一种多功能喷漆涂料研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多功能喷漆涂料研磨装置，包括搅拌粉碎机构、研磨机构和卸料器，所述搅拌粉碎机构一端安装有控制面板，所述搅拌粉碎机构内部安装有搅拌室，所述搅拌室下端安装有电动机，所述电动机上端安装传动杆，所述传动杆两端安装有搅拌粉碎刀片，所述研磨机构内部安装有研磨室，所述研磨室内部安装有陶瓷研磨棒，所述陶瓷研磨棒一端安装有研磨刮板，所述陶瓷研磨棒和研磨刮板上端安装有研磨电机，所述研磨电机上端气动升降器，所述研磨机构下端安装有卸料器，所述卸料器一端安装有PLC电控单元，所述PLC电控单元一端安装有变频调速器。本实验新型本实用新型专利技术采用现代化工业机械水平，将喷漆涂料的研磨过程变得简单，快捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷漆设备
，具体为一种多功能喷漆涂料研磨装置。
技术介绍
喷漆，人造漆的一种，用硝酸纤维素、树脂、颜料、溶剂等制成，通常用喷枪均匀地喷在物体表面，耐水、耐机油，干得快，用于漆汽车、飞机、木器、皮革等，该物质有毒性，对身体有一定影响，不同品牌的喷漆由于成分含量不同毒性也不同，使用时应特别注意安全，避免吸入和皮肤接触，喷漆过程中需要涂料，涂料要经过研磨才能使用，研磨涂料也能提高喷漆的质量，然而，传统喷漆涂料研磨存在加工效率低、功能比较单一，加工成本高、加工精度和加工质量不稳定等缺点，这使得传统研磨应用受到了一定限制，因此，需要一种新型的喷漆涂料研磨装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能喷漆涂料研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能喷漆涂料研磨装置，包括搅拌粉碎机构、研磨机构和卸料器，所述搅拌粉碎机构上端设有进料管，所述搅拌粉碎机构一端安装有控制面板，所述搅拌粉碎机构内部安装有搅拌室，所述搅拌室内部上端安装有料物感应器，所述搅拌室下端安装有电动机，所述电动机上端安装传动杆，所述传动杆两端安装有搅拌粉碎刀片，所述电动机左侧安装有散热器，所述散热器一端安装有电源线，所述研磨机构内部安装有研磨室，所述研磨室内部安装有陶瓷研磨棒，所述陶瓷研磨棒一端安装有研磨刮板，所述陶瓷研磨棒和研磨刮板上端安装有研磨电机，所述研磨电机上端气动升降器，所述研磨电机和气动升降器外部安装有电机保护罩，所述研磨机构下端安装有卸料器，所述卸料器一端安装有PLC电控单元，所述PLC电控单元一端安装有变频调速器，所述搅拌粉碎机构和研磨机构外部安装有外壳体。优选的，所述进料管上方设有进料口。优选的，所述搅拌粉碎机构和研磨机构之间设有输料管。优选的，所述卸料器一端设有出料管。优选的，所述搅拌粉碎机构、研磨机构和卸料器最底端安装有滚动行走轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术，本技术采用现代化工业机械水平，将喷漆涂料的研磨过程变得简单，快捷，先搅拌粉碎后研磨，大大提高了研磨的效率，其中，料物感应器的安装，可检测搅拌室内的料物情况，避免出料无料物搅拌粉碎状况，提高了电机的使用效率和寿命，滚动行走轮的安装，使得本技术可自由移动，增加本技术的移动可行性，变频调速器的安装，使得搅拌粉碎喷漆涂料的速度可调控，提高了搅拌粉碎的效率，气动升降器的安装，使得研磨的高度可随时调节，方便了喷漆涂料的研磨，提高了研磨技术水平，另外，本技术采用智能化操作，节省了大量的人力、物力成本，大大提高了喷漆涂料研磨的质量、精度和效率，有利于现代化机械研磨技术的发展。附图说明图1为本技术一种多功能喷漆涂料研磨装置主体结构示意图；图2为本技术一种多功能喷漆涂料研磨装置搅拌粉碎机构结构示意图；图3为本技术一种多功能喷漆涂料研磨装置研磨机构结构示意图。图中：1-控制面板；2-进料管；3-进料口；4-搅拌粉碎机构；5-输料管；6-研磨机构；7-外壳体；8-电源线；9-散热器；10-滚动行走轮；11-变频调速器；12-PLC电控单元；13-卸料器；14-出料管；15-电动机；16-搅拌粉碎刀片；17-传动杆；18-搅拌室；19-料物感应器；20-研磨刮板；21-研磨电机；22-气动升降器；23-电机保护罩；24-研磨室；25-陶瓷研磨棒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种多功能喷漆涂料研磨装置，包括搅拌粉碎机构4、研磨机构6和卸料器13，搅拌粉碎机构4上端设有进料管2，搅拌粉碎机构4一端安装有控制面板1，搅拌粉碎机构4内部安装有搅拌室18，搅拌室18内部上端安装有料物感应器19，搅拌室18下端安装有电动机15，电动机15上端安装传动杆17，传动杆17两端安装有搅拌粉碎刀片16，电动机左15侧安装有散热器9，散热器9一端安装有电源线8，研磨机构6内部安装有研磨室24，研磨室24内部安装有陶瓷研磨棒25，陶瓷研磨棒25一端安装有研磨刮板20，陶瓷研磨棒25和研磨刮板20上端安装有研磨电机21，研磨电机21上端气动升降器22，研磨电机21和气动升降器22外部安装有电机保护罩23，研磨机构6下端安装有卸料器13，卸料器13一端安装有PLC电控单元12，PLC电控单元12一端安装有变频调速器11，搅拌粉碎机构4和研磨机构6外部安装有外壳体7，进料管2上方设有进料口3，搅拌粉碎机构4和研磨机构6之间设有输料管5，卸料器13一端设有出料管14，搅拌粉碎机构4、研磨机构6和卸料器13最底端安装有滚动行走轮10。具体使用方式：操作者将电源线8连接电源，打开控制面板1设置好程序，搅拌粉碎机构4和研磨机构6开始工作，PLC电控单元12开始工作，PLC电控单元12和变频调速器11、卸料器13进行电性连接，首先喷漆涂料由进料口3经过进料管2进入到搅拌室18中，电动机15通过传动杆17带动搅拌粉碎刀片16对喷漆涂料进行搅拌和粉碎，变频调速器11可对电动机15的转速进行调节，以此来调节搅拌粉碎的速度，搅拌粉碎工作完成后，接着喷漆涂料通过输料管5进入到研磨室24中，在研磨电机21、研磨刮板20和陶瓷研磨棒25的共同作用下，对喷漆涂料进行研磨，最后研磨好的喷漆涂料在卸料器13的作用下，通过出料管14排出，工作完成。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能喷漆涂料研磨装置，包括搅拌粉碎机构(4)、研磨机构(6)和卸料器(13)，其特征在于：所述搅拌粉碎机构(4)上端设有进料管(2)，所述搅拌粉碎机构(4)一端安装有控制面板(1)，所述搅拌粉碎机构(4)内部安装有搅拌室(18)，所述搅拌室(18)内部上端安装有料物感应器(19)，所述搅拌室(18)下端安装有电动机(15)，所述电动机(15)上端安装传动杆(17)，所述传动杆(17)两端安装有搅拌粉碎刀片(16)，所述电动机(15)左侧安装有散热器(9)，所述散热器(9)一端安装有电源线(8)，所述研磨机构(6)内部安装有研磨室(24)，所述研磨室(24)内部安装有陶瓷研磨棒(25)，所述陶瓷研磨棒(25)一端安装有研磨刮板(20)，所述陶瓷研磨棒(25)和研磨刮板(20)上端安装有研磨电机(21)，所述研磨电机(21)上端气动升降器(22)，所述研磨电机(21)和气动升降器(22)外部安装有电机保护罩(23)，所述研磨机构(6)下端安装有卸料器(13)，所述卸料器(13)一端安装有PLC电控单元(12)，所述PLC电控单元(12)一端安装有变频调速器(11)，所述搅拌粉碎机构(4)和研磨机构(6)外部安装有外壳体(7)。...

【技术特征摘要】
1.一种多功能喷漆涂料研磨装置，包括搅拌粉碎机构(4)、研磨机构(6)和卸料器(13)，其特征在于：所述搅拌粉碎机构(4)上端设有进料管(2)，所述搅拌粉碎机构(4)一端安装有控制面板(1)，所述搅拌粉碎机构(4)内部安装有搅拌室(18)，所述搅拌室(18)内部上端安装有料物感应器(19)，所述搅拌室(18)下端安装有电动机(15)，所述电动机(15)上端安装传动杆(17)，所述传动杆(17)两端安装有搅拌粉碎刀片(16)，所述电动机(15)左侧安装有散热器(9)，所述散热器(9)一端安装有电源线(8)，所述研磨机构(6)内部安装有研磨室(24)，所述研磨室(24)内部安装有陶瓷研磨棒(25)，所述陶瓷研磨棒(25)一端安装有研磨刮板(20)，所述陶瓷研磨棒(25)和研磨刮板(20)上端安装有研磨电机(21)，所述研磨电机(21)上端气动升降器(22)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：马莉冰，高娜，崔海花，刘辉，
申请(专利权)人：周口科技职业学院，
类型：新型
国别省市：河南;41