The utility model relates to a continuous fiber cloth or fiber cloth sleeve multi-layer coextrusion die head, which comprises a composite die head, a composite external mold, a core mold, an opening die and a die head pressing plate. The composite die head is provided with a main ingredient for extrusion and flow machine connected; in the composite outer mold is used for extrusion machine accessories and auxiliary channel connected between the first channel; forming die and compound outer die forming second channel between die and mold. The continuous fiber cloth or the fiber cloth cover enters into the cloth through channel through the through hole of the mouth mold, and the port of the mouth mould is connected with the resin from the main flow passage and the auxiliary material flow passage and is uniformly coated to form a multi-layer composite structure. The die of the invention, the successful implementation of fiber cloth and continuously to a certain radian circumferential distribution in the resin layer, with the structure in fiber cloth winding each other, arranged in a crisscross pattern, can greatly improve the plastic tube or bar reinforcement, toughening modification effect.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模具,尤其涉及一种连续纤维布或纤维布套多层共挤出机头模具。
技术介绍
随着社会的不断发展,塑料管材凭借质量轻、耐腐蚀、使用寿命长等优点得到广泛应用。但是与传统管材(如混凝土管等)相比,塑料管材存在着质地软、机械强度低、易蠕变和应力松弛破坏、尺寸稳定性差等缺陷。这些不足之处大大限制了塑料管材的推广与应用。纤维具有强度高、耐磨、耐腐蚀、耐冲击性好等特点,因此常被用于塑料管材的增强改性。目前,大多数纤维增强塑料管材仍采用“零维”短纤维进行改性,极少采用“一维”连续纤维束增强,尚未见有关成熟的“二维”纤维布增强改性塑料管材的报道。专利技术专利CN102011897A报道了“一种用于矿井的纤维增强管及其生产方法”。专利中提及的纤维增强管的主要生产步骤如下:首先将熔融料通过挤出模具挤出,依次通过真空定型、冷却形成聚乙烯内衬管;再用缠绕机在内衬管外周面编织均匀交叉的缠绕纤维,形成纤维增强层;最后通过挤出机挤出外层并包覆在所述纤维层外周面,形成多层复合结构。但这种生产方法存在如下缺点:(1)生产工艺繁琐,需进行二次成型加工,效率低;(2)需同时配备挤出机与缠绕机,设备投入高;(3)采用二次成型与编制缠绕,纤维与树脂间的黏合强度低,易发生剥离;(4)产品局限性,无法应用到中空结构壁塑料管材上,特别是工字钢型、波纹型、环状肋型等结构壁管材。专利技术专利CN102604410A报道了“玻璃纤维增强复合材料”。专利中提及了一种环氧玻纤管的生产方法。生产步骤包括:(1)依重量百分比取玻璃纤维、树脂及有关助剂;(2)将树脂及助剂充分混合均匀后,再加入玻璃纤维充分浸润: ...
【技术保护点】
一种连续纤维布或纤维布套多层共挤出机头模具,其特征在于包括:用于与主挤出机相连的复合模头,在复合模头上设有用于与主挤出机连通的主料流道;用于与辅挤出机相连的复合外模,在复合外模上设有用于与辅挤出机连通的辅料流道;芯模,与复合模头螺纹连接;口模,套在芯模外并由复合外模通过螺栓固定,在口模与复合外模之间形成第一流道,在口模与芯模之间形成第二流道;模头压板,套装在复合外模上并通过螺栓与复合模头相连。
【技术特征摘要】
1.一种连续纤维布或纤维布套多层共挤出机头模具,其特征在于包括:用于与主挤出机相连的复合模头,在复合模头上设有用于与主挤出机连通的主料流道;用于与辅挤出机相连的复合外模,在复合外模上设有用于与辅挤出机连通的辅料流道;芯模,与复合模头螺纹连接;口模,套在芯模外并由复合外模通过螺栓固定,在口模与复合外模之间形成第一流道,在口模与芯模之间形成第二流道;模头压板,套装在复合外模上并通过螺栓与复合模头相连。2.如权利要求1所述的连续纤维布或纤维布套多层共挤出机头模具,其特征在于:所述口模包括圆环形头部和圆管形身部,头部外表面设有至少一个穿布孔,身部相应设至少一个穿布通道与所述穿布孔连通;连续纤维布或纤维布套通过穿布孔进入穿布通道,在口模的端口与来自主料流道和辅料流道的树脂交汇并被均匀地包覆,最终形成具有多层复合结构的纤维增强塑料管材、棒材。3.如权利要求1所述的连续纤维布或纤维布套多层共挤出机头模具,其特征在于:所述复合模头由第一模头、第二模头和第三模头顺序串连而成,其中第一模头上设有用于与主挤出机相连通的主进料口,第三模头上设有用于芯模螺纹连接的内螺纹中孔;来自主挤出机的树脂通过主进料口进入所述主料流道,并通过主料流道进入所述第一流道和第二流道,在口模端口与连续纤维布或纤维布套汇合。4.如权利要求1所述的连续纤维布或纤维布套多层共挤出机头模具,其特征在于:所述复合外模包括顺序设置的第一外模、第二外模和第三外模,第一外模通过模头压板与复合模头中的第三模...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈佳俊,苏长裕,杨永喆,
申请(专利权)人:上海清远管业科技有限公司,
类型:发明
国别省市:上海;31
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。