领切刀装置的结构示意图；图11为本专利技术衣领切刀装置的俯视图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-11，本专利技术提供一种技术方案：一种无纺布服装生产线,包括机架110、无纺布，机架110上设有无纺布原料辊1、膜辊2，其特征在于：该生产线还包括设置在机架110上的布膜复合装置5、焊带装置6，所述布膜复合装置5之前设有无纺布原料辊1和膜辊2，布膜复合装置5之后设有焊带装置6，焊带装置6之后设有折布装置7，折布装置7之后设有衣领切刀装置8。布膜复合装置5包括喷胶头51、复合辊52，所述复合辊52与膜辊2之间设有压膜辊23、导膜辊24、切膜刀22、送膜辊21，其中膜辊2之后设有送膜辊21、送膜辊21之后设有切膜刀22、切膜刀22之后设有导膜辊24、导膜辊24与复合辊52之间设有压膜辊23。切膜刀22对透气膜进行切断分割处理，使透气膜与无纺布分段复合。分段后的透气膜经送膜辊和导膜辊到达压膜辊23，原料辊1上的无纺布经过喷胶头51的喷洒，与到达复合辊52的透气膜进行复合，压膜辊23将透气膜进行压平处理，保持透气膜平整，提高复合的质量。如图4所示（焊带装置俯视结构示意图），所述焊带装置6有四个，四个焊带装置垂直无纺布输送方向水平同行排列，焊带装置6包括制带机构3、送带机构9、压带机构11、轴向旋转的随动超声波焊头10，送带机构9位于制带机构3之后，压带机构11位于送带机构9之后，超声波焊头10平行于压带机构11设置。第三焊带装置63与其他三组焊带装置的排列结构为镜像关系，使其中一条无纺布带焊接在衣服的内侧，该条无纺布带与第二焊接装置62焊接的无纺布带形成系带组，该系带组里外系带的方式，可将服装包裹的更加紧密。制带机构3包括布料卷90、卷边板902，卷边板902之后设有焊轮904和与之对应的焊头903。当布料经过卷边板902后，可以将布料边缘对折，在经过焊头903和焊轮904时，对布料边缘进行融接，将原布料快速制成无纺布带901。该机构将可以作为一个单独的制带单元对无纺布带进行小批量的加工处理，也可以配合其他生产设备对成衣腰带进行焊接加工，提高了生产效率，降低了生产成本。送带机构9包括滑轨93、推送气缸911，滑轨93上方设有剪刀机构98，滑轨93上设有夹带气缸座91，夹带气缸座91上设有夹带气缸911，夹带气缸911端面设有折带模912，夹带气缸911的气缸推杆914穿过折带模912中部的推杆孔，气缸推杆端部设有折带压板913，夹带气缸座91与推送气缸911的气缸推杆端部相连，推送气缸911与滑轨93平行设置。当夹带气缸座913处于平行滑轨93的最右端时，无纺布在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无纺布服装生产线, 包括机架、无纺布，机架上设有无纺布原料辊、膜辊，其特征在于：该生产线还包括设置在机架上的布膜复合装置、焊带装置，所述布膜复合装置之前设有无纺布原料辊和膜辊，布膜复合装置之后设有焊带装置，焊带装置之后设有折布装置，折布装置之后设有衣领切刀装置。

【技术特征摘要】
1.一种无纺布服装生产线,包括机架、无纺布，机架上设有无纺布原料辊、膜辊，其特征在于：该生产线还包括设置在机架上的布膜复合装置、焊带装置，所述布膜复合装置之前设有无纺布原料辊和膜辊，布膜复合装置之后设有焊带装置，焊带装置之后设有折布装置，折布装置之后设有衣领切刀装置。2.根据权利要求1所述的无纺布服装生产线，其特征是所述布膜复合装置包括喷胶头、复合辊，所述复合辊与膜辊之间设有压膜辊、导膜辊、切膜刀、送膜辊，其中膜辊之后设有送膜辊、送膜辊之后设有切膜刀、切膜刀之后设有导膜辊、导膜辊与复合辊之间设有压膜辊。3.根据权利要求1所述的无纺布服装生产线，其特征是所述焊带装置有四个，所述四个焊带装置垂直无纺布输送方向水平同行排列，所述焊带装置包括制带机构、送带机构、压带机构、轴向旋转的随动超声波焊头，所述送带机构位于制带机构之后，所述压带机构位于送带机构之后，所述超声波焊头平行于压带机构设置。4.根据权利要求3所述的无纺布服装生产线，其特征是所述制带机构包括布料卷、卷边板，所述卷边板之后设有焊轮和与之对应的焊头。5.根据权利要求3所述的无纺布服装生产线，其特征是所述送带机构包括滑轨、推送气缸，所述滑轨上方设有剪刀机构，所述滑轨上设有夹带气缸座，夹带气缸座上设有夹带气缸，夹带气缸端面设有折带模，夹带气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：许振中，
申请(专利权)人：仙桃市中泰防护用品有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42