The invention discloses a method for producing high strength boron steel plate, which relates to the technical field of steel production, including smelting, rolling, cooling and tempering, the steel plate of the invention by adding amount of alloy elements, these elements and the formation of carbon steel reinforced phase, and fully improve the strength of the steel plate, and has good in the production process of steel plate toughness, double rolling deformation of steel plate, which reached 60% 90%, improves the hardness and strength of steel plate, steel plate cooled by quenching and tempering of steel plate makes the heart department also received a good performance and organization, the production process is simple, operation strong.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢板生产
,具体涉及一种高强度含硼钢板的生产方法。
技术介绍
为了提高汽车的碰撞安全性能,尤其是侧碰和正碰性能,采用提高钢板的强度并减薄钢板的厚度是近年来车辆用钢板的一种发展趋势。目前有两种途径可以获得高强度零件,一是直接采用超高强度的钢板,抗拉强度大于1000MPa,通过冲压成形或滚压成形来制造,但是不能制造较为复杂零件;二是采用抗拉强度600MPa左右的钢板,可以通过冷成形然后热处理方式获得超高强度的零件,或者通过热冲压成形工艺,即在钢板首先加热到900℃左右的奥氏体区,然后进行冲压,而冲压的模具通过水冷从而实现对零件的冷却,零件通过这种热循环,钢板的强度可以大大提高,由交货状态下的抗拉强度约600MPa左右达到热成形后零件的抗拉强度约1500MPa,实现零件的高强度。第一种方法是当前的主流思路,但是生产抗拉强度大于1000MPa的钢板需要特殊的生产机组,投资较大,而且后续的加工成形对设备要求较高,比如冷冲压机的吨位大,切边的刀具要求高等困难。而第二种方法,虽然不需要昂贵的生产机组,但是后期加工工序较多,耗时长,需要的人力成本也较高,影响了生产效率,且由于受到加工环节的影响,加工后的钢板强度也不能够得到保证。故本专利技术采用第二种方法。中国申请号为CN201010132848.1公开了一种含硼热处理用钢板及其制造方法,其成分重量百分比为:C:0.15~0.45wt%、Si:0.20~0.60wt%、Mn:1.00~2.00wt%、P≤0.030wt%、S≤0.015wt%、N≤0.008wt%、B:0.0005~0.005wt%、 ...
【技术保护点】
一种高强度含硼钢板的生产方法,其特征在于:所述钢板的化学组成质量比为C:0.08%‑0.20%,Si:0.32%‑0.50%,Mn:1.0%‑1.8%,P:0.02%‑0.03%,S:0.002%‑0.008%,Al:0.005%‑0.015%,Cr:0.1%‑0.2%,Nb:0.01%‑0.03%,N:0.001%‑0.005%,Mo:0.2%‑1.0%,B:0.0001%‑0.004%,其余为Fe和不可避免的杂质,所述的生产方法按照以下步骤进行,(1)按上述成分冶炼浇注成板坯,然后在1055‑1120℃下热轧,控制单道次变形量为20%‑30%,接着酸洗,然后在925‑945℃温度下冷轧40%‑60%;(2)轧制后的钢板以20‑23℃/s的冷却速率在线油冷至545‑615℃,然后空冷至室温;(3)轧制后的钢板再加热至955‑975℃保温4‑6分钟,然后水冷淬火,淬火后590‑605℃回火保温2‑3小时,取出钢板并进行酸洗处理,待温度降至45‑65℃时,向溶液中加入缓蚀防锈剂、干性油和抗氧化剂,水冷至室温。
【技术特征摘要】
1.一种高强度含硼钢板的生产方法,其特征在于:所述钢板的化学组成质量比为C:0.08%-0.20%,Si:0.32%-0.50%,Mn:1.0%-1.8%,P:0.02%-0.03%,S:0.002%-0.008%,Al:0.005%-0.015%,Cr:0.1%-0.2%,Nb:0.01%-0.03%,N:0.001%-0.005%,Mo:0.2%-1.0%,B:0.0001%-0.004%,其余为Fe和不可避免的杂质,所述的生产方法按照以下步骤进行,(1)按上述成分冶炼浇注成板坯,然后在1055-1120℃下热轧,控制单道次变形量为20%-30%,接着酸洗,然后在925-945℃温度下冷轧40%-60%;(2)轧制后的钢板以20-23℃/s的冷却速率在线油冷至545-615℃,然后空冷至室温;(3)轧制后的钢板再加热至955-975℃保温4-6分钟,然后水冷淬火,淬火后590-605℃回火保温2-3小时,取出钢板并进行酸洗处理,待温度降至45-65...
【专利技术属性】
技术研发人员:房文亮,杨涛,刘艳,
申请(专利权)人:芜湖孙杨信息咨询有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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