玉米秸秆挤压粉碎机制造技术

玉米秸秆挤压粉碎机属于农业副产品加工处理设备；在后机架总成上、下侧部上分别固装挤压输送腔室焊合总成和动力传动箱、电机B，上挤压辊可水平移动的安装在后机架总成的固定上梁架上，活动梁架可上下移动的配装在后机架总成上，下挤压辊可水平移动的安装在活动梁架上，上、下挤压辊分别位于挤压输送腔室焊合总成的上、下部位处，在后机架总成的固定中梁架上安装粉碎刀盘总成，配装可伸缩调节定刀总成的折线弧形栅条孔状凹板配置在粉碎刀盘总成侧下方，传动系统将电机A和电机B分别与上、下挤压辊和粉碎刀盘总成连接；本机结构新颖、合理，实用性强，适用范围广，作业质量好，通用化程度高，调节操作简易方便。

【技术实现步骤摘要】
玉米秸秆挤压粉碎机
本专利技术创造属于农业副产品加工处理设备，主要涉及一种玉米秸秆挤压粉碎机具。
技术介绍
近年来，随着玉米秸秆综合利用技术水平的发展和提高，玉米秸秆做为有机肥料、有机饲料、生物质燃料、建筑墙体材料等诸多产品的基础原料得到越来越广泛的应用。由于各种肥料、饲料、燃料、材料等对玉米秸秆加工处理后的物理指标要求不同，现有的玉米秸秆揉搓粉碎设备已不能根据不同物料要求对玉米秸秆进行高质量的物理性加工处理，适用范围窄，使用单一，且作业质量差。
技术实现思路
本专利技术创造的目的就是针对上述现有技术存在的问题，结合当前玉米秸秆综合利用的实际需要，研究设计一种新结构的玉米秸秆挤压粉碎机，达到实用性强、适应范围广、可满足对玉米秸秆的各种粉碎物理指标条件要求的目的。本专利技术创造的目的是这样实现的：玉米秸秆挤压粉碎机包括前机架总成及配装在前机架总成上的回转输送带总成，在所述前机架总成后端部位处、位于回转输送带总成末端侧下方设置后机架总成，挤压输送腔室焊合总成整体呈倾斜状的固配在后机架总成内侧上部，在后机架总成的固定上梁架下侧部上可前后方向移动的安装上水平移动调节座板，上螺纹孔座板固装在后机架总成的固定上梁架下侧部位上，上压辊水平位置调节丝杠旋装在上螺纹座孔板上，所述上压辊水平位置调节丝杠的一端与上水平移动调节座板呈轴向、径向定位、周向可转动的连接配合，手轮A固装在上压辊水平位置调节丝杠的另一端部上，在所述上水平移动调节座板上、位于挤压输送腔室焊合总成上方部位处配装上挤压辊，所述上挤压辊与挤压输送腔室焊合总成呈插入配合，在后机架总成的前、后立梁架内侧部上可上下移动的分别安装立向移动调节座板，侧螺纹孔座板分别固装在后机架总成的前、后立梁架上，固装手轮C的立向调节丝杠旋配装在侧螺纹孔座板上，所述立向调节丝杠的上端部与立向移动调节座板呈轴向、径向定位、周向可转动的连接配合，活动梁架支撑配装在前、后侧的立向移动调节座板上，在所述活动梁架上侧部上可前后方向移动的安装下水平移动调节座板，下螺纹孔座板固装在活动梁架上，固装手轮B的下压辊水平位置调节丝杠旋装在下螺纹孔座板上，所述下压辊水平位置调节丝杠的一端与下水平移动调节座板呈轴向、径向定位、周向可转动的连接配合，在所述下水平移动调节座板上、位于挤压输送腔室焊合总成下方部位处配装下挤压辊，所述下挤压辊与挤压输送腔室焊合总成呈插入配合，在后机架总成的固定中梁架上、位于活动梁架下方部位处可转动的安装粉碎刀盘总成，在所述后机架总成上、位于粉碎刀盘总成侧下方安装折线弧形栅条孔状凹板，可伸缩调节定刀总成安装在折线弧形栅条孔状凹板上，在前机架总成上安装电机A，动力传动箱和电机B配装在后机架总成底部上，第一传动带将电机A与上挤压辊动力传递连接，第四传动带套装在电机A和动力传动箱的动力输入轴上，第三传动带将动力传动箱的动力输出轴与下挤压辊连接，第二传动带将电机B与粉碎刀盘总成动力传递连接。本专利技术创造采用上、下挤压辊与挤压输送腔室焊合总成配合先对喂入的的秸秆进行挤压处理，再经粉碎刀盘与可伸缩调节定刀总成配合对挤压后的玉米秸秆进行粉碎加工，且可根据需要分别调节上、下挤压辊与挤压输送腔室焊合总成配合位置，以及调节可伸缩调节定刀总成与粉碎刀盘总成的配合位置，可对玉米秸秆进行多种物理参数的粉碎，具有结构新颖、合理、实用性强、适用范围广、作业质量好、调节操作简易方便、通用化程度高的特点，为玉米秸秆的综合利用提供了技术支持。附图说明图1是玉米秸秆挤压粉碎机总体结构示意图；图2是图1的后视图；图3是挤压输送腔室焊合总成结构示意图；图4是可伸缩调节定刀总成结构示意图；图5是粉碎刀盘总成结构示意图；图6是上挤压辊结构示意图；图7是图6的左视图；图8是下挤压辊结构示意图；图9是图8的左视图；图10是折线弧形栅条孔状凹板结构示意图；图11是图10的左视图。图中件号说明：1、前机架总成、2、回转输送带总成、3、可伸缩调节定刀总成、301、定刀片、302、刀轴、303、螺纹孔板、304、调节螺杆、305、连接套、306、栅条孔式固定安装板焊合、4、挤压输送腔室焊合总成、401、栅条孔式上防堵板、402、后挡板、403、栅条孔式下防堵板、404、腔室侧挡板、5、下挤压辊、501、下辊轴、502、锯齿环状挤压齿、6、上挤压辊、601、上辊轴、602、阶梯齿状挤压齿、7、固定上梁架、8、上水平移动调节座板、9、上压辊水平位置调节丝杠、10、上螺纹孔座板、11、第一传动带、12、手轮A、13、下水平移动调节座板、14、下螺纹孔座板、15、下压辊水平位置调节丝杠、16、电机A、17、手轮B、18、活动梁架、19、立向移动调节座板、20、侧螺纹孔座板、21、立向调节丝杠、22、手轮C、23、粉碎刀盘总成、2301、刀盘轴、2302、刀片轴、2303、辐板、2304、轴套、2305、夹板、2306、刀片、24、折线弧形栅条孔状凹板、25、固定中梁架、26、后机架总成、27、电机B、28、第二传动带、29、第三传动带、30、动力传动箱、31、动力输入轴、32、第四传动带、33、动力输出轴。具体实施方式下面结合附图对本专利技术创造实施方案进行详细描述。一种玉米秸秆挤压粉碎机包括前机架总成1及配装在前机架总成1上的回转输送带总成2，在所述前机架总成1后端部位处、位于回转输送带总成2末端侧下方设置后机架总成26，挤压输送腔室焊合总成4整体呈倾斜状的固配在后机架总成26内侧上部，在后机架总成26的固定上梁架7下侧部上可前后方向移动的安装上水平移动调节座板8，上螺纹孔座板10固装在后机架总成26的固定上梁架7下侧部位上，上压辊水平位置调节丝杠9旋装在上螺纹座孔板10上，所述上压辊水平位置调节丝杠9的一端与上水平移动调节座板8呈轴向、径向定位、周向可转动的连接配合，手轮A12固装在上压辊水平位置调节丝杠9的另一端部上，在所述上水平移动调节座板8上、位于挤压输送腔室焊合总成4上方部位处配装上挤压辊6，所述上挤压辊6与挤压输送腔室焊合总成4呈插入配合，在后机架总成26的前、后立梁架内侧部上可上下移动的分别安装立向移动调节座板19，侧螺纹孔座板20分别固装在后机架总成26的前、后立梁架上，固装手轮C22的立向调节丝杠21旋配装在侧螺纹孔座板20上，所述立向调节丝杠21的上端部与立向移动调节座板19呈轴向、径向定位、周向可转动的连接配合，活动梁架18支撑配装在前、后侧的立向移动调节座板19上，在所述活动梁架18上侧部上可前后方向移动的安装下水平移动调节座板13，下螺纹孔座板14固装在活动梁架18上，固装手轮B17的下压辊水平位置调节丝杠15旋装在下螺纹孔座板14上，所述下压辊水平位置调节丝杠15的一端与下水平移动调节座板13呈轴向、径向定位、周向可转动的连接配合，在所述下水平移动调节座板13上、位于挤压输送腔室焊合总成4下方部位处配装下挤压辊5，所述下挤压辊5与挤压输送腔室焊合总成4呈插入配合，在后机架总成26的固定中梁架25上、位于活动梁架18下方部位处可转动的安装粉碎刀盘总成23，在所述后机架总成26上、位于粉碎刀盘总成23侧下方安装折线弧形栅条孔状凹板24，可伸缩调节定刀总成3安装在折线弧形栅条孔状凹板24上，在前机架总成1上安装电机A16、动力传动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玉米秸秆挤压粉碎机，包括前机架总成(1)及配装在前机架总成(1)上的回转输送带总成(2)，其特征在于：在所述前机架总成(1)后端部位处、位于回转输送带总成(2)末端侧下方设置后机架总成(26)，挤压输送腔室焊合总成(4)整体呈倾斜状的固配在后机架总成(26)内侧上部，在后机架总成(26)的固定上梁架(7)下侧部上可前后方向移动的安装上水平移动调节座板(8)，上螺纹孔座板(10)固装在后机架总成(26)的固定上梁架(7)下侧部位上，上压辊水平位置调节丝杠(9)旋装在上螺纹孔座板(10)上，所述上压辊水平位置调节丝杠(9)的一端与上水平移动调节座板(8)呈轴向、径向定位、周向可转动的连接配合，手轮A(12)固装在上压辊水平位置调节丝杠(9)的另一端部上，在所述上水平移动调节座板(8)上、位于挤压输送腔室焊合总成(4)上方部位处配装上挤压辊(6)，所述上挤压辊(6)与挤压输送腔室焊合总成(4)呈插入配合，在后机架总成(26)的前、后立梁架内侧部上可上下移动的分别安装立向移动调节座板(19)，侧螺纹孔座板(20)分别固装在后机架总成(26)的前、后立梁架上，固装手轮C(22)的立向调节丝杠(21)旋配装在侧螺纹孔座板(20)上，所述立向调节丝杠(21)的上端部与立向移动调节座板(19)呈轴向、径向定位、周向可转动的连接配合，活动梁架(18)支撑配装在前、后侧的立向移动调节座板(19)上，在所述活动梁架(18)上侧部上可前后方向移动的安装下水平移动调节座板(13)，下螺纹孔座板(14)固装在活动梁架(18)上，固装手轮B(17)的下压辊水平位置调节丝杠(15)旋装在下螺纹孔座板(14)上，所述下压辊水平位置调节丝杠(15)的一端与下水平移动调节座板(13)呈轴向、径向定位、周向可转动的连接配合，在所述下水平移动调节座板(13)上、位于挤压输送腔室焊合总成(4)下方部位处配装下挤压辊(5)，所述下挤压辊(5)与挤压输送腔室焊合总成(4)呈插入配合，在后机架总成(26)的固定中梁架(25)上、位于活动梁架(18)下方部位处可转动的安装粉碎刀盘总成(23)，在所述后机架总成(26)上、位于粉碎刀盘总成(23)侧下方安装折线弧形栅条孔状凹板(24)，可伸缩调节定刀总成(3)安装在折线弧形栅条孔状凹板(24)上，在前机架总成(1)上安装电机A(16)，动力传动箱(30)和电机B(27)配装在后机架总成(26)底部上，第一传动带(11)将电机A(16)与上挤压辊(6)动力传递连接，第四传动带(32)套装在电机A(16)和动力传动箱(30)的动力输入轴(31)上，第三传动带(29)将动力传动箱(30)的动力输出轴(33)与下挤压辊(5)连接，第二传动带(28)将电机B(27)与粉碎刀盘总成(23)动力传递连接。...

【技术特征摘要】
1.一种玉米秸秆挤压粉碎机，包括前机架总成(1)及配装在前机架总成(1)上的回转输送带总成(2)，其特征在于：在所述前机架总成(1)后端部位处、位于回转输送带总成(2)末端侧下方设置后机架总成(26)，挤压输送腔室焊合总成(4)整体呈倾斜状的固配在后机架总成(26)内侧上部，在后机架总成(26)的固定上梁架(7)下侧部上可前后方向移动的安装上水平移动调节座板(8)，上螺纹孔座板(10)固装在后机架总成(26)的固定上梁架(7)下侧部位上，上压辊水平位置调节丝杠(9)旋装在上螺纹孔座板(10)上，所述上压辊水平位置调节丝杠(9)的一端与上水平移动调节座板(8)呈轴向、径向定位、周向可转动的连接配合，手轮A(12)固装在上压辊水平位置调节丝杠(9)的另一端部上，在所述上水平移动调节座板(8)上、位于挤压输送腔室焊合总成(4)上方部位处配装上挤压辊(6)，所述上挤压辊(6)与挤压输送腔室焊合总成(4)呈插入配合，在后机架总成(26)的前、后立梁架内侧部上可上下移动的分别安装立向移动调节座板(19)，侧螺纹孔座板(20)分别固装在后机架总成(26)的前、后立梁架上，固装手轮C(22)的立向调节丝杠(21)旋配装在侧螺纹孔座板(20)上，所述立向调节丝杠(21)的上端部与立向移动调节座板(19)呈轴向、径向定位、周向可转动的连接配合，活动梁架(18)支撑配装在前、后侧的立向移动调节座板(19)上，在所述活动梁架(18)上侧部上可前后方向移动的安装下水平移动调节座板(13)，下螺纹孔座板(14)固装在活动梁架(18)上，固装手轮B(17)的下压辊水平位置调节丝杠(15)旋装在下螺纹孔座板(14)上，所述下压辊水平位置调节丝杠(15)的一端与下水平移动调节座板(13)呈轴向、径向定位、周向可转动的连接配合，在所述下水平移动调节座板(13)上、位于挤压输送腔室焊合总成(4)下方部位处配装下挤压辊(5)，所述下挤压辊(5)与挤压输送腔室焊合总成(4)呈插入配合，在后机架总成(26)的固定中梁架(25)上、位于活动梁架(18)下方部位处可转动的安装粉碎刀盘总成(23)，在所述后机架总成(26)上、位于粉碎刀盘总成(23)侧下方安装折线弧形栅条孔状凹板(24)，可伸缩调节定刀总成(3)安装在折线弧形栅条孔状凹板(24)上，在前机架总成(1)上安装电机A(16)，动力传动箱(30)和电机B(27)配装在后机架总成(26)底部上，第一传动带(11)将电机A(16)与上挤压辊(6)动力传递连接，第四传动带(32)套装在电机A(16)和动力传动箱(30)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立军，赵惠君，李瑞，吴宝鑫，武振超，段良坤，丁振军，梁昌，
申请(专利权)人：东北农业大学，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23