一种耐磨耐撕裂电力电缆制造技术

本发明专利技术公开了一种耐磨耐撕裂电力电缆，包括导体和包覆在导体外侧的护套层；护套层的原料按重量份包括：聚四氟乙烯15‑25份，乙烯‑醋酸乙烯共聚物40‑60份，聚氯乙烯10‑18份，环氧化亚麻仁油1‑2份，煤焦油0.4‑1份，太古油复合玉米芯8‑12份，沸石粉10‑15份，白炭黑15‑25份，液态环氧树脂4‑8份，纳米石墨烯4‑8份，聚乙烯乙烯酯3‑6份，黏土3‑7份，高岭土4‑8份，酚醛树脂2‑5份，硫化剂TMTD 2‑4份，过氧化二异丙苯1‑2份，抗氧剂1076 0.7‑1.1份，抗氧剂1035 0.4‑1.2份，抗氧剂1010 1.5‑2.5份。

Wear resistant tearing resistant power cable

The invention discloses a wear-resistant tear resistant power cable, comprising a conductor and sheath layer coated on the outer sheath of the conductor; raw materials by weight: 15 PTFE 25, ethylene vinyl acetate copolymer 40 PVC 10 60 copies, 18 copies, epoxidized linseed oil 1 2 coal tar, 0.4 1, Swire oil corn cob 8 composite zeolite powder 10 12 copies, 15 copies, 25 copies of silica 15, liquid epoxy resin 4 8 copies, 8 copies of 4 nano graphene, polyvinyl acetate 3 6 copies, 7 copies of the 3 kaolin clay, 4 8, 2 phenolic resin curing agent TMTD 5, 2 4 copies, two cumene peroxide 1 2, 1076 0.7 antioxidant 1.1, antioxidant 1035 0.4 1.2 copies, 2.5 copies of the 1.5 antioxidant 1010.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电缆
，尤其涉及一种耐磨耐撕裂电力电缆。
技术介绍
现有的电力电缆品种很多，主要包括导体及导体表面的绝缘层及最外层外护套构成，随着科技和经济的高速发展，重点基础工程建设的设计施中，对电力电缆耐撕裂和耐磨损性能要求越来越高，特别是井下作业用电力电缆，由于长期在井下工作，线路较多，其耐撕裂和耐磨损性能比较差，而且成本较高。如何提高电力电缆的耐撕裂和耐磨损性能，并降低其成本成为目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种耐磨耐撕裂电力电缆，耐磨损、耐撕裂性能极好，热稳定性能优异，而且填充效果好，降低成本。本专利技术提出的一种耐磨耐撕裂电力电缆，包括导体和包覆在导体外侧的护套层；护套层的原料按重量份包括：聚四氟乙烯15-25份，乙烯-醋酸乙烯共聚物40-60份，聚氯乙烯10-18份，环氧化亚麻仁油1-2份，煤焦油0.4-1份，太古油复合玉米芯8-12份，沸石粉10-15份，白炭黑15-25份，液态环氧树脂4-8份，纳米石墨烯4-8份，聚乙烯乙烯酯3-6份，黏土3-7份，高岭土4-8份，酚醛树脂2-5份，硫化剂TMTD2-4份，过氧化二异丙苯1-2份，抗氧剂10760.7-1.1份，抗氧剂10350.4-1.2份，抗氧剂10101.5-2.5份。优选地，护套层的原料中，聚四氟乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚氯乙烯、太古油复合玉米芯、硫化剂TMTD、过氧化二异丙苯、酚醛树脂的重量比为18-22：45-55：12-16：9-11：2.5-3.5：1.2-1.6：3-4。优选地，护套层的原料中，环氧化亚麻仁油、煤焦油、太古油复合玉米芯的重量比为1.2-1.8：0.6-0.8：9-11。优选地，护套层的原料按重量份包括：聚四氟乙烯18-22份，乙烯-醋酸乙烯共聚物45-55份，聚氯乙烯12-16份，环氧化亚麻仁油1.2-1.8份，煤焦油0.6-0.8份，太古油复合玉米芯9-11份，沸石粉11-14份，白炭黑18-22份，液态环氧树脂5-7份，纳米石墨烯5-7份，聚乙烯乙烯酯4-5份，黏土4-6份，高岭土5-7份，酚醛树脂3-4份，硫化剂TMTD2.5-3.5份，过氧化二异丙苯1.2-1.6份，抗氧剂10760.8-1份，抗氧剂10350.6-1份，抗氧剂10101.8-2.2份。优选地，护套层原料中的太古油复合玉米芯采用如下工艺制备：将聚甲基丙烯酸甲酯、丙乙烯醇、太古油混合均匀，加入过氧化二异丙苯，升温搅拌，低温等离子处理，取出，加入纳米二氧化硅、乙基羟乙基纤维素、盐酸甜菜碱、乙醇、水混合搅拌，加入氢氧化钠调节体系pH值至6.6-6.9，浓缩，再加入葡萄糖、玉米芯混合均匀，均质处理，喷雾干燥得到太古油复合玉米芯。优选地，护套层原料中的太古油复合玉米芯采用如下工艺制备：将聚甲基丙烯酸甲酯、丙乙烯醇、太古油混合均匀，加入过氧化二异丙苯，升温至65-75℃搅拌35-45min，低温等离子处理25-45min，取出，加入纳米二氧化硅、乙基羟乙基纤维素、盐酸甜菜碱、乙醇、水混合搅拌60-120min，搅拌温度为64-72℃，加入氢氧化钠调节体系pH值至6.6-6.9，在温度85-90℃、真空度0.07-0.1MPa浓缩60-120min，再加入葡萄糖、玉米芯混合均匀，均质处理25-65min，均质处理的压力为15-20MPa，喷雾干燥得到太古油复合玉米芯。优选地，护套层原料中的太古油复合玉米芯采用如下工艺制备：按重量份将10-20份聚甲基丙烯酸甲酯、4-8份丙乙烯醇、34-42份太古油混合均匀，加入1-2份过氧化二异丙苯，升温至65-75℃搅拌35-45min，低温等离子处理25-45min，取出，加入25-45份纳米二氧化硅、10-20份乙基羟乙基纤维素、4-10份盐酸甜菜碱、45-65份乙醇、85-125份水混合搅拌60-120min，搅拌温度为64-72℃，加入氢氧化钠调节体系pH值至6.6-6.9，在温度85-90℃、真空度0.07-0.1MPa浓缩60-120min，再加入4-10份葡萄糖、70-110份玉米芯混合均匀，均质处理25-65min，均质处理的压力为15-20MPa，喷雾干燥得到太古油复合玉米芯。本专利技术采用常规制备工艺制得。本专利技术采用聚四氟乙烯与乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚氯乙烯协同作为主料，经过氧化二异丙苯、硫化剂TMTD、酚醛树脂硫化后，使本专利技术不仅耐油性极好，而且耐磨损、耐撕裂性能极好；本专利技术的太古油复合玉米芯中，聚甲基丙烯酸甲酯、丙乙烯醇在过氧化二异丙苯作用下，采用低温等离子处理后进行交联，与太古油及后续加入的纳米二氧化硅、乙基羟乙基纤维素、盐酸甜菜碱配合作用，填充效果明显，耐高温性能优异，而剩余的盐酸甜菜碱与氢氧化钠生成氯化钠，以玉米芯为载体，经过均质处理，太古油复合玉米芯不仅性质稳定，填充效果好，可有效降低填料即碳黑、沸石粉、高岭土、黏土、液态环氧树脂、聚乙烯乙烯酯、纳米石墨烯的添加量，而且相互间混合分散性好，混合均匀性极好，可有效分散在主料内，硫化固定后，交联密实，耐磨损及热稳定性能优异；太古油复合玉米芯进一步与环氧化亚麻仁油、煤焦油配合，在保证硬度的基础上，韧性与硬度达到平衡，可显著提高本专利技术的柔韧性、抗冲击性及与填料相容性，使本专利技术的耐撕裂性能进一步增强。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1本专利技术提出的一种耐磨耐撕裂电力电缆，包括导体和包覆在导体外侧的护套层；护套层的原料按重量份包括：聚四氟乙烯15份，乙烯-醋酸乙烯共聚物60份，聚氯乙烯10份，环氧化亚麻仁油2份，煤焦油0.4份，太古油复合玉米芯12份，沸石粉10份，白炭黑25份，液态环氧树脂4份，纳米石墨烯8份，聚乙烯乙烯酯3份，黏土7份，高岭土4份，酚醛树脂5份，硫化剂TMTD2份，过氧化二异丙苯2份，抗氧剂10760.7份，抗氧剂10351.2份，抗氧剂10101.5份。实施例2本专利技术提出的一种耐磨耐撕裂电力电缆，包括导体和包覆在导体外侧的护套层；护套层的原料按重量份包括：聚四氟乙烯25份，乙烯-醋酸乙烯共聚物40份，聚氯乙烯18份，环氧化亚麻仁油1份，煤焦油1份，太古油复合玉米芯8份，沸石粉15份，白炭黑15份，液态环氧树脂8份，纳米石墨烯4份，聚乙烯乙烯酯6份，黏土3份，高岭土8份，酚醛树脂2份，硫化剂TMTD4份，过氧化二异丙苯1份，抗氧剂10761.1份，抗氧剂10350.4份，抗氧剂10102.5份。护套层原料中的太古油复合玉米芯采用如下工艺制备：将聚甲基丙烯酸甲酯、丙乙烯醇、太古油混合均匀，加入过氧化二异丙苯，升温搅拌，低温等离子处理，取出，加入纳米二氧化硅、乙基羟乙基纤维素、盐酸甜菜碱、乙醇、水混合搅拌，加入氢氧化钠调节体系pH值至6.6-6.9，浓缩，再加入葡萄糖、玉米芯混合均匀，均质处理，喷雾干燥得到太古油复合玉米芯。实施例3本专利技术提出的一种耐磨耐撕裂电力电缆，包括导体和包覆在导体外侧的护套层；护套层的原料按重量份包括：聚四氟乙烯18份，乙烯-醋酸乙烯共聚物55份，聚氯乙烯12份，环氧化亚麻仁油1.8份，煤焦油0.6份，太古油复合玉米芯11份，沸石粉11份，白炭黑22份，液态环氧树脂5份，纳米石墨烯7份，聚乙烯乙烯酯4份，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐磨耐撕裂电力电缆，其特征在于，包括导体和包覆在导体外侧的护套层；护套层的原料按重量份包括：聚四氟乙烯15‑25份，乙烯‑醋酸乙烯共聚物40‑60份，聚氯乙烯10‑18份，环氧化亚麻仁油1‑2份，煤焦油0.4‑1份，太古油复合玉米芯8‑12份，沸石粉10‑15份，白炭黑15‑25份，液态环氧树脂4‑8份，纳米石墨烯4‑8份，聚乙烯乙烯酯3‑6份，黏土3‑7份，高岭土4‑8份，酚醛树脂2‑5份，硫化剂TMTD 2‑4份，过氧化二异丙苯1‑2份，抗氧剂1076 0.7‑1.1份，抗氧剂1035 0.4‑1.2份，抗氧剂1010 1.5‑2.5份。

【技术特征摘要】
1.一种耐磨耐撕裂电力电缆，其特征在于，包括导体和包覆在导体外侧的护套层；护套层的原料按重量份包括：聚四氟乙烯15-25份，乙烯-醋酸乙烯共聚物40-60份，聚氯乙烯10-18份，环氧化亚麻仁油1-2份，煤焦油0.4-1份，太古油复合玉米芯8-12份，沸石粉10-15份，白炭黑15-25份，液态环氧树脂4-8份，纳米石墨烯4-8份，聚乙烯乙烯酯3-6份，黏土3-7份，高岭土4-8份，酚醛树脂2-5份，硫化剂TMTD2-4份，过氧化二异丙苯1-2份，抗氧剂10760.7-1.1份，抗氧剂10350.4-1.2份，抗氧剂10101.5-2.5份。2.根据权利要求1所述耐磨耐撕裂电力电缆，其特征在于，护套层的原料中，聚四氟乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚氯乙烯、太古油复合玉米芯、硫化剂TMTD、过氧化二异丙苯、酚醛树脂的重量比为18-22：45-55：12-16：9-11：2.5-3.5：1.2-1.6：3-4。3.根据权利要求1或2所述耐磨耐撕裂电力电缆，其特征在于，护套层的原料中，环氧化亚麻仁油、煤焦油、太古油复合玉米芯的重量比为1.2-1.8：0.6-0.8：9-11。4.根据权利要求1-3任一项所述耐磨耐撕裂电力电缆，其特征在于，护套层的原料按重量份包括：聚四氟乙烯18-22份，乙烯-醋酸乙烯共聚物45-55份，聚氯乙烯12-16份，环氧化亚麻仁油1.2-1.8份，煤焦油0.6-0.8份，太古油复合玉米芯9-11份，沸石粉11-14份，白炭黑18-22份，液态环氧树脂5-7份，纳米石墨烯5-7份，聚乙烯乙烯酯4-5份，黏土4-6份，高岭土5-7份，酚醛树脂3-4份，硫化剂TMTD2.5-3.5份，过氧化二异丙苯1.2-1.6份，抗氧剂10760.8-1份，抗氧剂10350.6-1份，抗氧剂10101.8-2.2份。5.根据权利要求1-4任一项所述耐磨耐撕裂电力电缆，其特征在于，护套层原料中的太古油复合玉米芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪生华，胡桂芝，陆秀忠，吴廷华，
申请(专利权)人：安徽中润电缆集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34