一种LED灯管制造技术

技术编号:15290821 阅读:89 留言:0更新日期:2017-05-10 19:40
本发明专利技术公开了一种LED灯管,包括管体(100),所述管体(100)内设导热件(300)、光源模组(400)和光学膜(200),所述光源模组(400)设于导热件(300)上横截面上,所述光学膜(200)呈弯曲的弧状结构,所述光学膜(200)的边部(202)与导热件(300)配合;光学膜(200)与导热件(300)分别抵于管体内壁(101);其中光源模组(400)位于光学膜(200)与导热件(300)形成的空间内。本发明专利技术可利用弯曲的弧状结构的光学膜所具有的外扩张力,使光学膜与导热件分别紧抵于管体内壁,导热件将光源模组产生的热能直接传到至管体内壁上,通过管体进行散热,有效解决了LED灯管封闭腔的积温问题,及光学膜和导热件的安装问题。

LED lamp tube

The invention discloses an LED lamp tube comprises a tube body (100), the tube body (100) is arranged in the heat conducting member (300), a light source module (400) and optical film (200), the light source module (400) is arranged on the conductive member (300) on the cross section of the optical. The film (200) arc bending structure, the optical film (200) of the edge (202) and the conductive member (300); optical film (200) and (300) conductive member is on the inner wall of the pipe body (101); the light source module (400) is located in the optical film (200) with the conductive member (300) formed in the space. The invention can be extended tension with arc bending of the optical film structure, the optical film and the conductive member are respectively tightly abuts on the inner wall of the pipe body, heat will generate heat directly to the light source module to the inner wall of the pipe body, heat dissipation through the pipe body, effectively solves the problem of temperature cavity closed LED lamp, and installation of optical film and the heat conduction problem.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及LED灯管领域,特别是涉及一种具有较高散热能力的LED灯管。
技术介绍
目前使用LED作发光体的日光灯灯管越来越多,随着LED芯片每瓦流明数的提高,电流密度不断增大,散热问题已经成为以LED芯片作发光体的日光灯灯管领域中,一个十分突出的难题,特别是对于T5灯管等小直径LED灯管而言,LED灯管出光端的封闭腔的散热问题极其严重。为了控制LED芯片的结点温度,降低LED灯管封闭腔内的温度,通常采用以下三种方式来实现:一、利用LED灯管的支架进行散热。例如由于T5灯管的直径小、体积小,一般将T5灯管制造成一体式T5灯管,包括灯管支架和LED灯管,这种灯管支架还兼具散热功能,为LED灯管散热;另外,由于T5灯管直径小,不便于安装LED灯管的电源组件,因此,大部分一体式T5灯管还将电源组件设置在灯管支架中,但是,这种一体化T5灯管具有体积大、成本高等缺点,更重要的是,其并没有很好的解决LED灯管的封闭腔内温度高的问题,并不能直接且有效地将封闭腔内的热能量传导出来并散发。二、在封头端设置强制排风扇。采用这种方案,增大了LED日光灯管的功耗且制造成本高,另外使用中的失效可能性较大。三、在LED发光体与灯具壳体间填充冷却液。虽然较好地解决了散热问题,使整个密闭管内温度场均匀,但由于现有PCB板的结构特性,使得LED发光体的出光端相背的表面,无法处理成高反光特性的表面,因此出光效率下降了20%至30%,且成本高昂,制造工艺复杂。另外,仅申请人研究发现,一般的,LED灯管主要由管体、光源模组和光学膜组成,其中,光学膜弯曲成弧状结构设置在管体的内壁上,光源模组安装在呈弧状结构的光学膜的空腔内。由于作为发热源的光源模组与管体之间存在空气、光学膜等隔离层,具有较大的热阻,光源模组产生的热量不能快速且有效地传递到管体上,导致通过管体本身来进行散热的方式,其散热效果极不理想,散热效率低下,并导致LED灯管封闭腔内的温度高,影响光源模组的正常运行。因此,申请人认为现有LED灯管存在的散热问题的根源在于热传导问题,光源模组上的高热能不能有效且快速地传导至管体上,致使管体腔内积温较高。所以,LED灯管内的热传导问题是目前亟需解决的技术问题。另外,还需说明的是:在申请人通过在LED灯管内增设导热件的方式解决上述问题时,申请人还发现,现有LED灯管内所设置的光学膜一般弯曲成圆形,多成圆形的整体式光学膜,其直径略小于LED灯管管体的内径,以便于将光学膜装配在管体内。但这种结构的光学膜与管体内壁之间必定存在一个空气层,该空气层具有一定的热阻,阻碍光学膜腔体内的热能传导至LED灯管,因此,为解决LED灯管的散热问题,还亟需解决因光学膜与LED灯管内壁之间形成空气层而存在的热阻问题。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于:针对上述存在的问题,提供一种LED灯管,在管体内壁上设置弯曲成弧状结构的光学膜,并将其边部配合于导热件上,使光学膜与导热件分别抵于管体内壁上,从而消除光学膜与管体内壁之间的空气层,降低其之间的热阻,提高光学膜与管体内壁之间热传导效率,并消除导热件与管体内壁之间的空气层,降低其之间的热阻,提高导热件与管体内壁之间热传导效率。本专利技术不仅能够解决光学膜与管体内壁之间的热阻问题,解决导热件与管体内壁之间的热阻问题,还能够利用弯曲成弧状结构的光学膜的自身作用力,解决光学膜及导热件等器件在管体内的安装问题,解决了LED灯管封闭腔的积温问题,解决了光源模组与管体之间的热传导问题。本专利技术采用的技术方案如下:一种LED灯管,包括管体,所述管体内设导热件、光源模组和光学膜,所述光源模组设于导热件上;在横截面上,所述光学膜呈弯曲的弧状结构,所述光学膜的边部与导热件配合;光学膜与导热件分别抵于管体内壁;其中光源模组位于光学膜与导热件形成的空间内。采用上述结构,本专利技术在管体内设置弯曲成弧状结构的光学膜,该光学膜的横截面上并非一个封闭的圆状结构,而是存在具有一定间距的开口的开环结构,光学膜能在自身作用力或外力下发生变形,使其在自身作用力或外力下紧抵于LED灯管的管体内壁上,以消除光学膜与管体内壁之间的空气层,降低光学膜与管体内壁之间的热阻,能提高光学膜与管体内壁之间的热传导效率。本专利技术中光学膜的边部与导热件配合连接,还可利用光学膜自身的外扩张力,将导热件紧抵于管体内壁,减少导热件底面与管体内壁之间的空气层,降低导热件与管体内壁之间的热阻,提高导热件与管体内壁之间的热传导效率,实现通过导热件将光源模组产生的热能直接传导至管体内壁上,由LED灯管的管体进行散热,改善了LED灯管封闭腔内的温度问题。另外,本专利技术中,所述光学膜的边部与导热件配合,光学膜与导热件分别抵于管体内壁,还可以是用于解决光学膜较软、不能紧抵于管体内壁上的问题。将光学膜的边部与导热件配合,导热件支撑着光学膜的边部,使光学膜能在导热件的支撑力下,紧抵于管体内壁上,而无需在通过涂覆胶体等手段将光学膜紧贴于管体内壁上。进一步的,所述管体内可沿其长度方向布置有光学膜与导热件,所述导热件上设有接触部,所述光学膜的两边部伸入接触部内配合,使光学膜弯曲成弧状结构,在光学膜的作用力下,光学膜与导热件分别抵于管体内壁。采用上述结构,本专利技术沿管体的长度方向上布置光学膜,可使LED灯管的整个出光面具有相同的出光效果,并使管体在其长度方向上具有由开口形成的散热通道,沿管体的长度方向上布置导热件的目的在于,沿所述散热通道布置导热件,使LED灯管的整个管体散热均匀,且使沿管体长度方向上布置的光源模组上的每个高温度结点,即LED芯片安装处,与管体内壁之间均有距离最短的导热通道。在导热件上设有接触部,通过导热件上的接触部与光学膜的边部配合,使所述光学膜的两边部伸入接触部内,弯曲成弧状结构的光学膜,在其自身张力作用下,使光学膜与导热件分别抵于管体内壁。基于上述实施例,进一步的,所述导热件的顶面设为与光源模组配合的热传入面,所述导热件的底面设为与管体内壁配合的热传出面;所述接触部的位置至少为以下两种方式中的一种:A,所述接触部设于导热件的中部;B,所述接触部设于热传出面的两侧。当采用方式A时,本专利技术中,热传出面的位置高于接触部,可通过接触部利用光学膜将导热件紧压于管体内壁的同时,又便于光源模组的安装,以保证LED灯管的出光效果。进一步的,所述导热件可为长条形结构,其横截面呈“工”字状结构/“凸”字状结构,其中导热件的顶面为热传入面,导热件的底面为热传出面;在其横截面上,所述接触部为设于导热件中部的两个缺口/拐角,两个所述缺口/拐角相对设置并朝向导热件的两侧。当采用方式B时,本专利技术中,接触部位于热传出面之上或两侧,可通过接触部利用光学膜将导热件紧压于管体内壁的同时,又避免设置在导热件上的接触部,压缩传导热能的导热通道,能最大化导热通道,提高导热件的热导效率。进一步的,所述导热件可为长条形结构,其横截面呈“凹”字状结构,其中导热件中部的凹处表面为热传入面,导热件的底面为热传出面;在其横截面上,所述接触部为设于导热件两侧的缺口,两侧的所述缺口相对设置并朝向导热件的两侧。基于上述任一实施例,进一步的,所述热传出面与管体内壁相配合,优选的,所述热传出面呈弧状面。采用上述结构,本专利技术的导热件的热传出面需与管体内壁相匹本文档来自技高网
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一种LED灯管

【技术保护点】
一种LED灯管,包括管体(100),所述管体(100)内设导热件(300)、光源模组(400)和光学膜(200),所述光源模组(400)设于导热件(300)上,其特征在于:横截面上,所述光学膜(200)呈弯曲的弧状结构,所述光学膜(200)的边部(202)与导热件(300)配合;光学膜(200)与导热件(300)分别抵于管体内壁(101);其中光源模组(400)位于光学膜(200)与导热件(300)形成的空间内。

【技术特征摘要】
1.一种LED灯管,包括管体(100),所述管体(100)内设导热件(300)、光源模组(400)和光学膜(200),所述光源模组(400)设于导热件(300)上,其特征在于:横截面上,所述光学膜(200)呈弯曲的弧状结构,所述光学膜(200)的边部(202)与导热件(300)配合;光学膜(200)与导热件(300)分别抵于管体内壁(101);其中光源模组(400)位于光学膜(200)与导热件(300)形成的空间内。2.基于权利要求1所述的一种LED灯管,其特征在于:所述管体(100)内沿其长度方向布置有光学膜(200)与导热件(300),所述导热件(300)上设有接触部(303),所述光学膜(200)的两边部(202)伸入接触部(303)内配合,使光学膜(200)弯曲成弧状结构,在光学膜(200)的作用力下,光学膜(200)与导热件(300)分别抵于管体内壁(101)。3.基于权利要求2所述的一种LED灯管,其特征在于:所述导热件(300)的顶面设为与光源模组(400)配合的热传入面(301),所述导热件(300)的底面设为与管体内壁(101)配合的热传出面(302);所述接触部(303)设于导热件(300)的中部,或者所述接触部(303)设于热传出面(302)的两侧。4.基于权利要求3所述的一种LED灯管,其特征在于:所述接触部(303)位于导热件(300)的中部;所述导热件(300)为长条形结构,其横截面呈“工”字状结构/“凸”字状结构,其中导热件(300)的顶面为热传入面(301),导热件(300)的底面为热传出面(302);在其横截面上,所述接触部(303)为设于导热件(300)中部的两个缺口(304)/拐角(305),两个所述缺口(304)/拐角(305)相对设置并朝向导热件(300)的两侧。5.基于权利要求3所述的一种LED灯管,其特征在于:所述接触部(303)设于热传出面(302)的两侧;所述导热件(300)为长条形结构,其横截面呈“凹”字状结构...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈炜旻
申请(专利权)人:成都寰宇科芯科技有限责任公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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