一种具有导向套管转换功能的自动洗瓶机冲洗刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及饮料灌装领域，尤其涉及一种具有导向套管转换功能的自动洗瓶机冲洗刷装置，包括洗瓶机机架，设于洗瓶机机架内的清洗旋转架，设于洗瓶机机架一侧的往复平移装置，设于一侧往复平移装置上的冲洗刷装置及固定于洗瓶机机架一侧为冲洗刷装置导向的导向套管转换机构，由于设置了导向套管转换机构，便于在需要更换导向套管时，实现快速转换导向套管，节省操作时间，不影响连续生产，提高生产效率，冲洗刷装置将刷洗与冲洗同步进行，刷洗处的污物迅速冲出，同时可以配合毛刷使用，多次刷洗，提高了饮料瓶的刷洗效果。

Flushing brush device of automatic bottle washing machine with guide sleeve conversion function

The utility model relates to a beverage filling field, especially relates to a guide tube conversion function automatic bottle washing machine washing brush device comprises a frame, a bottle washing machine, bottle washing machine cleaning rotary mounted on the machine frame, a reciprocating device of bottle washing machine at one side of the frame, which is arranged on a lateral reciprocating device on a washing brush device and bottle washing machine is fixed on one side of the frame for the guide tube flushing brush device oriented conversion mechanism, the guide sleeve converting mechanism, easy in the need to replace the guide sleeve, rapid conversion of the guide cannula, save operation time, does not affect the continuity of production, improve production efficiency, cleaning brush device will synchronize with the washing brush the dirt, wash out quickly, and can use repeatedly with brush, brush, improve the cleaning effect of beverage bottles.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及饮料灌装领域，尤其涉及一种具有导向套管转换功能的自动洗瓶机冲洗刷装置。
技术介绍
饮料灌装前需要将饮料瓶进行刷洗消毒，常规流程是将饮料瓶内注满热碱水后通过传送带输送至自动洗瓶机，自动洗瓶机的清洗旋转架沿着其旋转圆周均匀设置多排饮料瓶夹持架，饮料瓶夹持架将一排饮料瓶夹紧，再在旋转电机驱动下旋转至瓶口水平状态，此时毛刷在伸缩机构驱动下伸入饮料瓶内对饮料瓶内壁进行刷洗，刷洗完成后继续旋转清洗旋转架，待饮料瓶口再次水平，对饮料瓶内使用清水进行冲洗。这种常规的刷洗操作将刷洗与冲洗过程分开，先进行刷洗再进行冲洗，如果刷洗操作中没有将饮料瓶中污物完全刷除，单纯的冲洗操作则无法除去污物，如此可见，常规刷洗装置对饮料瓶的刷洗效果有待改进提高。常规操作中，为保证毛刷在伸缩过程中准确进入饮料瓶瓶口，常在饮料瓶瓶口外侧设置与瓶口向靠近的导向套管，毛刷在伸出过程中先进入导向套管，并通过导向套管的导向后进入饮料瓶内部。为满足对不同规格的饮料瓶的清洗需要导向套管的规格(长度、内径)与饮料瓶相配合，但是使用中需要更换导向套管时，需要将整个导向套管拆卸组装，浪费时间，影响整个生产线的连续生产，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种刷洗效果良好的且便于更换导向套管的具有导向套管转换功能的自动洗瓶机冲洗刷装置。本技术是通过以下技术方案予以实现：一种具有导向套管转换功能的自动洗瓶机冲洗刷装置，包括洗瓶机机架，设于洗瓶机机架内的清洗旋转架，设于洗瓶机机架一侧的往复平移装置，设于一侧往复平移装置上的冲洗刷装置及固定于洗瓶机机架一侧为冲洗刷装置导向的导向套管转换机构，其中所述清洗旋转架包括由旋转电机驱动的旋转辊及均匀设于旋转辊的多排的饮料瓶夹持架，所述往复平移装置包括固定于洗瓶机机的水平支撑轨道，设于水平支撑轨道上的平移架，用于驱动平移架沿水平支撑轨道往复移动的平移架驱动机构，所述平移架驱动机构包括设于洗瓶机机架上的液压伸缩杆及连接杆，所述连接杆两端分别与平移架及液压伸缩杆的活动端铰接，液压伸缩杆伸缩时带动平移架沿水平支撑轨道往复移动；所述冲洗刷装置包括冲洗刷旋转机构及冲洗刷组，所述冲洗刷组包括多个并排设置的冲洗刷，所述冲洗刷包括前端封闭的冲洗柄管及密布于冲洗柄管前部外表面的刷毛，所述冲洗柄管前部均匀设有多个出水口，冲洗柄管开口侧环套有轴承，轴承另一侧连接汇流管，轴承两端分别与汇流管及冲洗柄管密封，汇流管连通供水管路，供水管上设有流量控制阀门；所述冲洗刷旋转机构包括设于冲洗柄管的密封轴承一侧的冲洗刷传动链轮及通过冲洗刷传动链条驱动传动链轮的冲洗刷驱动链轮，所述冲洗刷驱动链轮通过设有的冲洗刷链轮驱动电机驱动；所述冲洗刷装置包括冲洗刷旋转机构及冲洗刷组，所述冲洗刷组包括多个并排设置的冲洗刷，所述冲洗刷包括前端封闭的冲洗柄管及密布于冲洗刷柄前部外表面的刷毛，所述冲洗柄管前部均匀设有多个出水口，冲洗柄管开口侧环套有轴承，轴承另一侧连接汇流管，轴承两端分别与汇流管及冲洗柄管密封，汇流管连通供水管路，供水管上设有流量控制阀门；所述冲洗刷旋转机构包括冲洗刷主动链轮，多个冲洗刷从动链轮及依次绕过冲洗刷主动链轮与多个从冲洗刷动链轮的冲洗刷传动链条，所述冲洗刷从动链轮以冲洗柄管为轴心且环套冲洗柄管设置，所述冲洗刷主动链轮通过设有的冲洗刷链轮驱动电机驱动，并通过冲洗刷传动链条带动多个冲洗刷从动链轮同步旋转；所述导向套管转换机构包括两个分别由导向套管支撑架固定的导向套管组，设于导向套管支撑架两侧的固定板，两个分别设于两个导向套管支撑架两侧且其两端分别与两个导向套管支撑架相邻侧铰接的翻转连杆，设于两个翻转连杆中部驱动两个翻转连杆共同翻转的翻转转轴及设于洗瓶机机架一侧用于将固定板夹紧的夹板，所述导向套管组包括多个并排设于导向套管支撑架内的导向套管，所述固定板铰接于导向套管支撑架与翻转连杆的铰接轴，且可以与导向套管支撑架相对转动，固定板与导向套管支撑架上配合设有将固定板与导向套管支撑架固定的第一锁紧螺孔，所述翻转转轴由翻转电机驱动，两个所述夹板相对设置且由两侧的液压气缸驱动，将固定板夹紧，固定板与夹板上配合设有将固定板与夹板固定的第二锁紧螺孔。优选的，两组所述导向套管组的导向套管的规格不同本技术的有益效果是：由于设置了导向套管转换机构，便于在需要更换导向套管时，实现快速转换导向套管，节省操作时间，不影响连续生产，提高生产效率，冲洗刷装置将刷洗与冲洗同步进行，刷洗处的污物迅速冲出，同时可以配合毛刷使用，多次刷洗，提高了饮料瓶的刷洗效果。附图说明图1是本技术的主视结构示意图。图2是本技术的导向套管转换机构一侧结构示意图。图3是本技术的导向套管转换机构另一侧结构示意图。图4是本技术的冲洗刷旋转机构一侧结构示意图。图中：1.洗瓶机机架，2.清洗旋转架，3.往复平移装置，4.冲洗刷装置，5.导向套管转换机构，6.旋转辊，7.饮料瓶夹持架，8.水平支撑轨道，9.平移架，10.液压伸缩杆，11.连接杆，12.冲洗刷，13.冲洗柄管，14.出水口，15.轴承，16.汇流管，17.供水管路，18.流量控制阀门，19.冲洗刷主动链轮，20.冲洗刷从动链轮，21.冲洗刷链轮驱动电机。22.导向套管支撑架.23.导向套管组，24.固定板，25.翻转连杆，26.翻转转轴，27.夹板，28.导向套管，29.翻转电机，30.液压气缸，31.第二锁紧螺孔，32.第二锁紧螺孔。具体实施方式为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。如图所示，本技术包括洗瓶机机架1，设于洗瓶机机架内的清洗旋转架2，设于洗瓶机机架一侧的往复平移装置3，设于一侧往复平移装置上的冲洗刷装置4及固定于洗瓶机机架一侧为冲洗刷装置导向的导向套管转换机构5，其中所述清洗旋转架包括由旋转电机驱动的旋转辊6及均匀设于旋转辊的多排的饮料瓶夹持架7；本实施例中清洗旋转架及饮料夹持机构与常规自动洗瓶机中的旋转机构及饮料瓶夹持机构的结构、工作原理相同。所述往复平移装置包括固定于洗瓶机机的水平支撑轨道8，设于水平支撑轨道上的平移架9，用于驱动平移架沿水平支撑轨道往复移动的平移架驱动机构，所述平移架驱动机构包括设于洗瓶机机架上的液压伸缩杆10及连接杆11，所述连接杆两端分别与平移架及液压伸缩杆的活动端铰接，液压伸缩杆伸缩时带动平移架沿水平支撑轨道往复移动；所述冲洗刷装置包括冲洗刷旋转机构及冲洗刷组，所述冲洗刷组包括多个并排设置的冲洗刷12，所述冲洗刷包括前端封闭的冲洗柄管13及密布于冲洗柄管前部外表面的刷毛，所述冲洗柄管前部均匀设有多个出水口14，冲洗柄管开口侧环套有轴承15，轴承另一侧连接汇流管16，轴承两端分别与汇流管及冲洗柄管密封，汇流管连通供水管路17，供水管上设有流量控制阀门18；所述冲洗刷旋转机构包括冲洗刷主动链轮19，多个冲洗刷从动链轮20及依次绕过冲洗刷主动链轮与多个从冲洗刷动链轮的冲洗刷传动链条，所述冲洗刷从动链轮以冲洗柄管为轴心且环套冲洗柄管设置，所述冲洗刷主动链轮通过设有的冲洗刷链轮驱动电机21驱动，并通过冲洗刷传动链条带动多个冲洗刷从动链轮同步旋转；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有导向套管转换功能的自动洗瓶机冲洗刷装置，其特征在于，包括洗瓶机机架，设于洗瓶机机架内的清洗旋转架，设于洗瓶机机架一侧的往复平移装置，设于一侧往复平移装置上的冲洗刷装置及固定于洗瓶机机架一侧为冲洗刷装置导向的导向套管转换机构，其中所述清洗旋转架包括由旋转电机驱动的旋转辊及均匀设于旋转辊的多排的饮料瓶夹持架，所述往复平移装置包括固定于洗瓶机机的水平支撑轨道，设于水平支撑轨道上的平移架，用于驱动平移架沿水平支撑轨道往复移动的平移架驱动机构，所述平移架驱动机构包括设于洗瓶机机架上的液压伸缩杆及连接杆，所述连接杆两端分别与平移架及液压伸缩杆的活动端铰接，液压伸缩杆伸缩时带动平移架沿水平支撑轨道往复移动；所述冲洗刷装置包括冲洗刷旋转机构及冲洗刷组，所述冲洗刷组包括多个并排设置的冲洗刷，所述冲洗刷包括前端封闭的冲洗柄管及密布于冲洗柄管前部外表面的刷毛，所述冲洗柄管前部均匀设有多个出水口，冲洗柄管开口侧环套有轴承，轴承另一侧连接汇流管，轴承两端分别与汇流管及冲洗柄管密封，汇流管连通供水管路，供水管上设有流量控制阀门；所述冲洗刷旋转机构包括设于冲洗柄管的密封轴承一侧的冲洗刷传动链轮及通过冲洗刷传动链条驱动传动链轮的冲洗刷驱动链轮，所述冲洗刷驱动链轮通过设有的冲洗刷链轮驱动电机驱动；所述冲洗刷装置包括冲洗刷旋转机构及冲洗刷组，所述冲洗刷组包括多个并排设置的冲洗刷，所述冲洗刷包括前端封闭的冲洗柄管及密布于冲洗刷柄前部外表面的刷毛，所述冲洗柄管前部均匀设有多个出水口，冲洗柄管开口侧环套有轴承，轴承另一侧连接汇流管，轴承两端分别与汇流管及冲洗柄管密封，汇流管连通供水管路，供水管上设有流量控制阀门；所述冲洗刷旋转机构包括冲洗刷主动链轮，多个冲洗刷从动链轮及依次绕过冲洗刷主动链轮与多个从冲洗刷动链轮的冲洗刷传动链条，所述冲洗刷从动链轮以冲洗柄管为轴心且环套冲洗柄管设置，所述冲洗刷主动链轮通过设有的冲洗刷链轮驱动电机驱动，并通过冲洗刷传动链条带动多个冲洗刷从动链轮同步旋转；所述导向套管转换机构包括两个分别由导向套管支撑架固定的导向套管组，设于导向套管支撑架两侧的固定板，两个分别设于两个导向套管支撑架两侧且其两端分别与两个导向套管支撑架相邻侧铰接的翻转连杆，设于两个翻转连杆中部驱动两个翻转连杆共同翻转的翻转转轴及设于洗瓶机机架一侧用于将固定板夹紧的夹板，所述导向套管组包括多个并排设于导向套管支撑架内的导向套管，所述固定板铰接于导向套管支撑架与翻转连杆的铰接轴，且可以与导向套管支撑架相对转动，固定板与导向套管支撑架上配合设有将固定板与导向套管支撑架固定的第一锁紧螺孔，所述翻转转轴由翻转电机驱动，两个所述夹板相对设置且由两侧的液压气缸驱动，将固定板夹紧，固定板与夹板上配合设有将固定板与夹板固定的第二锁紧螺孔。...

【技术特征摘要】
1.一种具有导向套管转换功能的自动洗瓶机冲洗刷装置，其特征在于，包括洗瓶机机架，设于洗瓶机机架内的清洗旋转架，设于洗瓶机机架一侧的往复平移装置，设于一侧往复平移装置上的冲洗刷装置及固定于洗瓶机机架一侧为冲洗刷装置导向的导向套管转换机构，其中所述清洗旋转架包括由旋转电机驱动的旋转辊及均匀设于旋转辊的多排的饮料瓶夹持架，所述往复平移装置包括固定于洗瓶机机的水平支撑轨道，设于水平支撑轨道上的平移架，用于驱动平移架沿水平支撑轨道往复移动的平移架驱动机构，所述平移架驱动机构包括设于洗瓶机机架上的液压伸缩杆及连接杆，所述连接杆两端分别与平移架及液压伸缩杆的活动端铰接，液压伸缩杆伸缩时带动平移架沿水平支撑轨道往复移动；所述冲洗刷装置包括冲洗刷旋转机构及冲洗刷组，所述冲洗刷组包括多个并排设置的冲洗刷，所述冲洗刷包括前端封闭的冲洗柄管及密布于冲洗柄管前部外表面的刷毛，所述冲洗柄管前部均匀设有多个出水口，冲洗柄管开口侧环套有轴承，轴承另一侧连接汇流管，轴承两端分别与汇流管及冲洗柄管密封，汇流管连通供水管路，供水管上设有流量控制阀门；所述冲洗刷旋转机构包括设于冲洗柄管的密封轴承一侧的冲洗刷传动链轮及通过冲洗刷传动链条驱动传动链轮的冲洗刷驱动链轮，所述冲洗刷驱动链轮通过设有的冲洗刷链轮驱动电机驱动；所述冲洗刷装置包括冲洗刷旋转机构及冲洗刷组，所述冲洗刷组包括多个并排设置的冲洗刷，所述冲洗刷包括前端封闭的冲洗柄管及密布于冲洗刷柄前...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振龙，
申请(专利权)人：天津市恒安食品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12