一种电子元器件引脚成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电子元器件引脚成型装置，包括机座，所述机座上设置有两侧边分别具有凹部的第一成型刀模，所述第一成型刀模的两侧分别设置有由驱动机构驱动实现横向移动的第二成型刀模，所述第二成型刀模的内侧边设置有与第一成型刀模的凹部相配合实现电子元器件引脚成型的凸部，所述第一成型刀模的上侧还设置有用于支撑电子元器件使电子元器件的引脚伸入第一成型刀模与第二成型刀模之间的支撑板，所述支撑板可升降调节。该电子元器件引脚成型装置不仅结构简单，而且降低内耗，提高生产效率。

Electronic component pin forming device

The utility model relates to an electronic component lead forming device, which comprises a base, wherein the base is provided with a first molding cutter on both sides respectively with a recess, on both sides of the first molding cutter are respectively provided with a driving mechanism drives second molding cutter moving laterally, and the inner side of the second molding cutter the edge is provided with a concave part and the first molding cutter is matched with the convex part of the electronic components to achieve the first pin forming, forming the upper is provided for supporting electronic components make electronic components pin into the support plate between the first and the second forming die cutter, the support plate lifting regulation. The electronic component pin forming device has the advantages of simple structure, low internal friction and high production efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电子元器件引脚成型装置。
技术介绍
电子元器件引脚就是从集成电路内部电路引出与外围电路的接线，所有的引脚就构成了这块芯片的接口。电子元器件通过引脚与电路板定位连接，通常情况下采用引脚折弯成K形状或R形状的方式定位于电路板孔位。目前，引脚的成型大多是依靠手工进行折弯，在折弯过程中，由工人用尖嘴钳尖端折弯完成这个步骤，手工成型效率低。且这钟方法可能会导致零件的成型不一致，影响后续的焊接加工。而且利用手工折弯成型可能会将引脚折断，影响元器件的功能，导致废品率的增加，影响产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电子元器件引脚成型装置，不仅结构简单，而且降低内耗，提高生产效率。本技术的技术方案在于：一种电子元器件引脚成型装置，包括机座，所述机座上设置有两侧边分别具有凹部的第一成型刀模，所述第一成型刀模的两侧分别设置有由驱动机构驱动实现横向移动的第二成型刀模，所述第二成型刀模的内侧边设置有与第一成型刀模的凹部相配合实现电子元器件引脚成型的凸部，所述第一成型刀模的上侧还设置有用于支撑电子元器件使电子元器件的引脚伸入第一成型刀模与第二成型刀模之间的支撑板，所述支撑板可升降调节。进一步地，所述驱动机构包括设置于第一成型刀模两侧的固定块，所述固定块上分别设置有横向滑槽，所述横向滑槽内设置有与其滑动配合的滑板，所述滑板的内侧端与第二成型刀模相连接，滑板的外侧端与设置于固定块侧部的气缸的伸缩杆固定连接。进一步地，所述气缸经气管与控制气缸动作的脚踏开关相连接。进一步地，所述支撑板的后侧竖向穿设有与机座固定连接的调节螺杆，所述调节螺杆位于支撑板的上下侧分别螺接有用于支撑板升降调节的调节螺母。进一步地，所述第一成型刀模的形状与支撑板的形状相同，第一成型刀模的两侧边沿纵向分别设置有逐渐变宽的阶梯部，所述第二成型刀模的内侧边沿纵向分别设置有与第一成型刀模的阶梯部互补的第二阶梯部。与现有技术相比较，本专利技术具有以下优点：不仅结构简单，根据需要加工成型不同的引脚，而且降低内耗，提高生产效率。同时操作方便，降低劳动强度，降低了引脚折断的风险，提高了引脚成型的稳定性，保证产品的合格率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的左视图；图4为本技术的第二成型刀模和第二刀模的配合结构示意图；图5为本技术的脚踏开关结构示意图；图6为成型前电子元器件结构示意图；图7为成型后电子元器件结构示意图；图中：1-机座2-气缸3-气管4-滑板5-固定块51-横向滑槽6-紧固螺栓7-第二成型刀模71-凸部8-第一成型刀模81-凹部9-调节螺栓91-调节螺母10-支撑板11-电子元器件的引脚12-脚踏开关13-成型前的引脚14-成型后K型引脚。具体实施方式为让本技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本技术并不限于此。参考图1至图7一种电子元器件引脚成型装置，包括机座1，所述机座上设置有两侧边分别具有凹部81的第一成型刀模8，所述第一成型刀模的两侧分别设置有由驱动机构驱动实现横向移动的第二成型刀模7，所述第二成型刀模的内侧边设置有与第一成型刀模的凹部相配合实现电子元器件引脚成型的凸部71，所述第一成型刀模的上侧还设置有用于支撑电子元器件使电子元器件的引脚11伸入第一成型刀模与第二成型刀模之间的支撑板10，所述支撑板可升降调节，以满足引脚折弯成型时不同高度的需求。本实施例中，所述驱动机构包括设置于机座上且位于第一成型刀模两侧的两个固定块5，所述固定块经紧固螺栓6与机座固定连接。所述固定块上分别设置有横向滑槽51，所述横向滑槽内设置有与其滑动配合的滑板4，所述滑板的内侧端与第二成型刀模经连接螺栓相连接，滑板的外侧端与设置于固定块侧部的气缸4的伸缩杆固定连接，从而驱动滑板带动第一刀模横向移动。本实施例中，所述气缸经气管3与控制气缸动作的脚踏开关12相连接，所述脚踏开关和用于供给压缩气体的控制中心相连接。以脚踏开关12控制气缸2的运动，进而实现电子元器件引脚成型的半自动化作业。本实施例中，所述支撑板的后侧竖向穿设有与机座固定连接的调节螺杆9，所述调节螺杆位于支撑板的上下侧分别螺接有用于支撑板升降调节的调节螺母91，通过调节螺母实现支撑板的升降及定位。本实施例中，所述第一成型刀模的形状及大小与支撑板相同，第一成型刀模的两侧边沿纵向分别设置有阶梯部，所述阶梯部的横向宽度沿纵向逐渐变宽，所述第二成型刀模的内侧边沿纵向分别设置有与第一成型刀模的阶梯部互补的第二阶梯部，以满足电子元器件引脚11在不同宽度情况下成型的需要。该装置的工作原理：将电子元器件放置于电子元器件支撑板10上，电子元器件放置完毕后，以气缸2为驱动，推动气缸移动滑板4，使其在带有滑槽的固定块5上移动，进而为与滑板4相连的带有凸边的第二成型刀模7提供动力，配合带有凹边的第一成型刀模8，实现电子元器件引脚的折弯成型，14为成型后K型引脚。以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子元器件引脚成型装置，包括机座，其特征在于，所述机座上设置有两侧边分别具有凹部的第一成型刀模，所述第一成型刀模的两侧分别设置有由驱动机构驱动实现横向移动的第二成型刀模，所述第二成型刀模的内侧边设置有与第一成型刀模的凹部相配合实现电子元器件引脚成型的凸部，所述第一成型刀模的上侧还设置有用于支撑电子元器件使电子元器件的引脚伸入第一成型刀模与第二成型刀模之间的支撑板，所述支撑板可升降调节。

【技术特征摘要】
1.一种电子元器件引脚成型装置，包括机座，其特征在于，所述机座上设置有两侧边分别具有凹部的第一成型刀模，所述第一成型刀模的两侧分别设置有由驱动机构驱动实现横向移动的第二成型刀模，所述第二成型刀模的内侧边设置有与第一成型刀模的凹部相配合实现电子元器件引脚成型的凸部，所述第一成型刀模的上侧还设置有用于支撑电子元器件使电子元器件的引脚伸入第一成型刀模与第二成型刀模之间的支撑板，所述支撑板可升降调节。2.根据权利要求1所述的一种电子元器件引脚成型装置，其特征在于，所述驱动机构包括设置于第一成型刀模两侧的固定块，所述固定块上分别设置有横向滑槽，所述横向滑槽内设置有与其滑动配合的滑板，所述滑板的内侧端与第二成型刀模相...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭利，郭翰林，洪瑛杰，张翔，翁磊，
申请(专利权)人：福建农林大学，
类型：新型
国别省市：福建;35