复合底电磁锅的制作方法、专用装置和电磁锅制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种复合底电磁锅的制作方法、专用装置和电磁锅，包括以下步骤：在发热板上制作若干翻边孔；在辅助盘上则制作与发热板上翻边孔的形状大小和位置相匹配的冲头；将发热板上的翻边孔对齐辅助盘上的冲头,并压迫发热板，直至辅助盘的所有冲头)挤入至发热板上的翻边孔中，发热板紧贴辅助盘的平面，所述翻边孔在深度方向上有一部分和冲头无间隙嵌合；合上锅体成形模具，压铸或铸造制成复合底电磁锅；翻边孔在深度方向上和冲头空余部分，在压铸或铸造成形后咬合住锅体，使发热板与锅体成为一体。本发明专利技术所述的复合底电磁锅的制作方法的有益效果在于：操作简单，制成的产品可靠、性能稳定，可以确保发热板的平面度并能使发热板与锅底牢固地结合。

Method for making composite bottom electromagnetic pot, special device and electromagnetic cooker

The invention discloses a method for manufacturing a composite bottom, an electromagnetic pot equipment and electromagnetic cooker, which comprises the following steps: a plurality of flanging holes on the heating plate; the auxiliary tray is made of punch in the shape and the size and location of the flanging hole heating plate is matched; the punch flanging hole alignment auxiliary plate heating plate on the compression and heating plate, until all the auxiliary plate punch) to squeeze into the heating plate on the flanging hole, the heating plate close to the plane of the auxiliary plate, and a part of the flanging hole punch gap fitted in the depth direction; on the pot body forming mould, die casting or casting composite at the end of the electromagnetic cooker; flanging hole in the depth direction and the punch with spare parts, bite the pan body in die casting or casting, the heating plate and the pot body as a whole. The beneficial effects of method of making composite bottom electromagnetic pan said: the operation is simple, reliable, stable performance products, can ensure the flatness of the heating plate and the heating plate and the bottom of the pot can be firmly combined.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及复合底电磁锅的制作方法、专用设备和用该方法和专用设备制作的电磁锅。
技术介绍
目前市场上销售的复合底电磁锅，其锅底部分一般由发热板和铝锅体共同组成，发热板一般为不锈钢材质，在电磁炉快速变换的磁场中产生涡流发热，其热量传递给铝锅来加热食物，铝锅一般采用压铸/铸造的方式生产，发热板复合到铝锅底上通常有两种方法，一种是铝锅和发热板分别制作，然后通过铆接方式将发热板铆接到锅底上，使之成为一体，这种方法的缺点在于发热板和锅底之间有一定的间隙，不仅影响热传导性能，还会随着时间推移间隙越来越大，最终导致发热板脱落。另一种方法是镶嵌压铸/铸造，发热板预先放入锅体的成形模具中，通过压铸/铸造将其与锅体铸为一体，发热板放入锅体成形模具后需要对其固定，目前的手段是在模具中预埋电磁铁，通过电磁力将发热板吸附在模具的型腔表面，然后压铸/铸造成形。如果发热板自身的平面度不能保证，那压铸成型后发热板在锅体内的平面度也差，而电磁感应加热技术对发热板的平面度要求很高，因此，这种依靠磁铁吸附发热板的方法不能保证电磁锅的性能。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种复合底电磁锅的制作方法，可以确保发热板的平面度并能使发热板与锅底牢固地结合。为了解决以上技术问题，本专利技术提供了一种复合底电磁锅的制作方法，包括以下步骤：在发热板上制作若干翻边孔；在辅助盘上则制作与发热板上翻边孔的形状大小和位置相匹配的冲头；将发热板上的翻边孔对齐辅助盘上的冲头,并压迫发热板，直至辅助盘的所有冲头)挤入至发热板上的翻边孔中，发热板紧贴辅助盘的平面，所述翻边孔在深度方向上有一部分和冲头无间隙嵌合；合上锅体成形模具，压铸或铸造制成复合底电磁锅；翻边孔在深度方向上和冲头空余部分，在压铸或铸造成形后咬合住锅体，使发热板与锅体成为一体。本专利技术所述的复合底电磁锅的制作方法的有益效果在于：操作简单，制成的产品可靠、性能稳定，可以确保发热板的平面度并能使发热板与锅底牢固地结合。优选的，所述辅助盘与成形模具为一体式，发热板压入冲头后，压铸或铸造成形。优选的，所述辅助盘与成形模具为分体式，先将发热板压入冲头后，再将辅助盘连同发热板一同置入成形模具中的辅助盘预留孔中，压铸或者铸造成形。优选的，当所述冲头挤入翻边孔后，发热板紧箍住冲头，同时又紧贴辅助盘的平面。优选的，所述翻边孔为圆锥漏斗状或三角锥漏斗状或长方锥漏斗状或多边形漏斗状；所述各个翻边孔的形状为一致或不一致。本专利技术还提供了一种制作复合底电磁锅的专用装置，包括：锅体成形模具，发热板；还包括辅助盘，所述发热板上分布若干翻边孔；辅助盘上分布与发热板上翻边孔的形状大小和位置相匹配的冲头；辅助盘的所有冲头可被挤入至发热板上的翻边孔中，发热板紧贴辅助盘的平面；所述翻边孔在深度方向上有一部分和冲头无间隙嵌合；翻边孔在深度方向上和冲头空余部分，在压铸或铸造成形后咬合住锅体，使发热板与锅体成为一体。本专利技术所述的制作复合底电磁锅的专用装置的有益效果在于：操作简单，制成的产品可靠、性能稳定，可以确保发热板的平面度并能使发热板与锅底牢固地结合。优选的，所述辅助盘与成形模具为一体式，发热板压入冲头，压铸或铸造成形。优选的，所述辅助盘与成形模具为分体式，发热板压入冲头，辅助盘连同发热板一同置入成形模具中的辅助盘预留孔中，压铸或铸造成形。优选的，所述冲头挤入翻边孔，发热板紧箍住冲头，又紧贴辅助盘的平面。优选的，所述翻边孔为圆锥漏斗状或三角锥漏斗状或长方锥漏斗状或多边形漏斗状，所述各个翻边孔的形状为一致或不一致。本专利技术还提供了一种复合底电磁锅，包括：锅体和发热板；发热板与锅体无间隙嵌合为一体；发热板上的漏斗状翻边孔的锥尖部分的内外侧均与锅体无间隙嵌为一体；开口部与发热板的底部平面形成凹面。本专利技术所述的复合底电磁锅的有益效果在于：操作简单，产品可靠、性能稳定，可以确保发热板的平面度并能使发热板与锅底牢固地结合。优选的，所述翻边孔为圆锥漏斗状或三角锥漏斗状或长方锥漏斗状或多边形漏斗状，所述各个翻边孔的形状为一致或不一致。优选的，所述翻边孔底部凹面的形状为圆形或三角形或长方形或多边形，所述各个凹面的形状为一致或不一致。本专利技术还提供了另一种复合底电磁锅，包括：锅体和发热板，发热板与锅体无间隙嵌合为一体；发热板上的漏斗状翻边孔的锥尖部分的内外侧均与锅体无间隙嵌为一体；开口部与发热板的底部平面形成一平面。本专利技术所述的复合底电磁锅的有益效果在于：操作简单，产品可靠、性能稳定，可以确保发热板的平面度并能使发热板与锅底牢固地结合。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明。图1是本专利技术中辅助盘与锅体成形模具一体式的实施例的示意图。图2是本专利技术中辅助盘与锅体成形模具分体式的实施例中的锅体成形模具示意图。图3是本专利技术中辅助盘与锅体成形模具分体式的实施例中的辅助盘示意图。图4是图3辅助盘的局部放大图。图5是本专利技术一实施例的发热板示意图。图6是图5发热板的局部放大图。图7是发热板紧贴辅助盘时的剖视图图8是采用本专利技术中所述方法压铸成形的复合底电磁锅的正面示意图。图9是图8复合底电磁锅的复合锅底示意图。图10是图9复合锅底的剖视图。附图标记说明：1、锅体成形模具；101、辅助盘预留孔；2、辅助盘；201、冲头；202、辅助盘平面；3、发热板；301、翻边孔；4、复合底电磁锅；401、嵌入了发热板的复合锅底；402、锅体。具体实施方式本专利技术提供了一种确保性能并且加工方便的复合底电磁锅的制作方法，该方法包含锅体成形模具1，辅助盘2，发热板3，发热板3上分布若干漏斗状翻边孔301，翻边孔301呈一头大一头小的中空漏斗状，断面可以是圆锥状，也可以是其它形状，这些翻边孔的作用是，压铸或者铸造后，锥尖部分可以嵌入锅体内部与锅体很好地结为一体不易松脱；辅助盘2上则分布与发热板3上翻边孔301的形状大小和位置相匹配的冲头201，将发热板3上的翻边孔301对齐辅助盘2上的冲头201并用力压迫发热板3，直至辅助盘2的所有冲头201完全挤入至发热板3中，此时发热板3将紧贴辅助盘2的平面202，合上锅体成形模具1即可压铸或者铸造成形从而得到一个完整的复合底电磁锅4。辅助盘2与成形模具1可以是一体式，也可以是分体式。当辅助盘2与成形模具1为一体式时，将发热板3的漏斗状翻边孔301的开口部对齐辅助盘2的冲头201并用力压迫发热板3，在外力的作用下辅助盘2上的冲头201将挤入发热板3内并覆盖住发热板3上翻边孔301的开口部，此时发热板3将紧箍在冲头201上不松脱，即可压铸或者铸造成形。冲头201的高度以发热板3既能紧箍在冲头201上又可以保证发热板3平面与辅助盘2的平面贴合为宜，如此不管发热板3自身是否平整，一旦压贴到辅助盘2上后就会被强制校平。当辅助盘2与成形模具1为分体式时，先将发热板3压入冲头201后再将辅助盘2连同发热板3一同置入成形模具1中的辅助盘预留孔101中即可压铸或者铸造成形。当冲头201挤入翻边孔301后，发热板3能够紧箍住冲头201同时又能紧贴辅助盘2的平面202以确保发热板在压铸或者铸造时的平面度。翻边孔301在深度方向上只有一部分和冲头201无间隙嵌合，以保证压铸/铸造生产时金属液体不溢出，空余部分在压铸/铸造成形后咬合住锅体402，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合底电磁锅的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：在发热板(3)上制作若干翻边孔(301)；在辅助盘(2)上则制作与发热板(3)上翻边孔(301)的形状大小和位置相匹配的冲头(201)；将发热板(3)上的翻边孔(301)对齐辅助盘(2)上的冲头(201),并压迫发热板(3)，直至辅助盘(2)的所有冲头(201)挤入至发热板(3)上的翻边孔(301)中，发热板(3)紧贴辅助盘(2)的平面(202)，所述翻边孔(301)在深度方向上有一部分和冲头(201)无间隙嵌合；合上锅体成形模具(1)，压铸或铸造制成复合底电磁锅(4)；翻边孔(301)在深度方向上和冲头(201)空余部分，在压铸或铸造成形后咬合住锅体(402)，使发热板与锅体(402)成为一体。

【技术特征摘要】
1.一种复合底电磁锅的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：在发热板(3)上制作若干翻边孔(301)；在辅助盘(2)上则制作与发热板(3)上翻边孔(301)的形状大小和位置相匹配的冲头(201)；将发热板(3)上的翻边孔(301)对齐辅助盘(2)上的冲头(201),并压迫发热板(3)，直至辅助盘(2)的所有冲头(201)挤入至发热板(3)上的翻边孔(301)中，发热板(3)紧贴辅助盘(2)的平面(202)，所述翻边孔(301)在深度方向上有一部分和冲头(201)无间隙嵌合；合上锅体成形模具(1)，压铸或铸造制成复合底电磁锅(4)；翻边孔(301)在深度方向上和冲头(201)空余部分，在压铸或铸造成形后咬合住锅体(402)，使发热板与锅体(402)成为一体。2.如权利要求1所述的复合底电磁锅的制作方法，其特征还在于，所述辅助盘(2)与成形模具(1)为一体式，发热板(1)压入冲头(201)后，压铸或铸造成形。3.如权利要求1所述的复合底电磁锅的制作方法，其特征还在于，所述辅助盘(2)与成形模具(1)为分体式，先将发热板(3)压入冲头(201)后，再将辅助盘(2)连同发热板(3)一同置入成形模具(1)中的辅助盘预留孔(101)中，压铸或者铸造成形。4.如权利要求1至3任何一项所述的复合底电磁锅的制作方法，其特征还在于，当所述冲头(201)挤入翻边孔(301)后，发热板(3)紧箍住冲头(201)，同时又紧贴辅助盘(2)的平面(202)。5.如权利要求4所述的复合底电磁锅的制作方法，其特征还在于，所述翻边孔(301)为圆锥漏斗状或三角锥漏斗状或长方锥漏斗状或多边形漏斗状；所述各个翻边孔(301)的形状为一致或不一致。6.一种制作复合底电磁锅的专用装置，包括：锅体成形模具(1)，发热板(3)；其特征在于，还包括辅助盘(2)，所述发热板(3)上分布若干翻边孔(301)；辅助盘(2)上分布与发热板(3)上翻边孔(301)的形状大小和位置相匹配的冲头(201)；辅助盘(2)的所有冲头(201)可被挤入至发热板(3)上的翻边孔(301)中，发热板(3)紧贴辅助盘(2)的平面(202)；所述翻边孔(301)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振羽，
申请(专利权)人：李振羽，
类型：发明
国别省市：上海;31