一体式磁铁音圈组件及设有该组件的动磁式扬声器制造技术

本发明专利技术公开了一种一体式磁铁音圈组件及设有该组件的动磁式扬声器，其中磁铁音圈组件包括设置有中心孔的音圈以及与音圈一体注塑成型的粘结磁铁；音圈预先绕制成型；粘结磁铁由混合在一起的树脂和磁液通过注塑工艺与音圈结合为一体，粘结磁铁注塑成型后充磁。因本发明专利技术采用注塑的方式将粘结磁铁注塑在音圈的中间，使粘结磁铁的磁力，可通过调整树脂和磁液的配比以及磁铁的形状来方便的实现。将本发明专利技术的磁铁音圈组件用于动磁式扬声器后，因粘结磁铁的磁力可方便调整，使扬声器能够很好的控制振膜平衡位置，具有良好的扬声器性能。还提高了装配精度和物料精度，简化了装配等工艺。

Integrated magnet coil assembly and moving magnetic loudspeaker provided with the assembly

The invention discloses an integrated magnet coil assemblies and the components of the moving magnet loudspeaker, the magnet coil assemblies comprises a bonded magnet coil center hole and coil injection molding; coil pre coiling molding; resin bonded magnet by mixing and magnetic fluid in a through the injection molding process and the voice coil is combined, bonded magnet injection molding after magnetization. Because the invention adopts the injection molding method, the binding magnet is injected into the middle of the voice coil, so that the magnetic force of the bonding magnet can be conveniently realized by adjusting the ratio of resin to magnetic fluid and the shape of the magnet. When the magnet coil assembly of the invention is used for a moving magnetic loudspeaker, the magnetic force of the bonded magnet can be adjusted conveniently, so that the loudspeaker can control the balance position of the vibration film well and has good loudspeaker performance. The assembly accuracy and material precision are improved, and assembly process is simplified.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电声产品
，尤其涉及一体式磁铁音圈组件及设有该组件的动磁式扬声器。
技术介绍
扬声器是便携式电子设备的重要声学部件，用于完成电信号与声音信号之间的转换，是一种能量转换器件。安装按照工作原理区分，扬声器包括动磁式扬声器。动磁式扬声器的工作原理类似于动铁式扬声器，给音圈通电形成电磁铁，电磁铁与永磁体相互作用振动发声。当需要额外磁铁平衡磁性时，目前所采用的方式是在音圈中插入一块永磁体。但是现有的方式对永磁体的磁性强度和尺寸有较大的要求，需要花费大量的时间进行验证，影响了生产效率。
技术实现思路
针对上述不足，本专利技术所要解决的第一个技术问题是：提供一种一体式磁铁音圈组件，采用注塑的方式将粘结磁铁注塑在音圈中间，通过调整粘结磁铁的树脂和磁液的配比以及磁铁的形状，容易的实现了粘结磁铁磁力的调整。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种一体式磁铁音圈组件，包括设置有中心孔的音圈以及与所述音圈一体注塑成型的粘结磁铁；所述音圈预先绕制成型；所述粘结磁铁由混合在一起的树脂和磁液通过注塑工艺与所述音圈结合为一体，且所述粘结磁铁注塑成型后充磁。优选方式为，所述粘结磁铁包括结合为一体的柱状部及板状部，所述柱状部位于所述音圈的中心孔内，所述板状部覆盖在所述音圈的一侧表面上。优选方式为，所述柱状部与所述板状部的形状相同，均与所述音圈的中心孔的形状相一致。优选方式为，所述粘结磁铁在竖向上全部或部分填满所述音圈的中心孔。优选方式为，所述树脂和所述磁液的配比浓度与所述粘结磁铁的磁力相适配。优选方式为，所述粘结磁铁沿竖直方向充磁。基于同一专利技术构思，本专利技术所要解决的第二个技术问题是：提供一种动磁式扬声器，该动磁式扬声器所采用的音圈，其装配工艺简化，而且装配精度高，使振膜的平衡位置更加容易控制，具有良好的扬声器性能。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种动磁式扬声器，包括壳体，所述壳体内收容有振膜及与所述振膜平行设置的振子，所述振子包括上述的一体式磁铁音圈组件；所述振膜靠近所述振子的一侧固定有驱动磁铁，所述振子靠近所述振膜的一侧还设有马达磁铁；所述驱动磁铁与所述一体式磁铁音圈组件的中心相对设置，；所述驱动磁铁和所述马达磁铁的磁化方向均为竖向。优选方式为，所述一体式磁铁音圈组件固定于盆架上，所述盆架的两端分别固定有弹性支撑件；所述弹性支撑件具有沿水平方向的弹性形变空间。优选方式为，所述驱动磁铁设有两块，所述一体式磁铁音圈组件设有两个。优选方式为，位于两所述一体式磁铁音圈组件之间的所述盆架上设有对磁磁铁，所述马达磁铁与所述对磁磁铁相对应设置，所述马达磁铁与所述对磁磁铁的充磁方向均为竖向且二者充磁方向相反；两所述一体式磁铁音圈组件的通电电流方向相反，两所述驱动磁铁的充磁方向相反。优选方式为，两所述一体式磁铁音圈组件相远离的一侧各罩设有一导磁部件，两所述导磁部件结构相同且相对设置，所述导磁部件的结构与所述一体式磁铁音圈组件的结构相适配。优选方式为，所述壳体包括上下结合在一起的前盖和外壳；所述振膜固定在所述前盖上，所述前盖的中部设有出声孔；所述振子安装在所述外壳上，所述弹性支撑件的另一端与所述外壳固定连接。优选方式为，所述弹性支撑件为弹片，所述弹片包括两条弹性臂，两条所述弹性臂位于同侧的端部连接为一体，所述弹性臂由扁平结构的线材制成，且所述线材在竖向上的宽度均大于其在横向上的宽度；两条所述弹性臂未相连接的端部分别与所述盆架和所述外壳固定连接。优选方式为，所述盆架包括矩形的底部，底部的四个角部各设有一与底部相垂直且向上延伸的安装部，且所述弹片与对应的所述安装部固定连接在一起采用上述技术方案后，本专利技术的有益效果是：由于本专利技术的一体式磁铁音圈组件及设有该组件的动磁式扬声器，其中一体式磁铁音圈组件包括设置有中心孔的音圈以及与音圈一体注塑成型的粘结磁铁；音圈预先绕制成型；粘结磁铁由混合在一起的树脂和磁液通过注塑工艺与音圈结合为一体，且粘结磁铁注塑成型后充磁。因本专利技术采用注塑的方式将粘结磁铁注塑在音圈的中间，使粘结磁铁的磁力，可通过调整树脂和磁液的配比以及磁铁的形状来方便的实现。将本专利技术的一体式磁铁音圈组件用于动磁式扬声器后，因粘结磁铁用于平衡振膜的磁力可方便的调整，使扬声器能够很好的控制振膜平衡位置，使其具有良好的扬声器性能。同时还大大提高了装配精度和物料精度，简化了装配等工艺。由于柱状部与板状部的形状相同，均与音圈的中心孔的形状相一致；进一步简化了装配工艺。由于粘结磁铁在竖向上全部或部分填满音圈的中心孔，在注塑阶段可根据所需的磁力，调整音圈的中心内注入粘结磁铁的高度。由于树脂和磁液的配比浓度与粘结磁铁的磁力相适配，在注塑阶段可根据所需的磁力，调整树脂和磁液的配比。综上所述，本专利技术的一体式磁铁音圈组件与现有技术相比，解决了现有技术中为了平衡吸引力、排斥力在音圈中间插入额外磁铁时，选择合适的额外磁铁难度大的技术问题；而本专利技术的一体式磁铁音圈组件，因其采用一体注塑成型的方式，将树脂和磁液注塑在音圈的中间，使成型后的粘结磁铁的高度、磁力等均可方便的控制，从而提高了装配精度，简化了装配工艺。附图说明图1是本专利技术一体式磁铁音圈组件注塑时的结构示意图；图2是本专利技术一体式磁铁音圈组件的高度低时的结构示意图；图3是本专利技术一体式磁铁音圈组件的配比浓度大时的结构示意图；图4是实施例中动磁式扬声器的剖视结构示意图；图5是实施例动磁式扬声器的分解结构示意图；图中：1—注塑工装、10—外壳、12—前盖、120—出声孔、20—振动板、22—折环、24—驱动磁铁、26—马达磁铁、28—折环、30—盆架、300—安装部、32—导磁部件、34—音圈、36—粘结磁铁、360—柱状部、361—板状部、38—对磁磁铁、39—弹片、42—箭头。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1、图2和图3所示，一种一体式磁铁音圈组件，包括设置有中心孔的音圈34，以及与音圈34一体注塑成型的粘结磁铁36；音圈34预先绕制成型；粘结磁铁36与音圈34通过注塑工艺结合成一体；粘结磁铁36由混合在一起的树脂和磁液通过注塑工艺与音圈34结合为一体，且粘结磁铁36注塑成型后充磁。如图1、图2和图3所示，本实施例的粘结磁铁36包括结合为一体的柱状部360及板状部361，柱状部360位于音圈34的中心孔内，板状部361覆盖在音圈34的一侧表面上。并且柱状部360与板状部361的形状相同，均与音圈34的中心孔的形状相一致，进一步简化了装配工艺。如图1和图2所示，在进行注塑时，将绕制成型的音圈32放在注塑工装1内，本实施例的音圈34为扁平结构，注塑工装1的形状与一体式磁铁音圈组件的音圈34形状相适配。音圈34扁平放置后从其中心上方(图1中的箭头42所示)向音圈34的中心注入树脂和磁液的混合溶液。根据所需的粘结磁铁的磁力，在音圈34的中心竖向注入相应高度的混合溶液，注塑完毕成型后，粘结磁铁36的高度达到的了所需的高度。如图3所示，调整粘结磁铁36的磁力，还可通过调整树脂和磁液的配比浓度来实现，在注塑之前调整配比后，注入音圈34中心后成型的粘结磁铁36，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一体式磁铁音圈组件，其特征在于，包括设置有中心孔的音圈以及与所述音圈一体注塑成型的粘结磁铁；所述音圈预先绕制成型；所述粘结磁铁由混合在一起的树脂和磁液通过注塑工艺与所述音圈结合为一体，且所述粘结磁铁注塑成型后充磁。

【技术特征摘要】
1.一体式磁铁音圈组件，其特征在于，包括设置有中心孔的音圈以及与所述音圈一体注塑成型的粘结磁铁；所述音圈预先绕制成型；所述粘结磁铁由混合在一起的树脂和磁液通过注塑工艺与所述音圈结合为一体，且所述粘结磁铁注塑成型后充磁。2.根据权利要求1所述的一体式磁铁音圈组件，其特征在于，所述粘结磁铁包括结合为一体的柱状部及板状部，所述柱状部位于所述音圈的中心孔内，所述板状部覆盖在所述音圈的一侧表面上。3.根据权利要求2所述的一体式磁铁音圈组件，其特征在于，所述柱状部与所述板状部的形状相同，均与所述音圈的中心孔的形状相一致。4.根据权利要求1所述的一体式磁铁音圈组件，其特征在于，所述粘结磁铁在竖向上全部或部分填满所述音圈的中心孔。5.根据权利要求1所述的一体式磁铁音圈组件，其特征在于，所述树脂和所述磁液的配比浓度与所述粘结磁铁的磁力相适配。6.根据权利要求1所述的一体式磁铁音圈组件，其特征在于，所述粘结磁铁沿竖直方向充磁。7.一种动磁式扬声器，其特征在于，包括壳体，所述壳体内收容有振膜及与所述振膜平行设置的振子，所述振子包括权利要求1至6任一项所述的一体式磁铁音圈组件；所述振膜靠近所述振子的一侧固定有驱动磁铁，所述振子靠近所述振膜的一侧还设有马达磁铁；所述驱动磁铁与所述一体式磁铁音圈组件的中心相对设置；所述驱动磁铁和所述马达磁铁的磁化方向均为竖向。8.根据权利要求7所述的动磁式扬声器，其特征在于，所述一体式磁铁音圈组件固定于盆架上，所述盆架的两端分别固定有弹性支撑件；所述弹性支撑件具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：汲鹏程，许超，
申请(专利权)人：歌尔股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37