双工位恒温锡焊系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种双工位恒温锡焊系统，包括机台以及安装于机台上的X运动轴、Y运动轴、Z运动轴以及焊接镜头，所述X运动轴具有两个且水平并列设置于所述机台上，所述X运动轴上可滑动地安装有工件固定板，所述Y运动轴水平固定于所述X运动轴上方且与所述X运动轴垂直，所述Z运动轴沿竖直方向设置且可滑动地安装于所述Y运动轴上，所述Z运动轴上可滑动地安装有一背板，所述焊接镜头固定于所述背板上。本实用新型专利技术双工位恒温锡焊系统具有两个X运动轴，实现双工位焊接，其中一个工位焊接时，另一个工位可进行上料，当一个工位焊接完毕后可直接切换到另一个工位进行焊接，节省了上料时间，提高了焊接效率。

Double station thermostatic soldering system

The utility model provides a double temperature soldering system, and comprises a machine installed on the machine on the X axis, Y axis, Z axis and welding lens, the X axis has two parallel and arranged on the machine table, the X axis is slidably mounted on a workpiece fixing plate, the level of the Y axis is fixed on the X axis and the X movement above the vertical axis, the Z axis is arranged along the vertical direction and is slidably mounted to the Y axis, the Z axis is slidably mounted on a back plate. The welding lens is fixed on the back plate. The utility model has the advantages of double constant temperature soldering system with two X axes, achieve double position welding, a welding station, another station can be carried out on the material, when a station after welding can directly switch to another station for welding, save the feeding time, improve the welding efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光锡焊领域，尤其涉及一种双工位恒温锡焊系统。
技术介绍
激光锡焊技术因其可以进行精细化焊接，已经在很多精密锡焊中替代了电烙铁。现有的激光恒温锡焊系统都只有一个工位，上一个工件焊完之后需要等待下一个工件更换好之后才能再开始焊接，等待时间较长，使得焊接效率较低。所以，市场上迫切需要一种双工位恒温锡焊系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双工位恒温锡焊系统，旨在用于解决现有的恒温锡焊系统只有一个工位焊接，焊接效率低的问题。本技术是这样实现的：本技术提供一种双工位恒温锡焊系统，其特征在于：包括机台以及安装于机台上的X运动轴、Y运动轴、Z运动轴以及焊接镜头，所述X运动轴具有两个且水平并列设置于所述机台上，所述X运动轴上可滑动地安装有工件固定板，所述Y运动轴水平固定于所述X运动轴上方且与所述X运动轴垂直，所述Z运动轴沿竖直方向设置且可滑动地安装于所述Y运动轴上，所述Z运动轴上可滑动地安装有一背板，所述焊接镜头固定于所述背板上。进一步地，两个所述X运动轴相互平行且之间具有间隙。进一步地，所述Y运动轴横跨过两个所述X运动轴。进一步地，所述Y运动轴通过位于其两端的两个支撑架固定于所述机台上。进一步地，所述背板上还固定有送锡机构。进一步地，所述机台的底端具有支脚，所述支脚旁设有滚轮。进一步地，所述机台上方具有一机架，所述机架包围所述X运动轴、所述Y运动轴、所述Z运动轴以及所述焊接镜头。进一步地，所述机架包括一后板以及两个侧板，且前方具有开口。进一步地，所述机架上通过一固定杆安装有一显示装置。进一步地，所述固定杆包括固定于所述机架上的第一杆、与第一杆转动连接的第二杆以及与第二杆转动连接的第三杆，所述显示装置固定于所述第三杆上。本技术具有以下有益效果：本技术双工位恒温锡焊系统具有两个X运动轴，实现双工位焊接，其中一个工位焊接时，另一个工位可进行上料，当一个工位焊接完毕后可直接切换到另一个工位进行焊接，节省了上料时间，提高了焊接效率。附图说明图1为本技术实施例提供的一种双工位恒温锡焊系统的整体示意图；图2为本技术实施例提供的一种双工位恒温锡焊系统的分解图；图3为如图2中的一种双工位恒温锡焊系统的局部放大图。附图标记说明：1-机台、11-台面、12-支脚、13-滚轮、2-X运动轴、21-工件固定板、3-Y运动轴、31-支撑架、4-Z运动轴、41-背板、42-焊接镜头、43-送锡机构、44-温度检测装置、45-CCD摄像头、5-机架、51-后板、52-侧板、6-固定杆、61-第一杆、62-第二杆、63-第三杆、7-显示装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2，本技术实施例提供一种双工位恒温锡焊系统，主要包括机台1以及安装于机台1上的X运动轴2、Y运动轴3、Z运动轴4以及焊接镜头42。如图1、图2和图3，所述机台1呈长方体，其顶端具有一水平的台面11，所述X运动轴2具有两个，两个所述X运动轴2水平并列设置于所述台面11上，优选地，两个所述X运动轴2相互平行且之间具有间隙。所述X运动轴2上可滑动地安装有工件固定板21，所述工件固定板21可沿所述X运动轴2在前后方向移动，从而带动工件沿前后方向移动。所述台面11上方固定有两个支撑架31，两个所述支撑架31分别位于两个所述X运动轴2整体的两侧，所述Y运动轴3的两端分别固定于两个所述支撑架31的上端从而将所述Y运动轴3固定于所述机台1上。所述Y运动轴3水平位于所述X运动轴2上方且与所述X运动轴2垂直，且所述Y运动轴3横跨过两个所述X运动轴2。所述Z运动轴4沿竖直方向设置且可左右滑动地安装于所述Y运动轴3上，所述Z运动轴4上可上下滑动地安装有一背板41，所述焊接镜头42固定于所述背板41上，同时，所述背板41上还固定有送锡机构43、温度检测装置44、CCD摄像头45等装置。所述背板41可带动所述焊接镜头42在竖直方向移动，从而将焦点移动到合适高度，所述Z运动轴4可沿所述Y运动轴3左右移动，从而实现焦点的左右移动，并且实现焊接镜头42在两个焊接工位之间进行切换。如图1和图2，所述机台1内安装有控制箱，用于控制系统的各部分进行工作，所述机台1底端的四个角落处具有支脚12，每一所述支脚12旁均设有滚轮13，方便机台移动。所述机台1上方具有一机架5，所述机架5包围所述台面11上的各个焊接装置，所述机架5包括一后板51以及两个侧板52，前方具有敞开式的开口，供观察和操作，所述机架5的顶端也具有敞开式的开口。所述机架5上通过一固定杆6安装有一用于显示焊接状态的显示装置7，所述固定杆6包括固定于所述机架5上的第一杆61、与第一杆61转动连接的第二杆62以及与第二杆62转动连接的第三杆63，所述显示装置7固定于所述第三杆63上，所述显示装置7可根据需要来转动调节方向。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双工位恒温锡焊系统，其特征在于：包括机台以及安装于机台上的X运动轴、Y运动轴、Z运动轴以及焊接镜头，所述X运动轴具有两个且水平并列设置于所述机台上，所述X运动轴上可滑动地安装有工件固定板，所述Y运动轴水平固定于所述X运动轴上方且与所述X运动轴垂直，所述Z运动轴沿竖直方向设置且可滑动地安装于所述Y运动轴上，所述Z运动轴上可滑动地安装有一背板，所述焊接镜头固定于所述背板上。

【技术特征摘要】
1.一种双工位恒温锡焊系统，其特征在于：包括机台以及安装于机台上的X运动轴、Y运动轴、Z运动轴以及焊接镜头，所述X运动轴具有两个且水平并列设置于所述机台上，所述X运动轴上可滑动地安装有工件固定板，所述Y运动轴水平固定于所述X运动轴上方且与所述X运动轴垂直，所述Z运动轴沿竖直方向设置且可滑动地安装于所述Y运动轴上，所述Z运动轴上可滑动地安装有一背板，所述焊接镜头固定于所述背板上。2.如权利要求1所述的双工位恒温锡焊系统，其特征在于：两个所述X运动轴相互平行且之间具有间隙。3.如权利要求1所述的双工位恒温锡焊系统，其特征在于：所述Y运动轴横跨过两个所述X运动轴。4.如权利要求1所述的双工位恒温锡焊系统，其特征在于：所述Y运动轴通过位于其两端的两个支撑架固定于所述机台上。5.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖锐，徐世俊，
申请(专利权)人：武汉锐泽科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42