The invention relates to a new energy automotive lithium battery electric core automatic equipment into the shell, which comprises a bottom plate, the lower end face of the bottom plate of the symmetrical four universal wheels are mounted, will be required for the operation of the mobile ground to the four universal wheels on the left side, end plate installed electric core conveying device. High efficiency electric grab limit conveyor device can realize the lithium battery electric core bit transmission function, right on the face plate is provided with an electric core shell device, electrical fast into the shell core casing device can realize the transmission function of lithium batteries. The invention can solve the transmission speed of the electric core into a shell process such as slow transmission, low efficiency, limiting effect, complex process, into the shell of slow speed and low efficiency problem, can realize the efficient capture of lithium batteries limit transmission and fast into the shell transmission function, and has the advantages of transmission high speed, high transmission efficiency, limiting effect, simple process, high speed and efficiency into the shell.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锂电池加工
,具体的说是一种新能源汽车锂电池电芯全自动入壳设备。
技术介绍
锂电池是一种较高能量的储能器件,具有放电电压稳定、工作温度范围宽、自放电率低、循环充放电、储存寿命长、无记忆效应及无公害等优点。目前,随着锂离子电池的应用领域越来越广泛,不同用户对锂离子电池的要求也不相同,其中新能源汽车领域应用最为广泛。而影响锂电池性能好坏的最主要部件就是电芯,电芯制作完成后就进行输送入壳工艺,主要是将电芯放入到电池壳内进行焊接装置,但是电芯输送入壳工艺存在以下缺陷:1、入壳前的电芯输送工艺主要是一个一个缓慢滑入传输带上输送电芯,传输速度慢,传输效率低下,且电芯两端都没有进行限位,在传输过程中有可能滑出传输带,限位效果差,工作效率低下;2、现有电芯入壳工艺主要通过机械设备一个一个缓慢入壳,然后还要将入壳后的电芯进行缓慢传输,工艺过程复杂,入壳速度慢,传输速度慢,工作效率低下。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术提供了一种新能源汽车锂电池电芯全自动入壳设备,可以解决电芯输送入壳工艺存在的传输速度慢、传输效率低下、限位效果差、工艺过程复杂、入壳速度慢和工作效率低下等难题,可以实现锂电池电芯的高效率抓取限位输送和快速入壳传输功能,且具有传输速度快、传输效率高、限位效果好、工艺过程简单、入壳速度快和工作效率高等优点。为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案来实现:一种新能源汽车锂电池电芯全自动入壳设备,包括底板,所述底板的下端面对称安装有四个万向轮,通过四个万向轮将本专利技术移动到所需操作地面上,底板的上端面左侧安装有电芯输送装置,电芯输送装 ...
【技术保护点】
一种新能源汽车锂电池电芯全自动入壳设备,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的下端面对称安装有四个万向轮(2),底板(1)的上端面左侧安装有电芯输送装置(3),底板(1)的上端面右侧安装有电芯入壳装置(4);所述电芯输送装置(3)包括安装在底板(1)上的基板(31),所述基板(31)的上端面左侧对称安装有四根入料支柱(32),四根入料支柱(32)的上端之间安装有入料箱(33);所述基板(31)的上端面对称安装有两对支撑板(34),每对支撑板(34)之间通过轴承均安装有一根传动轴(35),每根传动轴(35)上均对称安装有两个带轮(36),且两对支撑板(34)的四个带轮(36)上对称安装有两根同步带(37),两根同步带(37)的外壁上安装有输送带(38),输送带(38)的外壁上均匀安装有抓取输送支链(39),位于输送带(38)右侧的传动轴(35)前端通过联轴器安装有输送电机(310),输送电机(310)通过电机座安装在输送支板(311)上,输送支板(311)焊接在对应支撑板(34)上;所述输送抓取支链(39)包括安装在输送带(38)上的架板(391),架板(391)的上端面对称安装有 ...
【技术特征摘要】
1.一种新能源汽车锂电池电芯全自动入壳设备,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的下端面对称安装有四个万向轮(2),底板(1)的上端面左侧安装有电芯输送装置(3),底板(1)的上端面右侧安装有电芯入壳装置(4);所述电芯输送装置(3)包括安装在底板(1)上的基板(31),所述基板(31)的上端面左侧对称安装有四根入料支柱(32),四根入料支柱(32)的上端之间安装有入料箱(33);所述基板(31)的上端面对称安装有两对支撑板(34),每对支撑板(34)之间通过轴承均安装有一根传动轴(35),每根传动轴(35)上均对称安装有两个带轮(36),且两对支撑板(34)的四个带轮(36)上对称安装有两根同步带(37),两根同步带(37)的外壁上安装有输送带(38),输送带(38)的外壁上均匀安装有抓取输送支链(39),位于输送带(38)右侧的传动轴(35)前端通过联轴器安装有输送电机(310),输送电机(310)通过电机座安装在输送支板(311)上,输送支板(311)焊接在对应支撑板(34)上;所述输送抓取支链(39)包括安装在输送带(38)上的架板(391),架板(391)的上端面对称安装有两根一号液压缸(392),两根一号液压缸(392)的中部固定安装在T型支板(393)上,T型支板(393)下端安装在架板(391)上,两根一号液压缸(392)的顶端通过法兰安装有升降板(394),升降板(394)的上端面中部安装有抓取基台(395),抓取基台(395)的上端两侧通过铰链对称安装有两个抓取板(396),两个抓取板(396)的背部分别通过两个抓取驱动机构(397)与升降板(394)相连,所述升降板(394)的下端对称安装有两个驱动耳(398),两个驱动耳(398)之间通过轴承安装有驱动轴(399),驱动轴(399)的两端对称安装有两块遮挡板(3910),驱动轴(399)的中部安装有传动齿轮(3911),传动齿轮(3911)与驱动齿轮(3912)相啮合,驱动齿轮(3912)的中部通过电机座安装在驱动电机(3913)的输出轴上,驱动电机(3913)通过电机座安装在固定板(3914)上,固定板(3914)的两端对称连接有两根L型支柱(3915),两根L型支柱(3915)的上端均焊接在升降板(394)上;所述电芯入壳装置(4)包括安装在底板(1)上的基底(41),所述基底(41)的上端面对称安装有两根直线滑轨(42),两根直线滑轨(42)的上端安装有移动板(43),移动板(43)的右侧壁上通过法兰对称连接有两根三号液压缸(44),两根三号液压缸(44)的中部固定在支架(45)上,支架(45)焊接在基底(41)上,两根三号液压缸(44)的底端安装在定板(46)上,定板(46)安装在基底(41)上;所述移动板(43)的上端面对称安装有两根框柱(47),两根框柱(47)上端呈倾斜状安装有进料框(48),进料框(48)的右端上侧通过铰链安装有阻挡板(49),阻挡板(49)的外壁上安装有三号耳座(410),三号耳座(410)之间安装有四号液压缸(411),四号液压缸(411)的底端安装在四号耳座(412)之间,四号耳座(412)安装在进料支板(413)上,进料支板(413)安装在两根进料支柱(414)上,两根进料支柱(414)焊接在进料框(48)的外壁上;所述基底(41)的上端面前侧安装有升降进给机构(415);所述基底(41)的上端面安装有...
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