一种用于工业废油漆渣制备稀释剂的加热罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于工业废油漆渣制备稀释剂的加热罐，包括罐体，所述罐体通过设置金属网将罐体分为电加热室和气体室，所述气体室顶端分别连接有第一排气管和第二排气管，所述第一排气管和第二排气管另一端均和主排气管连接在一起，电加热室一侧分别连接有进料管和出料管，电加热室内部设置有电加热棒，电加热室内设置有温度传感器，温度传感器另一端和显示器电性连接，显示器包括电源、信号转换器和AT89C52单片机，信号转换器将转换后的信号传送给AT89C52单片机，AT89C52单片机输出端分别和串口显示屏、语音播报器电性连接，且电加热室底端设置有燃烧室，该加热罐具有测温功能，加热效果好，可以提高制备质量和效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加热装置
，具体为一种用于工业废油漆渣制备稀释剂的加热罐。
技术介绍
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，根据性能要求有时成份会略有变化，如清漆没有颜填料、粉末涂料中可以没有溶剂，属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型，按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品，现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业，油漆的生产制备过程会产生油漆废渣，直接排放的话不仅污染环境而且浪费资源，不能做到节能环保，同时要将废渣合理利用就需要一种合适的加热罐用于加热废渣，完成稀释剂的制备。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种用于工业废油漆渣制备稀释剂的加热罐，具有温度显示和提醒功能，方便及时了解加热罐内的温度情况，加热效果好，有利于提高制备质量和效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于工业废油漆渣制备稀释剂的加热罐，包括罐体，所述罐体通过设置金属网将罐体分为电加热室和气体室，所述气体室位于电加热室上端，所述气体室顶端分别连接有第一排气管和第二排气管，所述第一排气管和第二排气管另一端均和主排气管连接在一起，所述电加热室一侧分别连接有进料管和出料管，所述电加热室内部设置有电加热棒，且所述电加热室另一侧设置有观望窗，且电加热室内部设置有温度传感器，所述温度传感器另一端和显示器电性连接，所述显示器包括电源和AT89C52单片机，所述温度传感器将检测的温度信号传送给信号转换器，信号转换器将信号传送给AT89C52单片机，AT89C52单片机输出端分别和串口显示屏、语音播报器电性连接，且电加热室底端设置有燃烧室。作为本技术一种优选的技术方案，所述电源采用充电蓄电池来提供电力。作为本技术一种优选的技术方案，所述罐体采用耐热钢材料，且串口显示屏采用液晶显示屏。作为本技术一种优选的技术方案，所述第一排气管、第二排气管和主排气管均采用不锈钢材料。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于工业废油漆渣制备稀释剂的加热罐，通过设置温度传感器和显示器，可以及时检测加热罐内的温度情况，并显示和播报出来，同时利用电加热棒和燃烧室的双重加热来提高加热效果，利用观望窗可以随时观察加热罐内部的情况，简单方便，同时利用进料管和出料管，操作更加方便，该装置将废旧渣料加热制备稀释剂，节约了能源，也保护了环境。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术显示器示意图。图中：1-罐体；2-第一排气管；3-第二排气管；4-主排气管；5-进料管；6-出料管；7-观望窗；8-金属网；9-显示器；10-温度传感器；11-燃烧室；12-电加热棒；13-电加热室；14-气体室；15-语音播报器；16-信号转换器；17-AT89C52单片机；18-串口显示屏；19-电源。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种用于工业废油漆渣制备稀释剂的加热罐，包括罐体1，所述罐体1通过设置金属网8将罐体1分为电加热室13和气体室14，所述气体室14位于电加热室13上端，所述气体室14顶端分别连接有第一排气管2和第二排气管3，所述第一排气管2和第二排气管3另一端均和主排气管4连接在一起，所述电加热室13一侧分别连接有进料管5和出料管6，所述电加热室13内部设置有电加热棒12，且所述电加热室13另一侧设置有观望窗7，且电加热室13内部设置有温度传感器10，所述温度传感器10另一端和显示器9电性连接，所述显示器9包括电源19和AT89C52单片机17，所述温度传感器10将检测的温度信号传送给信号转换器16，信号转换器16将信号传送给AT89C52单片机17，AT89C52单片机17输出端分别和串口显示屏18、语音播报器15电性连接，且电加热室13底端设置有燃烧室11。所述电源19采用充电蓄电池来提供电力，所述罐体1采用耐热钢材料，且串口显示屏18采用液晶显示屏，所述第一排气管2、第二排气管3和主排气管4均采用不锈钢材料。本技术的工作原理：将废渣料通过进料管5投入电加热室13，利用电加热棒12进行加热，同时温度传感器10检测温度信号，并通过信号转换器16的转换，将信号输送给AT89C52单片机17，并将温度数据显示在串口显示屏17上，且利用语音播报器15直接读出温度数据，在加热之后，产生的气体经过金属网8之后，分别从第一排气管2和第二排气管3排出，然后进入主排气管4排出，进行下一道工艺，同时利用燃烧室11直接加热的方式来进行加热，提高效率，保证加热效果，最后经过加热后的废渣就可以从出料管6排出。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于工业废油漆渣制备稀释剂的加热罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)通过设置金属网(8)将罐体(1)分为电加热室(13)和气体室(14)，所述气体室(14)位于电加热室(13)上端，所述气体室(14)顶端分别连接有第一排气管(2)和第二排气管(3)，所述第一排气管(2)和第二排气管(3)另一端均和主排气管(4)连接在一起，所述电加热室(13)一侧分别连接有进料管(5)和出料管(6)，所述电加热室(13)内部设置有电加热棒(12)，且所述电加热室(13)另一侧设置有观望窗(7)，且电加热室(13)内部设置有温度传感器(10)，所述温度传感器(10)另一端和显示器(9)电性连接，所述显示器(9)包括电源(19)和AT89C52单片机(17)，所述温度传感器(10)将检测的温度信号传送给信号转换器(16)，信号转换器(16)将信号传送给AT89C52单片机(17)，AT89C52单片机(17)输出端分别和串口显示屏(18)、语音播报器(15)电性连接，且电加热室(13)底端设置有燃烧室(11)。

【技术特征摘要】
1.一种用于工业废油漆渣制备稀释剂的加热罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)通过设置金属网(8)将罐体(1)分为电加热室(13)和气体室(14)，所述气体室(14)位于电加热室(13)上端，所述气体室(14)顶端分别连接有第一排气管(2)和第二排气管(3)，所述第一排气管(2)和第二排气管(3)另一端均和主排气管(4)连接在一起，所述电加热室(13)一侧分别连接有进料管(5)和出料管(6)，所述电加热室(13)内部设置有电加热棒(12)，且所述电加热室(13)另一侧设置有观望窗(7)，且电加热室(13)内部设置有温度传感器(10)，所述温度传感器(10)另一端和显示器(9)电性连接，所述显示器(9)包括电源(19)和AT89C52单片机(17)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：燕本孟，桂森，
申请(专利权)人：重庆恒升建材有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50