The utility model discloses a multi position rapid prototyping suspension injection molding machine, double pressing mechanism is arranged in the injection molding machine, and is provided with a plurality of templates and the master mold, male mold is provided with a locking mechanism, a pressing mechanism of mold injection, opened from the master mold, male mold itself lock the pressure on the master mold, and the mold is moved to the second pressing mechanism for demoulding, the first pressing mechanism can mold injection molding process to the next round, improve the production efficiency, and in the interlayer of injection mold is arranged in the channel, channel close to the surface of injection mold injection molding, in mold injection molding, injection of hot fluid flow, to heat the mold, the plastic fluid fully filled abrasive cavity, eliminate frame defects, holding fast to the late flow injection of cold fluid, the rapid cooling off setting basin Die, finished frame improves the production efficiency, the utility model solves the technical problems of low production efficiency of the basin.
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车制造
,更具体地说,本技术涉及一种多工位快速成型盆架注塑机。
技术介绍
注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。特别是针对盆架注塑机,在注塑料机的一个工作循环中,能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后,在一定的压力和速度下,通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后,对注射到模腔中的熔料保持定型,之后脱模即可得到完整的盆架产品。但随着科技的发展,对注塑产品的质量要求越来越高,特别是针对产品的缺陷非常严格,比如流痕、熔接痕及内部缺陷等,导致产品质量下降,影响盆架良品率,这些缺陷很难在盆架成品的后期消除掉,为此,必须在产品注塑过程中进行改进,同时,由于合模后,必须要等待保压时间结束后,才能脱模,进行下一次注塑,保压时间占用大量生产时间,导致盆架生产效率下降。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。本技术还有一个目的是提供一种多工位快速成型盆架注塑机,在注塑机上设置有双按压机构,同时配合设置有多个定模板和母模,公模上自带有锁扣机构,一个按压机构合模注塑后,从母模上一开,公模自行锁定在母模上保压,并将这个母模移动到第二个按压机构上进行脱模,第一个按压机构可以进行下一轮的合模注塑过程,提高生产效率,并且在注塑模具的夹层中开设有流道,流道贴近注塑模具的注塑表面,在合模注塑时,往流道中注入热流体,加热模具,使得塑料流体充分填充磨具腔,消除盆架的缺陷,保压后期快速向流道中注入冷流体,使得盆架快速冷却定型脱模,得到成品,提高了盆架的生产效率,本技术解决了盆架生产效率低的 ...
【技术保护点】
一种多工位快速成型盆架注塑机,其特征在于,包括:第一支架,其设置在注塑机上端;第一按压机构,其垂直设置在所述第一支架上,所述第一按压机构下端设置有第一动模板和公模,所述公模内层开设有第一流道,所述第一动模板下端设置有第一热流体腔,所述第一流道的入口和出口连通第一热流体腔连通;第二按压机构,其对应设置在所述第一按压机构一侧的所述第一支架上,所述第二按压机构下端设置有第二动模板,所述第二动模板下端设置有第一冷流体腔;第三支架,其设置在所述注塑机下端,所述第三支架上设置有第二支架,所述第二支架上设置有传送带,所述传送带上间隔设置有若干个定模板,所述定模板之间的间距与所述动模板之间的间距相同,所述定模板上设置有母模;第二热流体腔,其设置在所述第三支架上,所述第二热流体腔对准所述第一按压机构;以及第二冷流体腔,其设置在所述第二热流体腔一侧的所述第三支架上,所述第二冷流体腔对准所述第二按压机构;其中,所述母模内层开设有第二流道,所述第二流道的入口和出口贯穿所述定模板、传送带与所述第二热流体腔或第二冷流体腔连通。
【技术特征摘要】
1.一种多工位快速成型盆架注塑机,其特征在于,包括:第一支架,其设置在注塑机上端;第一按压机构,其垂直设置在所述第一支架上,所述第一按压机构下端设置有第一动模板和公模,所述公模内层开设有第一流道,所述第一动模板下端设置有第一热流体腔,所述第一流道的入口和出口连通第一热流体腔连通;第二按压机构,其对应设置在所述第一按压机构一侧的所述第一支架上,所述第二按压机构下端设置有第二动模板,所述第二动模板下端设置有第一冷流体腔;第三支架,其设置在所述注塑机下端,所述第三支架上设置有第二支架,所述第二支架上设置有传送带,所述传送带上间隔设置有若干个定模板,所述定模板之间的间距与所述动模板之间的间距相同,所述定模板上设置有母模;第二热流体腔,其设置在所述第三支架上,所述第二热流体腔对准所述第一按压机构;以及第二冷流体腔,其设置在所述第二热流体腔一侧的所述第三支架上,所述第二冷流体腔对准所述第二按压机构;其中,所述母模内层开设有第二流道,所述第二流道的入口和出口贯穿所述定模板、传送带与所述第二热流体腔或第二冷流体腔连通。2.如权利要求1所述的多工位快速...
【专利技术属性】
技术研发人员:朴永吉,李洁,金美香,其他发明人请求不公开姓名,
申请(专利权)人:苏州秀转电子有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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