一种覆膜砂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种覆膜砂及其制备方法，所述制备方法包括：将原砂进行加热；将加热后的原砂、酚醛树脂、第一硬脂酸钙、多聚甲醛、三羟甲基苯酚和聚乙烯蜡进行第一次混合搅拌，得到混合物料M；将所述混合物料M进行降温；将降温后的混合物料M、乌洛托品溶液和第二硬脂酸钙进行第二次混合搅拌，得到混合物料N；将所述混合物料N进行冷却处理，得到覆膜砂；解决了目前的覆膜砂还存在机械强度不足的问题。

Coated sand and preparation method thereof

The invention discloses a coated sand and a preparation method thereof. The preparation method comprises the following steps: raw sand heating; the heated sand, phenolic resin, calcium stearate, first paraformaldehyde, three hydroxymethyl phenol and polyethylene wax were first mixed, mixed materials of the M; mixture M cooling; will the cooled mixture M, Methenamine Solution second and second calcium stearate are mixed and stirred to obtain a mixed material N; the mixture N cooling treatment, has solved the coated sand coated sand; at present there are still insufficient mechanical strength.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及覆膜砂领域，特别涉及一种覆膜砂及其制备方法。
技术介绍
覆膜砂主要采用优质精选天然石英砂为原砂，热塑性酚醛树脂，乌洛托品及增强剂为原料。根据用户的不同技术需求，在固化速度、脱膜性、流动性、溃散性、铸件表面光洁度、储存等方面适当调整配比，是汽车、拖拉机、液压件等最佳造型材料之一。目前的覆膜砂还存在机械强度不足的问题，因此提供一种高机械强度的覆膜砂是本专利技术亟需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种覆膜砂及其制备方法，解决了目前的覆膜砂还存在机械强度不足的问题。为实现上述目的，本专利技术提供以下的技术方案：一种覆膜砂的制备方法，所述制备方法包括：（1）将原砂进行加热；（2）将加热后的原砂、酚醛树脂、第一硬脂酸钙、多聚甲醛、三羟甲基苯酚和聚乙烯蜡进行第一次混合搅拌，得到混合物料M；（3）将所述混合物料M进行降温；（4）将降温后的混合物料M、乌洛托品溶液和第二硬脂酸钙进行第二次混合搅拌，得到混合物料N；（5）将所述混合物料N进行冷却处理，得到覆膜砂；其中，相对于100重量份的原砂，所述酚醛树脂的用量为15-25重量份，所述第一硬脂酸钙的用量为4-9重量份，所述多聚甲醛的用量为5-15重量份，所述三羟甲基苯酚的用量为3-12重量份，所述聚乙烯蜡的用量为1-5重量份，所述乌洛托品溶液的用量为10-20重量份，所述第二硬脂酸钙的用量为2-6重量份。优选的，相对于100重量份的原砂，所述酚醛树脂的用量为18-22重量份，所述第一硬脂酸钙的用量为6-7重量份，所述多聚甲醛的用量为7-12重量份，所述三羟甲基苯酚的用量为5-8重量份，所述聚乙烯蜡的用量为2-3重量份，所述乌洛托品溶液的用量为14-18重量份，所述第二硬脂酸钙的用量为3-5重量份。优选的，所述原砂为石英砂、锆砂和硅砂中的一种或多种。优选的，所述原砂的粒径为400-420μm。优选的，步骤（1）中将所述原砂加热至140-170℃。优选的，步骤（3）中将所述混合物料M降温至90-105℃。优选的，所述第一次混合搅拌的时间为60-100s，所述第二次混合搅拌的时间为10-30s。本专利技术还提供了一种覆膜砂，其中，所述覆膜砂由上述的制备方法制得。采用以上技术方案的有益效果是：本专利技术提供了一种覆膜砂及其制备方法，所述制备方法包括：将原砂进行加热；将加热后的原砂、酚醛树脂、第一硬脂酸钙、多聚甲醛、三羟甲基苯酚和聚乙烯蜡进行第一次混合搅拌，得到混合物料M；将所述混合物料M进行降温；将降温后的混合物料M、乌洛托品溶液和第二硬脂酸钙进行第二次混合搅拌，得到混合物料N；将所述混合物料N进行冷却处理，得到覆膜砂；通过各原料之间的协同作用，使得制得的覆膜砂具备优良的机械强度，覆膜砂壳型强度较高，同时用于制备该覆膜砂的方法简单、原料易得。具体实施方式下面详细说明本专利技术的优选实施方式。本专利技术的具体实施方式：实施例1将100g石英砂（粒径420μm）进行加热，加热至140℃；将加热后的石英砂、18g酚醛树脂、6g第一硬脂酸钙、7g多聚甲醛、5g三羟甲基苯酚和2g聚乙烯蜡进行第一次混合搅拌（搅拌时间为60s），得到混合物料M；将所述混合物料M进行降温，降温至90℃；将降温后的混合物料M、14g乌洛托品溶液和3g第二硬脂酸钙进行第二次混合搅拌（搅拌时间为10s），得到混合物料N；将所述混合物料N进行冷却处理，得到覆膜砂。实施例2将100g石英砂（粒径420μm）进行加热，加热至170℃；将加热后的石英砂砂、22g酚醛树脂、7g第一硬脂酸钙、12g多聚甲醛、8g三羟甲基苯酚和3g聚乙烯蜡进行第一次混合搅拌（搅拌时间为100s），得到混合物料M；将所述混合物料M进行降温，降温至105℃；将降温后的混合物料M、18g乌洛托品溶液和5g第二硬脂酸钙进行第二次混合搅拌（搅拌时间为30s），得到混合物料N；将所述混合物料N进行冷却处理，得到覆膜砂。实施例3将100g石英砂（粒径410μm）进行加热，加热至150℃；将加热后的石英砂、20g酚醛树脂、6.5g第一硬脂酸钙、9g多聚甲醛、6g三羟甲基苯酚和2.5g聚乙烯蜡进行第一次混合搅拌（搅拌时间为80s），得到混合物料M；将所述混合物料M进行降温，降温至95℃；将降温后的混合物料M、15g乌洛托品溶液和4g第二硬脂酸钙进行第二次混合搅拌（搅拌时间为20s），得到混合物料N；将所述混合物料N进行冷却处理，得到覆膜砂。实施例4按照实施例1的方法进行制备，不同的是，原砂为锆砂。实施例5按照实施例3的方法进行制备，不同的是，原砂为硅砂。实施例6按照实施例1的方法进行制备，不同的是，相对于100g的原砂，所述酚醛树脂的用量为15g，所述第一硬脂酸钙的用量为4g，所述多聚甲醛的用量为5g，所述三羟甲基苯酚的用量为3g，所述聚乙烯蜡的用量为1g，所述乌洛托品溶液的用量为10g，所述第二硬脂酸钙的用量为2g。实施例7按照实施例1的方法进行制备，不同的是，相对于100g的原砂，所述酚醛树脂的用量为25g，所述第一硬脂酸钙的用量为9g，所述多聚甲醛的用量为15g，所述三羟甲基苯酚的用量为12g，所述聚乙烯蜡的用量为5g，所述乌洛托品溶液的用量为20g，所述第二硬脂酸钙的用量为6g。对比例1按照实施例1的方法进行制备，不同的是，相对于100g的原砂，所述酚醛树脂的用量为12g，所述第一硬脂酸钙的用量为2g，所述多聚甲醛的用量为2g，所述三羟甲基苯酚的用量为1g，所述聚乙烯蜡的用量为0.5g，所述乌洛托品溶液的用量为7g，所述第二硬脂酸钙的用量为1g。对比例2按照实施例1的方法进行制备，不同的是，相对于100g的原砂，所述酚醛树脂的用量为28g，所述第一硬脂酸钙的用量为12g，所述多聚甲醛的用量为18g，所述三羟甲基苯酚的用量为15g，所述聚乙烯蜡的用量为7g，所述乌洛托品溶液的用量为24g，所述第二硬脂酸钙的用量为8g。表1实施例编号覆膜砂壳型抗拉强度（MPa）实施例13.2实施例23.1实施例33.3实施例42.9实施例52.5实施例62.9实施例73.3对比例11.2对比例21.6本专利技术提供了一种覆膜砂及其制备方法，所述制备方法包括：将原砂进行加热；将加热后的原砂、酚醛树脂、第一硬脂酸钙、多聚甲醛、三羟甲基苯酚和聚乙烯蜡进行第一次混合搅拌，得到混合物料M；将所述混合物料M进行降温；将降温后的混合物料M、乌洛托品溶液和第二硬脂酸钙进行第二次混合搅拌，得到混合物料N；将所述混合物料N进行冷却处理，得到覆膜砂；通过各原料之间的协同作用，使得制得的覆膜砂具备优良的机械强度，覆膜砂壳型强度较高，同时用于制备该覆膜砂的方法简单、原料易得。以上所述的仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种覆膜砂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：（1）将原砂进行加热；（2）将加热后的原砂、酚醛树脂、第一硬脂酸钙、多聚甲醛、三羟甲基苯酚和聚乙烯蜡进行第一次混合搅拌，得到混合物料M；（3）将所述混合物料M进行降温；（4）将降温后的混合物料M、乌洛托品溶液和第二硬脂酸钙进行第二次混合搅拌，得到混合物料N；（5）将所述混合物料N进行冷却处理，得到覆膜砂；其中，相对于100重量份的原砂，所述酚醛树脂的用量为15‑25重量份，所述第一硬脂酸钙的用量为4‑9重量份，所述多聚甲醛的用量为5‑15重量份，所述三羟甲基苯酚的用量为3‑12重量份，所述聚乙烯蜡的用量为1‑5重量份，所述乌洛托品溶液的用量为10‑20重量份，所述第二硬脂酸钙的用量为2‑6重量份。

【技术特征摘要】
1.一种覆膜砂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：（1）将原砂进行加热；（2）将加热后的原砂、酚醛树脂、第一硬脂酸钙、多聚甲醛、三羟甲基苯酚和聚乙烯蜡进行第一次混合搅拌，得到混合物料M；（3）将所述混合物料M进行降温；（4）将降温后的混合物料M、乌洛托品溶液和第二硬脂酸钙进行第二次混合搅拌，得到混合物料N；（5）将所述混合物料N进行冷却处理，得到覆膜砂；其中，相对于100重量份的原砂，所述酚醛树脂的用量为15-25重量份，所述第一硬脂酸钙的用量为4-9重量份，所述多聚甲醛的用量为5-15重量份，所述三羟甲基苯酚的用量为3-12重量份，所述聚乙烯蜡的用量为1-5重量份，所述乌洛托品溶液的用量为10-20重量份，所述第二硬脂酸钙的用量为2-6重量份。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，相对于100重量份的原砂，所述酚醛树脂的用量为18-22重量份，所述第一硬脂酸钙...

【专利技术属性】
技术研发人员：金万夫，郑余雪，金秋兰，郑辉辉，郑辉华，
申请(专利权)人：圣固江苏机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32