浇筑半埋式箱式变电站的箱体结构的生产制作方法技术

本发明专利技术公开了一种浇筑半埋式箱式变电站的箱体结构的生产制作方法，包括以下步骤：1)加工制作下箱体，制作下箱体的立壁，在下箱体的立壁上端开设下浇筑槽，将下箱体的立壁焊接到下箱体的底板上；2)加工制作上箱体，制作上箱体的立壁，在上箱体的立壁的下端焊接下连接板，在上箱体的立壁的上端开设上浇注槽；3)加工制作顶盖，在顶盖的下方焊接上连接板；4)装配上箱体与下箱体；5)装配顶盖。本发明专利技术能够快速建设箱式变电站的箱体结构，将地上、地下相结合，既能够扩大箱体内的空间，又能够节约地上占用空间，有效利用地下空间，而且建设后固定牢靠结实，确保设备的正常工作。

Method for producing box structure of pouring semi buried box type substation

Manufacturing method of box structure of the invention discloses a pouring semi buried box type substation, which comprises the following steps: 1) fabricated box under the wall, making the lower box, in the box under the vertical wall is arranged at the upper part of the wall under the pouring groove, the bottom plate is welded to the box under the box body. 2); processing box on the wall, making the upper box, at the bottom of the vertical wall of the box on the lower connecting plate welding, casting in the upper end of the vertical wall of the box on the opening slot; 3) making top cover, below the top cover welded on the connecting plate; 4) assembly on the box body and the lower the box cover assembly; 5). The structure of the invention can fast construction of box type substation, the ground, the combination can not only expand the space inside the case, but also can save floor space, effective use of underground space, and after the construction of strong fixation, ensure the normal work of the equipment.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种箱体结构的生产制作方法，尤其涉及一种浇筑半埋式箱式变电站的箱体结构的生产制作方法。
技术介绍
箱式变电站是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，它替代了原有的土建配电房和配电站，成为新型的成套变配电装置，箱式变电站适用于住宅小区、城市公用变、繁华闹市、施工电源等场所，对于繁华区域，由于空间有限，对箱式变电站的安装带来了困难，如何解决变电站的占用空间成为急需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种浇筑半埋式箱式变电站的箱体结构的生产制作方法，能够快速建设箱式变电站的箱体结构，既能够扩大箱体内的空间，又能够节约地上占用空间，有效利用地下空间，而且建设后固定牢靠结实，确保设备的正常工作。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种浇筑半埋式箱式变电站的箱体结构的生产制作方法，包括以下步骤：1)加工制作下箱体，制作下箱体的立壁，在下箱体的立壁上端开设下浇筑槽，将下箱体的立壁焊接到下箱体的底板上；2)加工制作上箱体，制作上箱体的立壁，在上箱体的立壁的下端焊接下连接板，在上箱体的立壁的上端开设上浇注槽；3)加工制作顶盖，在顶盖的下方焊接上连接板；4)装配上箱体与下箱体，在安装变电站的地点挖掘一个安装坑，将步骤1制作好的下箱体放入到安装坑中固定，在所述下浇筑槽内浇筑膨胀水泥，将上箱体放置在下箱体的上方，并使所述下连接板插接到所述下浇筑槽内，静置使所述下浇筑槽内浇筑膨胀水泥凝固；5)装配顶盖，在步骤4的所述上箱体的上浇注槽内浇筑膨胀水泥，将顶盖放置在所述上箱体的上方，并使所述上连接板插接到所述上浇注槽内，静置使所述上浇注槽内的膨胀水泥凝固。作为优选的技术方案，所述步骤1中，下箱体的立壁焊接到下箱体的底板上后，在所述下箱体内焊接导路台，所述导路台为阶梯设置，或由下箱体的立壁向所述下箱体的底板的方向倾斜向下设置。作为优选的技术方案，所述步骤2中，焊接所述下连接板后，在所述下连接板的两侧焊接横向设置的下防脱倒台。作为优选的技术方案，所述步骤2中，上箱体的立壁的上端开设上浇注槽后，在所述上箱体两侧的立壁上分别开设两相对设置的进风口，在两对应的进风口之间加设位于上箱体内的弧形进风管，在弧形进风管的中间部分开设滤风口，所述滤风口处加装过滤网和引风机。作为对上述技术方案的改进，所述步骤3中，所述顶盖的具体步骤为一体铸造盖体，盖体留设有隔热腔，向隔热腔内注入隔热材料。作为对上述技术方案的改进，所述步骤3中，焊接所述上连接板后，在所述上连接板的两侧焊接横向设置的上防脱倒台。作为对上述技术方案的改进，所述步骤4中，在安装坑的底部平铺膨胀水泥后，将下箱体放入到安装坑后，在下箱体立壁与安装坑之间浇筑膨胀水泥，静置使膨胀水泥凝固，使下箱体固定。作为对上述技术方案的进一步改进，所述步骤5中，将所述上连接板插接到所述上浇注槽内后，刮出挤出的膨胀水泥。作为对上述技术方案的进一步改进，所述下箱体与所述下箱体的高度比为1：(3～4)。作为对上述技术方案的进一步改进，所述安装坑的上端高于上箱体的下端。由于采用了上述技术方案，本专利技术能够快速建设箱式变电站的箱体结构，将地上、地下相结合，既能够扩大箱体内的空间，又能够节约地上占用空间，有效利用地下空间，而且建设后固定牢靠结实，确保设备的正常工作。附图说明以下附图仅旨在于对本专利技术做示意性说明和解释，并不限定本专利技术的范围。其中：图1是依据本专利技术实施例制作出的产品的结构示意图。图中：1-下箱体；11-下浇筑槽；2-上箱体；21-下连接板；22-上浇注槽；23-下防脱倒台；3-顶盖；31-上连接板；32-隔热腔；33-上防脱倒台；4-安装坑；5-导路台；61-进风口；62-弧形进风管；63-过滤网；64-引风机。具体实施方式下面结合附图和实施例，进一步阐述本专利技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本专利技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本专利技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1所示，一种浇筑半埋式箱式变电站的箱体结构的生产制作方法，包括以下步骤：1)加工制作下箱体1，制作下箱体1的立壁，在下箱体1的立壁上端开设下浇筑槽11，将下箱体1的立壁焊接到下箱体1的底板上；2)加工制作上箱体2，制作上箱体2的立壁，在上箱体2的立壁的下端焊接下连接板21，在上箱体2的立壁的上端开设上浇注槽22；3)加工制作顶盖3，在顶盖3的下方焊接上连接板31；4)装配上箱体2与下箱体1，在安装变电站的地点挖掘一个安装坑4，将步骤1制作好的下箱体1放入到安装坑4中固定，在下浇筑槽11内浇筑膨胀水泥，将上箱体2放置在下箱体1的上方，并使下连接板21插接到下浇筑槽11内，静置使下浇筑槽11内浇筑膨胀水泥凝固；5)装配顶盖3，在步骤4的上箱体2的上浇注槽22内浇筑膨胀水泥，将顶盖3放置在上箱体2的上方，并使上连接板31插接到上浇注槽22内，静置使上浇注槽22内的膨胀水泥凝固。下箱体1位于地表面以下，能够有效扩大内部空间，利用地下空间，减小地上的占用面积，安装方便快捷，固定牢靠，下箱体1、上箱体2与顶盖3分别单独组装，装配内部电器件时，既可以由上箱体2的箱门安装，也可以由上箱体2的顶部吊装，再安装顶盖3，使用灵活。步骤1中，下箱体1的立壁焊接到下箱体1的底板上后，在下箱体1内焊接导路台5，导路台5为阶梯设置，或由下箱体1的立壁向下箱体1的底板的方向倾斜向下设置。导路台5方便进出变电站，导路台5为由下箱体1的立壁向下箱体1的底板的方向倾斜向下设置时，特别适合拖拽设备进入变电站内部，省事省力。步骤2中，焊接下连接板21后，在下连接板21的两侧焊接横向设置的下防脱倒台23，下防脱倒台23的外侧边由上向下逐渐向内倾斜设置，下防脱倒台23能进一步加强连接。步骤2中，上箱体2的立壁的上端开设上浇注槽22后，在上箱体2两侧的立壁上分别开设两相对设置的进风口61，在两对应的进风口61之间加设位于上箱体2内的弧形进风管62，在弧形进风管62的中间部分开设滤风口，滤风口处加装过滤网63和引风机64。上述步骤保证了通风效果，确保变电站内的温度，而且方便安装。步骤3中，顶盖3的具体步骤为一体铸造盖体，盖体留设有隔热腔32，向隔热腔32内注入隔热材料。上述步骤能够保证隔热效果，有效降低变电站内的问题，隔热材料可以采用水泥。步骤3中，焊接上连接板31后，在上连接板31的两侧焊接横向设置的上防脱倒台33。上防脱倒台33的外侧边由上向下逐渐向内倾斜设置，上防脱倒台33能进一步加强连接。步骤4中，在安装坑4的底部平铺膨胀水泥后，将下箱体1放入到安装坑4后，在下箱体1立壁与安装坑4之间浇筑膨胀水泥，静置使膨胀水泥凝固，使下箱体1固定。上述步骤能够加强固定连接。步骤5中，将上连接板31插接到上浇注槽22内后，刮出挤出的膨胀水泥。上述步骤能够清除毛边，避免影响美观。下箱体1与下箱体1的高度比为1：(3～4)，上述设置能够确保空间的利用，而且保证变电站固定的牢靠。安装坑4的上端高于上箱体2的下端，上述设置能够进一步保证上箱体2的固定。本实施例能够快速建设箱式变电站的箱体结构，将地上、地下相结合，既能够扩大箱体内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浇筑半埋式箱式变电站的箱体结构的生产制作方法，其特征在于，包括以下步骤：1)加工制作下箱体，制作下箱体的立壁，在下箱体的立壁上端开设下浇筑槽，将下箱体的立壁焊接到下箱体的底板上；2)加工制作上箱体，制作上箱体的立壁，在上箱体的立壁的下端焊接下连接板，在上箱体的立壁的上端开设上浇注槽；3)加工制作顶盖，在顶盖的下方焊接上连接板；4)装配上箱体与下箱体，在安装变电站的地点挖掘一个安装坑，将步骤1制作好的下箱体放入到安装坑中固定，在所述下浇筑槽内浇筑膨胀水泥，将上箱体放置在下箱体的上方，并使所述下连接板插接到所述下浇筑槽内，静置使所述下浇筑槽内浇筑膨胀水泥凝固；5)装配顶盖，在步骤4的所述上箱体的上浇注槽内浇筑膨胀水泥，将顶盖放置在所述上箱体的上方，并使所述上连接板插接到所述上浇注槽内，静置使所述上浇注槽内的膨胀水泥凝固。

【技术特征摘要】
1.一种浇筑半埋式箱式变电站的箱体结构的生产制作方法，其特征在于，包括以下步骤：1)加工制作下箱体，制作下箱体的立壁，在下箱体的立壁上端开设下浇筑槽，将下箱体的立壁焊接到下箱体的底板上；2)加工制作上箱体，制作上箱体的立壁，在上箱体的立壁的下端焊接下连接板，在上箱体的立壁的上端开设上浇注槽；3)加工制作顶盖，在顶盖的下方焊接上连接板；4)装配上箱体与下箱体，在安装变电站的地点挖掘一个安装坑，将步骤1制作好的下箱体放入到安装坑中固定，在所述下浇筑槽内浇筑膨胀水泥，将上箱体放置在下箱体的上方，并使所述下连接板插接到所述下浇筑槽内，静置使所述下浇筑槽内浇筑膨胀水泥凝固；5)装配顶盖，在步骤4的所述上箱体的上浇注槽内浇筑膨胀水泥，将顶盖放置在所述上箱体的上方，并使所述上连接板插接到所述上浇注槽内，静置使所述上浇注槽内的膨胀水泥凝固。2.如权利要求1所述的浇筑半埋式箱式变电站的箱体结构的生产制作方法，其特征在于，所述步骤1中，下箱体的立壁焊接到下箱体的底板上后，在所述下箱体内焊接导路台，所述导路台为阶梯设置，或由下箱体的立壁向所述下箱体的底板的方向倾斜向下设置。3.如权利要求1所述的浇筑半埋式箱式变电站的箱体结构的生产制作方法，其特征在于，所述步骤2中，焊接所述下连接板后，在所述下连接板的两侧焊接横向设置的下防脱倒台。4.如权利要求1所述的浇筑半埋式箱式变电站的箱体结构的生产制作...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂朝林，
申请(专利权)人：合肥华义电气科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34