The present invention provides a system and method of gasification ash water treatment, mainly to solve the problem of hardness, turbidity, suspended solids gasification ash water, completely solve the problem of dirt of gasification ash water system has high hardness. The system and the method of the invention have the advantages of less ash water waste discharge, friendly environment and economic feasibility. The technique is based on the electrochemical method, which separates the hard ions from calcium and magnesium by adjusting the pH value and alkalinity. Under the action of the electric field, the active air is generated by entering the factory air at the same time, and the solid particles contained in the ash water and the new formed calcium magnesium compound fine particles are adsorbed.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及煤气化
,尤其涉及一种处理煤气化灰水的系统和新方法。
技术介绍
新型煤化工是个高耗水的行业,而这一问题也成了制约煤化工发展的瓶颈问题。在新环保法实施之后,追求经济效益的同时,兼顾环境和社会效益将成为一种常态,成为一个项目是否成功的判定标准。新型煤化工企业大部分分布于煤资源储存较为丰富的西部地区,这些地区同时生态较为脆弱,环境污染物容量小,同时水资源较为匮乏。因此,开展节能、节水、减排成为摆在煤化工企业的首要问题。传统去除灰水中的浊度和悬浮物的方法是通过往系统中添加絮凝剂和分散剂,对环境影响比较大。并且,以粉煤加压气化和水煤浆气化技术为代表的先进煤气化技术,仍然无法摆脱由于灰水中高硬度带来的系统结垢问题,这样很大程度上增加了生产企业的检修和运营压力。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种处理煤气化灰水的系统和方法,本专利技术采用电化学絮凝的方法高效去除煤气化灰水中的硬度、浊度、悬浮物,解决了煤气化污水排放量大、系统结垢的问题。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种处理煤气化灰水的系统,所述系统包括电化学反应区和沉淀区;其中,电化学反应区中放置有电絮凝反应器,沉淀池区布置有斜板和转动设备;电化学反应区的出口连接沉淀区入口。进一步地,所述系统还包括以下任一或其任意组合:a)碳酸钠溶液罐、碳酸钠溶液管道和计量泵;b)变换单元、变换冷凝液管道和计量泵;或c)脱硫脱碳单元、二氧化碳气体管线和流量调节阀。进一步地,所述系统还包括灰水缓冲罐,且电化学反应区上部设有溢流槽,溢流槽通过管道与灰水缓冲罐连接。进一步地,所述电絮凝反应 ...
【技术保护点】
一种处理煤气化灰水的系统,其特征在于,所述系统包括电化学反应区和沉淀区;其中,电化学反应区中放置有电絮凝反应器,所述电絮凝反应器采用铁合金材料或铝合金材料作为电极;沉淀池区布置有斜板和转动设备;电化学反应区的出口连接沉淀区入口。
【技术特征摘要】
1.一种处理煤气化灰水的系统,其特征在于,所述系统包括电化学反应区和沉淀区;其中,电化学反应区中放置有电絮凝反应器,所述电絮凝反应器采用铁合金材料或铝合金材料作为电极;沉淀池区布置有斜板和转动设备;电化学反应区的出口连接沉淀区入口。2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述系统还包括以下任一或其任意组合:a)碳酸钠溶液罐、碳酸钠溶液管道和计量泵;b)变换单元、变换冷凝液管道和计量泵;或c)脱硫脱碳单元、二氧化碳气体管线和流量调节阀。3.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述系统还包括灰水缓冲罐。4.根据权利要求3所述的系统,其特征在于,电化学反应区上部设有溢流槽,溢流槽通过管道与灰水缓冲罐连接。5.根据权利要求3所述的系统,其特征在于,所述系统还包括碱罐、酸罐和计量泵,其中所述碱罐通过计量泵连接到电化学反应区,酸罐通过计量泵连接至溢流槽或者溢流槽与灰水缓冲罐之间的...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁金刚,韩勇,刘明亮,石剑,毛炜,尹冲,
申请(专利权)人:航天长征化学工程股份有限公司,
类型:发明
国别省市:北京;11
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