一种射孔炮眼高承压封堵方法技术

本发明专利技术公开了一种射孔炮眼的高承压封堵方法，首先确定漏点，在漏点下部塞入两个全封桥塞，进行清水试压，确定打开地层的压力，之后进行封堵作业，向连续油管内泵入凝胶隔离液和堵漏胶，使堵漏胶进入欲封堵的射孔炮眼，然后将连续油管上提，并向连续油管内挤注清水，进行憋压候凝，最后进行泄压、起出连续油管。本发明专利技术提供的射孔炮眼高承压封堵方法封堵效果好，能够封堵大孔径的射孔炮眼，且承压能力达70MPa以上，可以满足后续压裂作业的要求。

High pressure bearing plugging method for perforating hole

The invention discloses a method for high pressure plugging perforation, first determine the leak, the leak into the bottom two full bridge closure plug, water pressure test, to determine the open formation pressure, after plugging operation, continuous tubing pump into the liquid and gel isolation plugging glue, the plugging glue to enter perforation then the embrasure plugging, continuous tubing, and squeeze water from coiled tubing, pressure curing, pressure relief, finally out of coiled tubing. The perforating hole high pressure sealing method provided by the invention has the advantages of good plugging effect, sealing of large aperture perforating holes, and pressure bearing capacity of more than 70MPa, and can meet the requirements of subsequent fracturing operations.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种石油压裂工程堵漏
，特别涉及一种用于射孔炮眼的高承压封堵方法。
技术介绍
页岩气的勘探开发已经在中国逐步兴起，形成了一定的勘探开发规模，进入了快速发展的阶段。油气井完钻后需要进行射孔、压裂作业以有效地开采页岩气，有时射孔会有误射的情况发生，导致炮眼位置错误，不能有效进行压裂作业，此时需要对炮眼进行封堵，而压裂作业的压力很大，对炮眼封堵的承压能力要求很高。现有的炮眼封堵方法一般是是采用堵漏剂，根据漏失情况和地质条件调整比例进行封堵作业，最常用的炮眼封堵方法是使用水泥进行封堵，施工时将水和水泥混合成均匀的水泥浆，通过施工管柱将水泥浆注入射孔炮眼处，主要用于解决开采作业过程中的漏失问题，对封堵后的承压能力要求不高，其封堵后的承压能力仅为10～20MPa。石油勘探过程中由于需要进行多段压裂，对炮眼封堵的承压能力要求较高，传统的封堵方法不能满足压裂过程中的承压要求。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术目的在于提供一种可以满足后续压裂作业的射孔炮眼的高承压封堵方法。为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：本专利技术提供了一种射孔炮眼的高承压封堵方法，包括以下步骤：(1)在漏点下部10～30m处下入全封桥塞，坐封，清水给井筒试压，确定打开地层的压力和吸水体积；(2)连续油管下至全封桥塞塞面，依次向连续油管内泵入下层隔离凝胶液、堵漏胶和上层隔离凝胶液；(3)正压挤注，使堵漏胶进入射孔炮眼；(4)将连续油管上提至漏点上端170～200m处循环洗井，关井后向连续油管内挤注清水，憋压候凝；(5)所述候凝后，泄压，起出连续油管，钻塞至桥塞处，按压裂施工的压力进行清水试压，30min内压降小于0.5MPa，表示堵漏成功；若30min内压降大于等于0.5MPa，则重复步骤(1)～(4)。优选的下层凝胶隔离液和上层凝胶隔离液独立地包括以下重量份的组分：黄原胶0.1～0.3份、瓜胶0.05～0.2份、魔芋胶0.05～0.2份、槐豆胶0.05～0.1份和水90～100份；优选的堵漏胶包括以下重量份的组分：树脂基液60～70份、稀释剂10～15份、固化剂15～20份、促进剂0.1～1份和刚性支撑剂1～5份；优选的树脂为酚醛树脂、有机硅树脂、烯烃树脂和呋喃树脂中任意一种或几种；优选的稀释剂为丙酮、甲乙酮、甲苯和正丁醇中的任意一种或几种；优选的固化剂为乙二胺、二丁酯或三乙醇胺中的任意一种或几种的混合物；优选的促进剂为甲基二乙醇胺和/或氨基苯酚；优选的刚性支撑剂为碳酸钙、二氧化硅、纤维和重晶石中的一种或几种的混合物；优选的堵漏胶的泵入体积为吸水体积的1.5～2倍；优选的下层凝胶隔离液和上层凝胶隔离液的泵入体积独立的为0.3～1m3；优选的憋压候凝时间为24～48h；优选的步骤(4)中挤注清水的体积为步骤(1)中测定的吸水体积；优选的步骤(4)中连续油管上提的速度为1～20m/min；优选的步骤(4)中挤注清水的压力为步骤(1)中测定的打开地层的压力。本专利技术提供了一种射孔炮眼的高承压封堵方法，首先在漏点下部10～30m处下入全封桥塞，坐封，清水给井筒试压，确定打开地层的压力和吸水体积；将连续油管下至全封桥塞塞面，依次向连续油管内泵入下层隔离凝胶液、堵漏胶和上层隔离凝胶液；正压挤注，使堵漏胶进入射孔炮眼；将连续油管上提至漏点上端170～200m处，向连续油管内挤注清水，关井，憋压候凝；候凝完成后，泄压，起出连续油管，钻塞至桥塞处，按压裂施工的压力进行清水试压，30min内压降小于0.5MPa，表示堵漏成功，之后钻掉堵漏胶留塞和全封桥塞。本专利技术提供的射孔炮眼高承压封堵方法步骤少，容易控制，易于施工，且施工过程安全，封堵后承压能力可以达到70MPa以上，可以满足后续压裂作业的要求。具体实施方式本专利技术提供了一种射孔炮眼的高承压封堵方法，包括以下步骤：(1)在漏点下部10～30m处下入全封桥塞，坐封，清水给井筒试压，确定打开地层的压力和吸水体积；(2)连续油管下至全封桥塞塞面，依次向连续油管内泵入下层隔离凝胶液、堵漏胶和上层隔离凝胶液；(3)正压挤注，使堵漏胶进入射孔炮眼；(4)将连续油管上提至漏点上端170～200m处循环洗井，关井后向连续油管内挤注清水，憋压候凝；(5)所述候凝后，泄压，起出连续油管，钻塞至桥塞处，按压裂施工的压力进行清水试压，30min内压降小于0.5MPa，表示堵漏成功；若30min内压降大于等于0.5MPa，则重复步骤(1)～(4)。本专利技术在漏点下部10～30m处下入全封桥塞，坐封，清水给井筒试压，确定打开地层的压力和吸水体积。在本专利技术中，所述下入全封桥塞的位置为漏点下部10～30m处，优选为漏点下部15～25m处；所述全封桥塞的个数优选为1～4个，更优选为2～3个，每个全封桥塞的承压能力约为60～80MPa，全封桥塞使用个数越多，井筒的承压能力越强，在具体的实施例中，可以根据对承压的具体要求确定全封桥塞的个数，确保井筒在施工过程中的承压能力。在本专利技术中，所述清水给井筒试压之前优选进行循环洗井，所述循环洗井优选使用清水循环2～3周，通过循环洗井清洗井筒内的杂质，并且给井筒降温，防止井筒温度过高造成堵漏胶过早进入炮眼中。清水试压完成后，本专利技术将连续油管下至全封桥塞塞面，依次向连续油管内泵入下层隔离凝胶液、堵漏胶和上层隔离凝胶液。在本专利技术中，所述下层凝胶隔离液和上层凝胶隔离液优选独立地包括以下重量份的组分：黄原胶0.1～0.3份、瓜胶0.05～0.2份、魔芋胶0.05～0.2份、槐豆胶0.05～0.1份和水90～100份；更优选为黄原胶0.2份、瓜胶0.1份、魔芋胶0.1份、槐豆胶0.1份和水100份；所述下层凝胶隔离液和上层凝胶隔离液的泵入体积独立的优选为0.3～1m3，更优选为0.5～0.7m3；本专利技术将堵漏胶置于两段凝胶隔离液之间，能够很好的避免堵漏胶与水接触导致的性能下降，并且可以防止堵漏胶在漏点处漏失过快，提高堵漏成功率，同时起到在高压差下平稳输送堵漏胶的作用，后置凝胶隔离液可以保证后端没有残留的堵漏胶，避免了堵漏胶胶结在井筒内壁和连续油管外壁上不易清洗。在本专利技术中，所述堵漏胶优选包括以下重量份的组分：树脂基液50～70份、稀释剂10～20份、固化剂15～25份、促进剂0.1～1份和刚性支撑剂1～5份；更优选为树脂基液55～65份、稀释剂12～18份、固化剂18～22份、促进剂0.3～0.8份和刚性支撑剂2～4.5份；最优选为树脂基液60份、稀释剂15份、固化剂20份、促进剂0.5份和刚性支撑剂4.5份；在本专利技术中，所述树脂优选为酚醛树脂、有机硅树脂和呋喃树脂中任意一种或几种的混合物；所述树脂的混合物优选为2～3种树脂的混合物，更优选为酚醛树脂和有机硅树脂的混合物或有机硅树脂和呋喃树脂的混合物；所述酚醛树脂和有机硅树脂的质量比优选为1～1.5:1，更优选为1.2～1.3:1；所述有机硅树脂和呋喃树脂的质量比优选为1.5～2:1，更优选为1.6～1.8:1；所述树脂基液的固含量优选为50～70％，更优选为55～65％。在本专利技术中，所述稀释剂优选为丙酮、甲乙酮、甲苯和正丁醇中的任意一种或几种的混合物，所述稀释剂的混合物优选为2～3种稀释剂的混合物，更优选为丙酮和甲乙酮的混合物或甲乙酮和甲苯的混本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种射孔炮眼的高承压封堵方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)在漏点下部10～30m处下入全封桥塞，坐封，清水给井筒试压，确定打开地层的压力和吸水体积；(2)连续油管下至全封桥塞塞面，依次向所述连续油管内泵入下层隔离凝胶液、堵漏胶和上层隔离凝胶液；(3)正压挤注，使所述堵漏胶进入射孔炮眼；(4)将连续油管上提至漏点上端170～200m处，关井后向连续油管内挤注清水，憋压候凝；(5)所述候凝后，泄压，起出连续油管，钻塞至桥塞处，按压裂施工的压力进行清水试压，30min内压降小于0.5MPa，表示堵漏成功；若30min内压降大于等于0.5MPa，则重复步骤(1)～(4)。

【技术特征摘要】
1.一种射孔炮眼的高承压封堵方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)在漏点下部10～30m处下入全封桥塞，坐封，清水给井筒试压，确定打开地层的压力和吸水体积；(2)连续油管下至全封桥塞塞面，依次向所述连续油管内泵入下层隔离凝胶液、堵漏胶和上层隔离凝胶液；(3)正压挤注，使所述堵漏胶进入射孔炮眼；(4)将连续油管上提至漏点上端170～200m处，关井后向连续油管内挤注清水，憋压候凝；(5)所述候凝后，泄压，起出连续油管，钻塞至桥塞处，按压裂施工的压力进行清水试压，30min内压降小于0.5MPa，表示堵漏成功；若30min内压降大于等于0.5MPa，则重复步骤(1)～(4)。2.根据权利要求1所述的高压承堵方法，其特征在于，所述下层凝胶隔离液和上层凝胶隔离液独立地包括以下重量份的组分：黄原胶0.1～0.3份、瓜胶0.05～0.2份、魔芋胶0.05～0.2份、槐豆胶0.05～0.1份和水90～100份。3.根据权利要求1所述的高压承堵方法，其特征在于，所述堵漏胶包括以下重量份的组分：树脂基液60～70份、稀释剂10～15份、固化剂15～20份、促进剂0.1～1份和刚性支撑剂1～5份。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：许明标，陈侃，符合，杨洋，
申请(专利权)人：长江大学，荆州嘉华科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42