The invention to solve the problem of large engine blades cannot release or release of artificial difficult, a large solid rocket engine core wing structure comprises a demoulding demoulding device, rod, plate, bearing, bearing seat, a base, a push rod, a guide rod is installed on the base; solid rocket engine; ejector rod fixed connected with the roof; the top end head is provided with a screw thread structure, mounted on the bearing seat and fixed roof, rotating rod horizontal thrust rod is applied to the roof and ejection rod; a guide hole through the guide rod base is fixed on the roof; the mandrel fins can be fixedly connected with the ejection rod. The rotating ejector rod can move the ejector lever horizontally, and the upper and lower parts of the vane are uniformly moved from the fin groove to the cavity after the main mandrel is released. The invention overcomes the problem that the outer surface of a medicine cylinder is damaged when an external force is applied at one end of the wing plate in the traditional top wire mode, and the release efficiency and the safety of the operation can be effectively improved.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及固体火箭发动机制造过程,特别是大型固体火箭发动机装药脱模过程。
技术介绍
随着固体火箭发动机技术的不断发展,发动机制造技术工艺水平不断提高,发动机直径和装药量也在不断提高。对于大直径、长结构发动机,尤其是翼片整体长度长,单个翼片质量重的芯模结构,传统的人工脱模工艺已经无法实施。目前,对于较大翼片的脱模工艺是,通过人工拧紧发动机后定位环与翼片挂钩配合的顶丝的方式,暨利用顶丝顶住翼片挂钩,慢慢将翼片从翼片槽中顶出,然后用吊车将翼片从燃烧室内吊出。当翼片较长时,采用顶丝方式在翼片一端施加一定的力形成位移时,会造成翼片另一端倾斜损伤翼片槽药型面;当翼片整体结构较大,翼片与推进剂表面接触面积大,总体粘接力较大,采用顶丝脱模需要的顶出力更大,还可能造成脱模过程翼片挂钩变形等问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种大型固体火箭发动机芯模翼片脱模装置,以解决大型发动机翼片人工无法脱模或脱模困难的问题,克服传统的顶丝方式只在翼片一端施加外力而造成药柱表面损伤的问题,同时有效提高脱模效率,提高脱模作业安全性。本专利技术所采用的技术方案:一种大型固体火箭发动机芯模翼片脱模装置,包括脱模杆、顶板、轴承、轴承座、基座、顶杆、导向杆;基座可安装固定于固体火箭发动机机口;脱模杆配有对应的芯模翼片连接孔,顶端设有与吊环连接的螺纹孔或吊孔;脱模杆通过螺栓与顶板连接固定;顶杆端头带有螺纹结构与轴承配合安装在轴承座上并与顶板固定,旋转顶杆可施加顶杆对顶板和脱模杆的水平推力;导向杆通过基座的导向孔安装固定在顶板上;脱模杆可伸入燃烧室内主芯棒脱模后的空腔,芯模翼片可通 ...
【技术保护点】
一种大型固体火箭发动机芯模翼片脱模装置,包括脱模杆(1),其特征在于,还包括顶板(2)、轴承(3)、轴承座(4)、基座(5)、顶杆(6)、导向杆(7);基座(5)可安装固定于固体火箭发动机机口;脱模杆(1)配有对应的芯模翼片连接孔(14),顶端设有与吊环连接的螺纹孔或吊孔;脱模杆(1)通过螺栓与顶板(2)连接固定;顶杆(6)端头带有螺纹结构与轴承(3)配合安装在轴承座(4)上并与顶板(2)固定,旋转顶杆(6)可施加顶杆(6)对顶板(2)和脱模杆(1)的水平推力;导向杆(7)通过基座(5)的导向孔安装固定在顶板(2)上;脱模杆(1)可伸入燃烧室内主芯棒脱模后的空腔,芯模翼片可通过对应连接孔采用螺栓与脱模杆(1)连接固定。
【技术特征摘要】
1.一种大型固体火箭发动机芯模翼片脱模装置,包括脱模杆(1),其特征在于,还包括顶板(2)、轴承(3)、轴承座(4)、基座(5)、顶杆(6)、导向杆(7);基座(5)可安装固定于固体火箭发动机机口;脱模杆(1)配有对应的芯模翼片连接孔(14),顶端设有与吊环连接的螺纹孔或吊孔;脱模杆(1)通过螺栓与顶板(2)连接固定;顶杆(6)端头带有螺纹结构与轴承(3)配合安装在轴承座(4)上并与顶板(2)固定,旋转顶杆(6)可施加顶杆(6)对顶板(2)和脱模杆(1)的水平推力;导向杆(7)通过基座(5)的导向孔安装固定在顶板(2)上;脱模杆(1)可伸入燃烧室内主芯棒脱模后的空腔,芯模翼片可通过对应连接孔采用螺栓与脱模杆(1)连接固定。2.根据权利要求1所述的一种大型固体火箭发动机芯模翼片脱模装置,包括脱模杆(1)、顶板(2)、基座(5)、顶杆(6)、导向杆(7),其特征在于,还包括电机动力装置(8),电机动力装置(8)与顶杆(6)连接,驱动旋转顶杆(6)可水平推动顶板(2)和脱模杆(1)水平移动。3.根据权利要求2所述的一种大型固...
【专利技术属性】
技术研发人员:李晓杰,郭晓磊,华金宏,
申请(专利权)人:内蒙古航天红峡化工有限公司,
类型:发明
国别省市:内蒙古;15
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