一种LED‑UV固化阳离子型丙烯酸阴极电泳漆的装置制造方法及图纸

技术编号:15283207 阅读:108 留言:0更新日期:2017-05-06 08:46
本实用新型专利技术涉及一种LED‑UV固化阳离子型丙烯酸阴极电泳漆的装置,设置有阴极电泳槽、去离子水清洗槽、脱水清洗槽、预烘炉、LED‑UV固化炉;所述LED‑UV固化炉的炉内顶部装有LED‑UV固化灯,所述LED‑UV固化灯的晶体管设置有水冷降温装置。本实用新型专利技术提供取代了传统的UV固化装置,不仅固化生产效率提高,电泳漆膜层质量也得到改进,不容易发生黄变、开裂,LED‑UV灯12耗电少、使用寿命长,成本大大降低,而且没有环境污染,真正实现了电泳漆生产的高效、节能和环保。

A device for LED UV curable cationic acrylic cathodic electrodeposition paint

The utility model relates to a device for LED UV curable cationic acrylic cathodic electrodeposition paint, is provided with a cathode electrophoresis tank, DI water washing tank, washing tank, pre dehydration oven, LED UV curing furnace; the LED UV curing furnace mounted in the top LED UV curing light, the transistor LED UV curing lamp is equipped with a water cooling device. The utility model provides a UV device to replace the traditional curing, curing not only improves the production efficiency, electrophoretic coating quality has also been improved, not prone to yellowing, cracking, LED UV lamp 12 less power consumption, long service life, greatly reduce the cost, and no environmental pollution, it is achieved high efficiency electrophoretic paint production and environmental protection.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于UV辐射固化
,尤其涉及一种LED-UV固化阳离子型丙烯酸阴极电泳漆的装置。
技术介绍
目前,紫外光(UV)固化与传统热固化相比具有低温、高效、节能、环保的优点,广泛应用于印刷、通信、电子、医疗、木器、家具、汽车等行业,主要涉及油墨、涂料和胶粘剂三大领域,其中在涂料方面的应用主要是粉末涂料、木材和家具涂料,而作为水性涂料的电泳漆领域,紫外光(UV)固化技术也作为一种新技术得到了成功的应用和推广。紫外光是可见紫色光以外波段的电磁辐射,波长10~400nm,UV固化广泛应用波段是长波紫外光,波段为315~420nm,365nm是我们常用的应用于固化的波长。目前常用的UV辐射固化传统光源是管状高压汞灯、金属卤素灯和毛细管汞灯,它们可以辐射强烈的310nm、365nm、410nm等波长的紫外光、可见光及红外光,通过反射器将光源产生的能量定向聚焦,高效辐照固化产品,因传统紫外光源会放出大量的热,需配备风冷或水冷设备。随着紫外光固化越来越多地应用于工业民用生产中,这些传统的紫外光源也日益暴露出它们的一些应用缺点:①汞灯普遍采用高压驱动,耗电高,电源功率大,开机后需要预热,使用寿命不长;②汞灯波长范围大,放热量比较大,真正用于有效固化的只是其中一小部分能量,固化效率低,大部分能量发热辐射,容易使热敏性工件受热变形、电泳漆、喷漆等表面发黄,对相关设备使用造成影响;③汞灯光源需要冷却设备,这种设备往往体积大,致使辅助设备多,操作复杂,运行成本提高,而且直接影响固化效果;④汞灯灯管不能均匀发光,对平面物体不能均匀照射,影响固化效果;⑤可调性差,针对不同曲面辐照要求无法调到适合的强度;⑥汞灯需用到金属汞(水银),对环境造成污染;⑦光谱100~280nm波段辐射有臭氧产生,需设抽气装置从管道排出。大功率LED(发光二极管)可以辐射紫外光,光谱范围窄,能量集中在紫外光波长365nm波段,并且辐照均匀稳定,电流控制灵活可调,与汞灯相比具有结构简单、耗电低、启动时间短、固化速度快生产效率高、波长范围窄、放热量小无需冷却设备、不含汞、无臭氧产生、使用寿命长等优点,使得LED替代汞灯作为UV辐射固化光源成为现实可能。LED-UV固化装置现在已广泛应用于印刷油墨、喷漆涂料、胶粘剂的生产、科研领域,应用技术也比较成熟,但在作为绿色环保型水性涂料的电泳漆方面,UV固化装置采用的仍是传统汞灯源。
技术实现思路
本技术为解决传统汞灯源UV固化装置耗电高、使用寿命短、发热量大温度高需设冷却装置、启动需预热、能量不稳定、调节不灵活、固化效率低、容易产生黄变、开裂、不适用热敏性基材以及不环保的技术问题而提供一种结构简单、安装使用方便、提高工作效率的LED-UV固化阳离子型丙烯酸阴极电泳漆的装置。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:本技术的LED-UV固化阳离子型丙烯酸阴极电泳漆的装置,设置有阴极电泳槽、去离子水清洗槽、脱水清洗槽、预烘炉、LED-UV固化炉;所述LED-UV固化炉的炉内顶部装有至少一个LED-UV固化灯,所述LED-UV固化灯的晶体管设置有水冷降温装置。进一步,所述阴极电泳槽设有溢流槽,用不锈钢做阳极。进一步,所述预烘炉设置有红外石英加热管和抽气装置。进一步,所述阴极电泳槽采用UV固化阳离子型丙烯酸阴极电泳漆。本技术具有的优点和积极效果是:由于本技术用LED-UV固化装置替代传统UV固化,克服了传统汞灯源使用存在的固有缺点,成为电泳漆生产、科研中的一个亮点。本技术提供一种阳离子型丙烯酸阴极电泳漆连续生产LED-UV固化的装置,取代了传统的UV固化装置,不仅固化生产效率提高,电泳漆膜层质量也得到改进,不容易发生黄变、开裂,LED-UV灯12耗电少、使用寿命长,成本大大降低,而且没有环境污染,真正实现了电泳漆生产的高效、节能和环保;电泳漆LED-UV辐射固化与传统汞灯UV光源辐射固化相比,固化速度更快、更均匀,更完全,固化温度低,一般不超过50℃,不对光敏性基材产生形变,漆膜不容易发黄,使用的光引发剂量也可以减少,耗电量也大大减少,节电可达60%以上,由于LED-UV固化采用的是固体光源,晶体管采用水冷却,发热量少,功率低,UV灯珠使用寿命也大大延长,可以达到20000小时以上,而高压汞灯有时用了不到1000小时就要更换灯管,不仅固化成本大大降低,质量也更加稳定,即使形状复杂、膜层超厚(30um以上)的工件也很少出现固化不完全的现象,另外固化电流参数调节灵活,辐射固化操作也很方便,也没有汞、臭氧对环境的污染,环保特性好。附图说明图1是本技术实施例提供的LED-UV固化阳离子型丙烯酸阴极电泳漆的装置结构示意图;图中:1、阴极电泳槽;2、去离子水清洗槽;3、脱水清洗槽;4、预烘炉;5、LED-UV固化炉。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。如图1所示,本技术实施例的LED-UV固化阳离子型丙烯酸阴极电泳漆的装置包括阴极电泳槽1、去离子水清洗槽2、脱水清洗槽3、预烘炉4和LED-UV固化炉5。阴极电泳槽设有溢流槽,用不锈钢做阳极,有循环过滤、超滤、降温装置,配有0~150v可调直流电源。工件吊挂在阴极挂架上,挂架固定在生产输送线链条上,链条通过滑轮在固定轨道上可以上下、前行。去离子清洗槽2采用去离子水清洗,清洗干净电泳漆膜层表面粘附的漆液,去离子水要求电导率<5us/cm,槽边设溢流装置。脱水清洗槽3采用脱水清洗剂清洗,清洗后可直接进行烘干固化而没有水痕。预烘炉4采用红外石英加热管11加热,温度自动控制在70~85℃,预烘炉设有抽气装置21。LED-UV固化炉5炉内顶部装有LED-UV固化灯12,固化灯晶体管有水冷降温装置22,辐射照度可达3~4W/cm2,炉内能量可达3500~5000mj/cm2。电泳槽液采用UV固化阳离子型丙烯酸阴极电泳漆,这种电泳漆的特点就是流平性好,泳透率高,膜层透明光亮,硬度高,结合力好,耐磨性、耐水性、耐溶剂性好,对底层基材的遮盖力强,防腐性能良好,非常适合作为金属装饰性表面处理的电泳底层或面层,这种电泳漆树脂中加入了特殊配制的紫外光光引发剂,固化温度低,70~85℃,紫外光辐照时间短,40~60s就可以固化完全。LED-UV固化阳离子型丙烯酸阴极电泳漆合成树脂基础配方为:10%~20%的N-甲基二乙醇胺、20%~30%的季戊四醇三丙烯酸酯、15%~25%的甲基丙烯酸-β-羟乙酯和15%~30%的丙烯酸丁酯;LED-UV固化阳离子型丙烯酸阴极电泳漆由40%~60%丙烯酸合成树脂、15%~20%固化剂、15%~20%助溶剂、2%~6%光引发剂、2%~7%的中和剂、0.01%~1%的流平剂以及10%~15%去离子水组成,所述固化剂为异佛尔酮二异氰酸酯,助溶剂为乙酸乙酯或乙酸丁酯,光引发剂采用1173和184复配,中和剂为乳酸或冰醋酸,流平剂为聚丙酸酯类或改性磷酸酯类;阴极电泳漆采用的固含量为8%~12%,pH值为4.0~5.0(25℃),槽液电导率300~900us/cm,槽液温度26~30℃,施工电压30~80v,电泳本文档来自技高网
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一种<a href="http://www.xjishu.com/zhuanli/41/201621140243.html" title="一种LED‑UV固化阳离子型丙烯酸阴极电泳漆的装置原文来自X技术">LED‑UV固化阳离子型丙烯酸阴极电泳漆的装置</a>

【技术保护点】
一种LED‑UV固化阳离子型丙烯酸阴极电泳漆的装置,设置有阴极电泳槽、去离子水清洗槽、脱水清洗槽、预烘炉、LED‑UV固化炉;其特征在于;LED‑UV固化炉的炉内顶部装有至少一个LED‑UV固化灯;LED‑UV固化灯的晶体管设置有水冷降温装置。

【技术特征摘要】
1.一种LED-UV固化阳离子型丙烯酸阴极电泳漆的装置,设置有阴极电泳槽、去离子水清洗槽、脱水清洗槽、预烘炉、LED-UV固化炉;其特征在于;LED-UV固化炉的炉内顶部装有至少一个LED-UV固化灯;LED-UV固化灯的晶体管设置有水冷降温装置。2.如权利要求1所述的LED-UV固化阳离子型丙烯酸阴极电泳漆的装...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢辉
申请(专利权)人:湖南省霖辉高新材料科技有限公司东莞市霖辉金属表面处理材料有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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