一种检测多级分段式齿轮泵壳体成组位置度的方法技术

本发明专利技术属机械加工工艺领域，具体涉及一种检测多级分段式齿轮泵壳体成组位置度的方法。该方法通过将主动工艺芯轴和从动工艺芯轴分别从上至下插入主动轴孔和从动轴孔内，检测下段各级泵壳体上的主动轴孔和从动轴孔的成组位置度，当能够插入轴孔的底部时，则下段各级泵壳体位置度合格；将上段下级泵壳体套在主动工艺芯轴和从动工艺芯轴上，如果能够套上，则上段下级泵壳体位置度合格；将上段上级泵壳套在主、从动工艺芯轴上，再将上段上级泵壳体和上段下级泵壳体固定安装在泵组壳体上，如果能够安装到位，则上段上级泵壳体的位置度合格；该检测方法没有增加各级泵壳体的原加工工艺及制造难度，在多级泵组加工制造技术领域有广阔的应用价值。

Method for detecting group position degree of multi-stage sectional type gear pump casing

The invention belongs to the technical field of mechanical processing, in particular to a method for detecting the position of a group of multistage segmented gear pump shells. The active process of core shaft and the driven shaft are respectively the core process from top to bottom drive shaft and the driven shaft is inserted into the hole hole detection at all levels the pump housing the driving shaft and the driven shaft hole hole group location, when inserted into the shaft hole bottom, then lower levels pump housing position the degree of conformity; the upper lower pump casing is sheathed on the driving shaft and the driven core technology process on the core shaft, if can be set, then the upper lower pump shell position of conformity; the upper superior pump shell is sleeved on the main shaft and the driven core technology, and then the upper and lower upper superior pump casing pump housing is fixed in the pump shell, if it can be installed in place, is the upper superior pump housing position of conformity; the detection method without increasing the processing and manufacturing difficulty at all levels of the pump housing, manufacturing in the multi-stage pump processing technology has wide group Wide application value.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属机械加工工艺领域，具体涉及一种检测多级分段式齿轮泵壳体成组位置度的方法。
技术介绍
根据多级分段式齿轮泵使用维护情况，发现使用后各级泵齿轮及壳体的磨损状态存在较大差异，甚至部分泵使用中出现了影响正常工作的异常损坏。分析这种严重磨损或异常损坏的原因，认为多级泵组壳体之间的相对位置对泵的工作状态影响很大，需要提高整套泵组所有泵壳体的成组位置度。各级泵壳体加工工艺及精度提升困难，需寻找有效的解决方法。经查询、检索中国国家知识产权局网站、GOOGLE专利检索系统及其他相关网站，尚未发现与本
技术实现思路
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技术实现思路
为了解决现有技术中的问题，控制减小各级泵壳体齿轮安装轴孔在自由态与工作加载后的状态差异，本专利技术的目的在于提供一种确定多级分段式齿轮泵壳体成组位置度的方法，解决了在各级泵壳体加工工艺及精度提升困难的情况下，多级分段式齿轮泵壳体工作需要的高精成组位置度难题，保证泵组的工作安全性。本专利技术的目的通过如下技术方案来实现：一种检测多级分段式齿轮泵壳体成组位置度的方法，包括如下步骤：步骤1，先将下段各级泵壳体通过台阶长螺栓定位安装在泵组壳体内；步骤2，再将分别与主动轴孔和从动轴孔配合的主动工艺芯轴和从动工艺芯轴分别从上至下插入主动轴孔和从动轴孔内，检测下段各级泵壳体上的主动轴孔和从动轴孔的成组位置度；当主动工艺芯轴和从动工艺芯轴能够分别插入主动轴孔和从动轴孔的底部时，则下段各级泵壳体位置度合格；当主动工艺芯轴和从动工艺芯轴在下插时遇到不能穿过的泵壳体时，则拆解下段各级泵壳体并更换不能穿过的泵壳体，再将下段各级泵壳体通过长台阶螺栓定位安装在泵组壳体内，再通过主动工艺芯轴和从动工艺芯轴检测，直至主动工艺芯轴和从动工艺芯轴能够分别插入主动轴孔和从动轴孔的底部；步骤3，再将上段下级泵壳体通过其上的主动轴孔和从动轴孔分别套在主动工艺芯轴和从动工艺芯轴上，如果能够套上，则上段下级泵壳体位置度合格，如果不能套上，则更换上段下级泵壳体，直至能够套在主动工艺芯轴和从动工艺芯轴上，拆掉从动工艺芯轴顶部的手柄；步骤4，再将上段上级泵壳体通过其上的主动轴孔套在主动工艺芯轴上，再将上段上级泵壳体和上段下级泵壳体固定安装在泵组壳体的上端，如果上段上级泵壳体能够安装到位，则上段上级泵壳体的位置度合格，如果不能安装到位，则更换上段上级泵壳体继续安装，直至能够安装到位。所述步骤1中，所述台阶长螺栓上施加19.9-20.1N·m的扭矩进行紧固。所述步骤2中，当主动工艺芯轴和从动工艺芯轴分别插入主动轴孔和从动轴孔的底部后，再分别旋转主动工艺芯轴和从动工艺芯轴，当旋转无阻滞时，则下段各级泵壳体位置度合格；当旋转有阻滞时，再更换下段泵壳体中主动轴孔和/或从动轴孔摩擦痕迹最明显的泵壳体，再按照步骤2重新检测更换的下段泵壳体的位置度，直至旋转无阻滞。所述步骤4中，当上段上级泵壳体能够安装到位后，再旋转主动工艺芯轴，当旋转无阻滞时，则上段上级泵壳体的位置度合格；当旋转有阻滞时，再更换上段下级泵壳体和上段上级泵壳体，再按照步骤4重新检测更换的上段下级泵壳体和上段上级泵壳体的位置度，直至旋转无阻滞。所述步骤4中，所述从动工艺芯轴埋装在泵壳体内部，从动工艺芯轴的上端伸入上段上级泵壳体上从动芯轴的定位孔内。所述步骤2-步骤4中，所述各级齿轮泵壳体的主动轴孔和从动轴孔以及与台阶长螺栓配合的定位销孔的位置度均不大于0.02mm。所述步骤2-步骤4中，所述主动工艺芯轴直径的名义值比各级泵壳体各主动轴孔的最小内径小0.001～0.002mm，公差为-0.003mm；从动工艺芯轴直径的名义值比各级泵壳体各从动轴孔的最小内径小0.001～0.002mm，公差为-0.003mm。所述步骤4中，所述上段上级泵壳体和上段下级泵壳体通过螺栓固定安装在泵组壳体的上端，螺栓的紧固扭矩为23.9-24.1N·m。当检测所有泵壳体位置度合格后，对能够安装到位的各级下段泵壳体、泵组壳体、台阶长螺栓、上段下级泵壳体和上段上级泵壳体进行成套标印。在进行成套标印时，在各泵壳体外壁和台阶长螺栓头部进行标记。本专利技术具有如下有益效果：本专利技术通过分别与主动轴孔和从动轴孔配合的主动工艺芯轴和从动工艺芯轴分别从上至下插入主动轴孔和从动轴孔内，检测下段各级泵壳体上的主动轴孔和从动轴孔的成组位置度，当主动工艺芯轴和从动工艺芯轴能够分别插入主动轴孔和从动轴孔的底部时，则下段各级泵壳体位置度合格；将上段下级泵壳体通过其上的主动轴孔和从动轴孔分别套在主动工艺芯轴和从动工艺芯轴上，如果能够套上，则上段下级泵壳体位置度合格；将上段上级泵壳体通过其上的主动轴孔套在主动工艺芯轴上，再将上段上级泵壳体和上段下级泵壳体固定安装在泵组壳体的上端，如果上段上级泵壳体能够安装到位，则上段上级泵壳体的位置度合格；该检测方法实际应用多年，经过了工厂各阶段的试验及出厂使用考核，解决了多级分段式齿轮泵工作后常见的磨损故障，方法简单实用，没有增加各级泵壳体的原加工工艺及制造难度，在多级泵组加工制造
有广阔的应用价值。进一步的，当主动工艺芯轴和从动工艺芯轴分别插入主动轴孔和从动轴孔的底部后，再分别旋转主动工艺芯轴和从动工艺芯轴，当旋转无阻滞时，则下段各级泵壳体位置度合格，因此通过模拟主动轴和从动轴的转动，进一步加强了位置度的检测精度，保证了检测后的下段各级泵壳体在工作中不易磨损。进一步的，当上段上级泵壳体能够安装到位后，再旋转主动工艺芯轴，当旋转无阻滞时，则上段上级泵壳体的位置度合格，进一步加强了位置度的检测精度，保证了检测后的上段各级泵壳体在工作中不易磨损。进一步的，将从动工艺芯轴埋装在泵壳体内部，从动工艺芯轴的上端伸入上段上级泵壳体上从动芯轴的定位孔内，进一步保证了检测上段上级泵壳体位置度的检测精度。进一步的，当检测所有泵壳体位置度合格后，对能够安装到位的各级下段泵壳体、泵组壳体、台阶长螺栓、上段下级泵壳体和上段上级泵壳体进行成套标印，因此，能够根据标印的标记对泵壳体进行存储和安装，使用方便，不易混乱，且有可追溯性。进一步的，通过在组合调整过程中按泵组工作状态所需的紧固要求施加轴向预紧载荷，保证了泵组工作状态的精度要求。【附图说明】图1为多级泵组壳体初步组装示意图；图2为成套泵组壳体组装示意图。其中，1-主动工艺芯轴，2-从动工艺芯轴，3-下段一级泵壳体，4-下段二级泵壳体，5-下段三级泵壳体，6-下段四级泵壳体，7-下段五级泵壳体，8-下段六级泵壳体，9-泵组壳体，10-台阶长螺栓，11-上段下级泵壳体，12-上段上级泵壳体，12-1-定位孔，13-螺栓。【具体实施方式】下面结合附图和实施例来对本专利技术作进一步的说明。如图1-图2所示，本专利技术的一种检测多级分段式齿轮泵壳体成组位置度的方法，包括如下步骤：步骤1，先将下段各级泵壳体通过台阶长螺栓10定位安装在泵组壳体9内，台阶长螺栓10上施加19.9-20.1N·m的扭矩进行紧固；步骤2，再将分别与主动轴孔和从动轴孔配合的主动工艺芯轴1和从动工艺芯轴2分别从上至下插入主动轴孔和从动轴孔内，检测下段各级泵壳体上的主动轴孔和从动轴孔的成组位置度；当主动工艺芯轴1和从动工艺芯轴2能够分别插入主动轴孔和从动轴孔的底部时，则下段各级泵壳体位置度合格(如图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种检测多级分段式齿轮泵壳体成组位置度的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1，先将下段各级泵壳体通过台阶长螺栓(10)定位安装在泵组壳体(9)内；步骤2，再将分别与主动轴孔和从动轴孔配合的主动工艺芯轴(1)和从动工艺芯轴(2)分别从上至下插入主动轴孔和从动轴孔内，检测下段各级泵壳体上的主动轴孔和从动轴孔的成组位置度；当主动工艺芯轴(1)和从动工艺芯轴(2)能够分别插入主动轴孔和从动轴孔的底部时，则下段各级泵壳体位置度合格；当主动工艺芯轴(1)和从动工艺芯轴(2)在下插时遇到不能穿过的泵壳体时，则拆解下段各级泵壳体并更换不能穿过的泵壳体，再将下段各级泵壳体通过长台阶螺栓(10)定位安装在泵组壳体(9)内，再通过主动工艺芯轴(1)和从动工艺芯轴(2)检测，直至主动工艺芯轴(1)和从动工艺芯轴(2)能够分别插入主动轴孔和从动轴孔的底部；步骤3，再将上段下级泵壳体(11)通过其上的主动轴孔和从动轴孔分别套在主动工艺芯轴(1)和从动工艺芯轴(2)上，如果能够套上，则上段下级泵壳体(11)位置度合格，如果不能套上，则更换上段下级泵壳体(11)，直至能够套在主动工艺芯轴(1)和从动工艺芯轴(2)上，拆掉从动工艺芯轴(2)顶部的手柄；步骤4，再将上段上级泵壳体(12)通过其上的主动轴孔套在主动工艺芯轴(1)上，再将上段上级泵壳体(12)和上段下级泵壳体(11)固定安装在泵组壳体(9)的上端，如果上段上级泵壳体(12)能够安装到位，则上段上级泵壳体(12)的位置度合格，如果不能安装到位，则更换上段上级泵壳体(12)继续安装，直至能够安装到位。...

【技术特征摘要】
1.一种检测多级分段式齿轮泵壳体成组位置度的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1，先将下段各级泵壳体通过台阶长螺栓(10)定位安装在泵组壳体(9)内；步骤2，再将分别与主动轴孔和从动轴孔配合的主动工艺芯轴(1)和从动工艺芯轴(2)分别从上至下插入主动轴孔和从动轴孔内，检测下段各级泵壳体上的主动轴孔和从动轴孔的成组位置度；当主动工艺芯轴(1)和从动工艺芯轴(2)能够分别插入主动轴孔和从动轴孔的底部时，则下段各级泵壳体位置度合格；当主动工艺芯轴(1)和从动工艺芯轴(2)在下插时遇到不能穿过的泵壳体时，则拆解下段各级泵壳体并更换不能穿过的泵壳体，再将下段各级泵壳体通过长台阶螺栓(10)定位安装在泵组壳体(9)内，再通过主动工艺芯轴(1)和从动工艺芯轴(2)检测，直至主动工艺芯轴(1)和从动工艺芯轴(2)能够分别插入主动轴孔和从动轴孔的底部；步骤3，再将上段下级泵壳体(11)通过其上的主动轴孔和从动轴孔分别套在主动工艺芯轴(1)和从动工艺芯轴(2)上，如果能够套上，则上段下级泵壳体(11)位置度合格，如果不能套上，则更换上段下级泵壳体(11)，直至能够套在主动工艺芯轴(1)和从动工艺芯轴(2)上，拆掉从动工艺芯轴(2)顶部的手柄；步骤4，再将上段上级泵壳体(12)通过其上的主动轴孔套在主动工艺芯轴(1)上，再将上段上级泵壳体(12)和上段下级泵壳体(11)固定安装在泵组壳体(9)的上端，如果上段上级泵壳体(12)能够安装到位，则上段上级泵壳体(12)的位置度合格，如果不能安装到位，则更换上段上级泵壳体(12)继续安装，直至能够安装到位。2.根据权利要求1所述的一种检测多级分段式齿轮泵壳体成组位置度的方法，其特征在于，所述步骤1中，所述台阶长螺栓(10)上施加19.9-20.1N·m的扭矩进行紧固。3.根据权利要求1所述的一种检测多级分段式齿轮泵壳体成组位置度的方法，其特征在于，所述步骤2中，当主动工艺芯轴(1)和从动工艺芯轴(2)分别插入主动轴孔和从动轴孔的底部后，再分别旋转主动工艺芯轴(1)和从动工艺芯轴(2)，当旋转无阻滞时，则下段各级泵壳体位置度合格；当旋转有阻滞时，再更换下段泵壳体中主动轴孔和/或从动轴孔摩擦痕迹最明...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁键，强美宁，罗鹏，牛阿妮，韩晖，雷星左，王唯英，
申请(专利权)人：中航动力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61