一种混流式水轮机叶片加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种混流式水轮机叶片加工装置，包括底座，所述底座的上端固定有多个支撑块，所述支撑块的上端固定有承载板，所述承载板的上端设有第一滑槽，所述第一滑槽内的两端侧壁上均固定有第一气缸，所述第一滑槽内安装有两个第一滑块，所述第一气缸的活塞杆末端和第一滑块的一侧固定连接，所述第一滑块的上端固定有保护箱，所述保护箱内设有第二驱动装置。本发明专利技术通过螺杆、驱动装置、第一气缸和打磨轮的结合，实现了对水轮机叶片的自动化打磨和输送，上固定块、连接块和减震弹簧的结合，实现了减震的功能，保证了加工时的稳定性，不仅方便了加工，提高了加工效率，还大大降低了人工成本，保证了加工的稳定性，适宜推广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水轮机加工
，尤其涉及一种混流式水轮机叶片加工装置。
技术介绍
水轮机是一种把水流的能量转换为旋转机械能的动力机械，其广泛应用于水电站内，用来驱动发电机发电，在水电站中，上游水库中的水经引水管引向水轮机，推动水轮机转轮旋转，带动发电机发电。由上游水库流向水轮机转轮的水流需经过导水机构再进入转轮，该导水机构的主要作用是根据电力系统负荷的变化，调节水轮机流量，以适应系统对机组出力的要求，形成和改变进入转轮的水流环量，以满足水轮机对进入转轮前水流环量的要求，在转轮停止工作时必须关闭叶片截断水流。水轮机的叶片表面一般为圆弧状，其成型为浇铸成型，浇铸成型的水轮机叶片其表面比较粗糙，因此需要放在机床上进行切削精加工，由于加工的叶片的表面为弧面，在机床上切削时，需要设置刀具的切削轨迹，使刀具的切削轨迹与叶片的弧形表面吻合，否则加工出的叶片表面不光滑，达不到叶片的技术要求，因此在机床上对水轮机叶片的精加工难度较高，且刀具的控制结构比较复杂，而一些技术设备较差的加工厂一般采用人工用砂纸打磨的方法来精加工水轮机叶片的表面，而人工加工则效率很低，生产成本较高，很不方便，为此，我们提出了一种混流式水轮机叶片加工装置来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混流式水轮机叶片加工装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种混流式水轮机叶片加工装置，包括底座，所述底座的上端固定有多个支撑块，所述支撑块的上端固定有承载板，所述承载板的上端设有第一滑槽，所述第一滑槽内的两端侧壁上均固定有第一气缸，所述第一滑槽内安装有两个第一滑块，所述第一气缸的活塞杆末端和第一滑块的一侧固定连接，所述第一滑块的上端固定有保护箱，所述保护箱内设有第二驱动装置，所述第二驱动装置的输出轴贯穿保护箱的侧壁并延伸至保护箱的一侧，所述第二驱动装置的输出轴末端固定有打磨轮，所述承载板上设有两个相互平行的固定板，两个固定板之间设有两根相互平行的丝杆，所述丝杆上贯穿设有放置板，两个固定板之间设有螺杆，所述螺杆的一端转动连接在其中一个固定板的一侧，所述螺杆的另一端连接在另一个固定板的一侧，所述该固定板的一侧固定有第一驱动装置，所述第一驱动装置的输出轴和螺杆固定连接，所述放置板上设有螺纹通孔，所述螺杆贯穿螺纹通孔，所诉放置板的上端设有第二滑槽，所述第二滑槽内安装有第二滑块，所述第二滑槽内的一侧设有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆末端固定在第二滑块的一侧，所述第二滑块的上端固定有第二夹持块，所述放置板上设有和第二夹持块对应的第一夹持块，且第一夹持块位于第二滑槽的一侧。优选地，所述底座的一侧设有多个连接板，所述连接板的上端固定有下固定块，所述下固定块的上端固定有减震弹簧，所述减震弹簧远离下固定块的一端固定有上固定块，所述上固定块的上端固定有连接块，所述连接块通过螺栓固定在底座的一侧。优选地，所述第一夹持块和第二夹持块相对的一侧均设有海绵垫。优选地，所述第一驱动装置和第二驱动装置均为电机。本专利技术中，对水轮机叶片进行加工时，将叶片放置于放置板上，第二气缸通过活塞杆的伸缩带动第二滑块滑动，从而利用第二夹持块和第一夹持块将叶片固定住，待叶片固定住后，第一驱动装置通过输出轴的转动带动螺杆转动，从而将放置板以及叶片输送至中部，第一气缸通过活塞杆的伸缩带动第一滑块移动，进而调整保护箱的位置，待对准叶片后，第二驱动装置通过输出轴的转动带动打磨轮对叶片进行打磨，本专利技术通过螺杆、驱动装置、第一气缸和打磨轮的结合，实现了对水轮机叶片的自动化打磨和输送，上固定块、连接块和减震弹簧的结合，实现了减震的功能，保证了加工时的稳定性，不仅方便了加工，提高了加工效率，还大大降低了人工成本，保证了加工的稳定性，适宜推广。附图说明图1为本专利技术提出的一种混流式水轮机叶片加工装置的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种混流式水轮机叶片加工装置的夹持装置结构示意图。图中：1打磨轮、2保护箱、3第一气缸、4承载板、5螺杆、6丝杆、7固定板、8第一驱动装置、9支撑块、10底座、11第一滑块、12第一滑槽、13上固定块、14下固定块、15连接块、16连接板、17第一夹持块、18第二滑槽、19放置板、20第二夹持块、21第二滑块、22第二气缸。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种混流式水轮机叶片加工装置，包括底座10，起承载作用，底座10的上端固定有多个支撑块9，支撑块9的上端固定有承载板4，承载板4的上端设有第一滑槽12，第一滑槽12内的两端侧壁上均固定有第一气缸3，第一滑槽12内安装有两个第一滑块11，第一滑块11通过第一气缸3的活塞杆伸缩在第一滑槽12内滑动，第一气缸3的活塞杆末端和第一滑块11的一侧固定连接，第一滑块11的上端固定有保护箱2，保护箱2内设有第二驱动装置，第二驱动装置的输出轴贯穿保护箱2的侧壁并延伸至保护箱2的一侧，第二驱动装置的输出轴末端固定有打磨轮1，第二驱动装置通过输出轴的转动带动打磨轮1进行转动，承载板4上设有两个相互平行的固定板7，两个固定板7之间设有两根相互平行的丝杆6，丝杆6上贯穿设有放置板19，两个固定板7之间设有螺杆5，螺杆5的一端转动连接在其中一个固定板7的一侧，螺杆5的另一端连接在另一个固定板7的一侧，该固定板7的一侧固定有第一驱动装置8，第一驱动装置8的输出轴和螺杆5固定连接，放置板19上设有螺纹通孔，螺杆5贯穿螺纹通孔，所诉放置板19的上端设有第二滑槽18，第二滑槽18内安装有第二滑块21，第二滑槽18内的一侧设有第二气缸22，第二气缸22的活塞杆末端固定在第二滑块21的一侧，第二滑块21的上端固定有第二夹持块20，放置板19上设有和第二夹持块20对应的第一夹持块17，可通过第一夹持块17和第二夹持块20对叶片进行夹持，且第一夹持块17位于第二滑槽18的一侧。本专利技术中，底座10的一侧设有多个连接板16，连接板16的上端固定有下固定块14，下固定块14的上端固定有减震弹簧，减震弹簧远离下固定块14的一端固定有上固定块，上固定块的上端固定有连接块15，连接块15通过螺栓固定在底座10的一侧，起减震的作用，第一夹持块17和第二夹持块20相对的一侧均设有海绵垫，保护叶片，第一驱动装置8和第二驱动装置均为电机，可以提供动力。本专利技术中，对水轮机叶片进行加工时，将叶片放置于放置板19上，第二气缸22通过活塞杆的伸缩带动第二滑块21滑动，从而利用第二夹持块20和第一夹持块17将叶片固定住，待叶片固定住后，第一驱动装置8通过输出轴的转动带动螺杆5转动，从而将放置板19以及叶片输送至中部，第一气缸3通过活塞杆的伸缩带动第一滑块11移动，进而调整保护箱2的位置，待对准叶片后，第二驱动装置通过输出轴的转动带动打磨轮1对叶片进行打磨。以上，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混流式水轮机叶片加工装置，包括底座（10），其特征在于，所述底座（10）的上端固定有多个支撑块（9），所述支撑块（9）的上端固定有承载板（4），所述承载板（4）的上端设有第一滑槽（12），所述第一滑槽（12）内的两端侧壁上均固定有第一气缸（3），所述第一滑槽（12）内安装有两个第一滑块（11），所述第一气缸（3）的活塞杆末端和第一滑块（11）的一侧固定连接，所述第一滑块（11）的上端固定有保护箱（2），所述保护箱（2）内设有第二驱动装置，所述第二驱动装置的输出轴贯穿保护箱（2）的侧壁并延伸至保护箱（2）的一侧，所述第二驱动装置的输出轴末端固定有打磨轮（1），所述承载板（4）上设有两个相互平行的固定板（7），两个固定板（7）之间设有两根相互平行的丝杆（6），所述丝杆（6）上贯穿设有放置板（19），两个固定板（7）之间设有螺杆（5），所述螺杆（5）的一端转动连接在其中一个固定板（7）的一侧，所述螺杆（5）的另一端连接在另一个固定板（7）的一侧，所述该固定板（7）的一侧固定有第一驱动装置（8），所述第一驱动装置（8）的输出轴和螺杆（5）固定连接，所述放置板（19）上设有螺纹通孔，所述螺杆（5）贯穿螺纹通孔，所诉放置板（19）的上端设有第二滑槽（18），所述第二滑槽（18）内安装有第二滑块（21），所述第二滑槽（18）内的一侧设有第二气缸（22），所述第二气缸（22）的活塞杆末端固定在第二滑块（21）的一侧，所述第二滑块（21）的上端固定有第二夹持块（20），所述放置板（19）上设有和第二夹持块（20）对应的第一夹持块（17），且第一夹持块（17）位于第二滑槽（18）的一侧。...

【技术特征摘要】
1.一种混流式水轮机叶片加工装置，包括底座（10），其特征在于，所述底座（10）的上端固定有多个支撑块（9），所述支撑块（9）的上端固定有承载板（4），所述承载板（4）的上端设有第一滑槽（12），所述第一滑槽（12）内的两端侧壁上均固定有第一气缸（3），所述第一滑槽（12）内安装有两个第一滑块（11），所述第一气缸（3）的活塞杆末端和第一滑块（11）的一侧固定连接，所述第一滑块（11）的上端固定有保护箱（2），所述保护箱（2）内设有第二驱动装置，所述第二驱动装置的输出轴贯穿保护箱（2）的侧壁并延伸至保护箱（2）的一侧，所述第二驱动装置的输出轴末端固定有打磨轮（1），所述承载板（4）上设有两个相互平行的固定板（7），两个固定板（7）之间设有两根相互平行的丝杆（6），所述丝杆（6）上贯穿设有放置板（19），两个固定板（7）之间设有螺杆（5），所述螺杆（5）的一端转动连接在其中一个固定板（7）的一侧，所述螺杆（5）的另一端连接在另一个固定板（7）的一侧，所述该固定板（7）的一侧固定有第一驱动装置（8），所述第一驱动装置（8）的输出轴和螺杆（5）固定连接，所述放置板（19）上设有螺纹通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴基玄，吴平，
申请(专利权)人：吴基玄，
类型：发明
国别省市：浙江;33