一种线路板蚀刻废液回收生产碱式氯化铜的装置制造方法及图纸

技术编号:15283058 阅读:213 留言:0更新日期:2017-05-06 04:07
本实用新型专利技术提供一种线路板蚀刻废液回收生产碱式氯化铜的装置,包括外筒、内筒、转盘、从动轮、网状传送带、主动轮、干燥器和加热盘,内筒安装在转盘上端面,转盘安装在外筒内部,该设计解决了蚀刻废液直接排放造成环境污染的问题,减小了废液排放对人体健康的威胁,使废液得到有效利用,增加企业的经济效益,网状传送带安装在主动轮和从动轮外表面,该设计实现了对中和反应后产生的碱式氯化铜的快速收集问题,简化了生产工艺,提高了生产效率,加热盘安装在干燥器内部下端面,该设计解决了中和反应后碱式氯化铜潮湿的问题,提高了碱式氯化铜的产品质量,本实用新型专利技术结构紧凑,便于操作,节能环保,性价比高。

A device for producing cupric chloride etching waste liquor recovery circuit board

The utility model provides a device for producing cupric chloride etching liquid waste recycling circuit board, which comprises an outer cylinder, an inner cylinder, a turntable, a driven wheel, mesh belt, driving wheel, dryer and heating plate are installed inside the tube end on the turntable, the turntable is installed in the interior of the outer cylinder, the design solves the waste etching solution directly the problem of environmental pollution caused by emissions, reduce waste emissions on human health threat, make effective use of waste, increase the economic efficiency of enterprises, mesh belt installed on the surface of the driving wheel and the driven wheel, the design problem of the rapid collection and after the reaction of tribasic copper chloride, simplifies the production process and improve the production efficiency, heating plate installed on the end face of the interior of the drier, designed to solve the neutralization reaction after cupric chloride wet, improve basic chloride The utility model has the advantages of compact structure, convenient operation, energy saving and environmental protection, and high cost performance ratio.

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种线路板蚀刻废液回收生产碱式氯化铜的装置,属于废蚀刻液的处理

技术介绍
现有技术中,各大印制板厂在生产过程中产生了大量的线路板蚀刻废液,因其直接排放会对水体及空气照成严重的污染,严重威胁到人们的生命健康安全,因蚀刻废液中含有铜离子,直接排放也是一种资源上的浪费,目前通行的做法是,在各印制板厂内储存起来,放在密封的池子或储罐内等待外单位拉走处理,这样只能解决眼前问题,由于回收单位处理容量的问题,不能全部吸收各大印制板厂产生的废液,不仅占用了生产企业的生产空间,也增加了企业的运营成本,治标不治本,不能达到循环利用生产的效果,所述急需一种线路板蚀刻废液回收生产碱式氯化铜的装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种线路板蚀刻废液回收生产碱式氯化铜的装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构紧凑,便于操作,节能环保,性价比高。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种线路板蚀刻废液回收生产碱式氯化铜的装置,包括中和反应机构、过滤机构和干燥机构,所述中和反应机构由外筒、进液口一、进液口二、内筒、转盘和电机组成,所述进液口一设置在外筒上端面左端,所述进液口二设置在外筒上端面右端,所述电机安装在外筒内部下端面,所述内筒安装在转盘上端面,所述转盘安装在外筒内部,所述过滤机构由漏液口、过滤器外壳、从动轮、网状传送带、排液口和主动轮组成,所述漏液口装配在过滤器外壳上端面,所述主动轮安装在过滤器外壳内部,所述从动轮安装在过滤器外壳左端面,所述排液口设置在过滤器外壳下端面,所述网状传送带安装在主动轮和从动轮外表面,所述外筒下端面固定在过滤器外壳上端面,所述干燥机构由干燥器、置料板、温控开关、加热盘和蓄电池组成,所述干燥器左端面安装在过滤器外壳右端面,所述置料板安装在干燥器中部,所述温控开关设置在干燥器内部,所述加热盘安装在干燥器内部下端面,所述蓄电池设置在干燥器内部,所述加热盘通过导线与温控开关相连接,所述温控开关通过导线与蓄电池相连接。进一步地,所述外筒前端面设置有观察孔。进一步地,所述转盘与电机通过减速器相连接。进一步地,所述干燥器和过滤器外壳贴合面设置有运料口。进一步地,所述内筒外表面下端装配有卸液阀。进一步地,所述转盘上端面设置有搅液片。本技术的有益效果:本技术的一种线路板蚀刻废液回收生产碱式氯化铜的装置,因本技术添加了外筒、进液口一、进液口二、内筒、转盘和电机,该设计解决了蚀刻废液直接排放造成环境污染的问题,减小了废液排放对人体健康的威胁,使废液得到有效利用,增加企业的经济效益。因本技术添加了漏液口、过滤器外壳、从动轮、网状传送带、排液口和主动轮,该设计解决了中和反应后产生的碱式氯化铜的收集慢问题,加快了中和反应过后碱式氯化铜与废液快速分离和收集,简化了生产工艺,提高了生产效率。因本技术添加了干燥器、置料板、温控开关、加热盘和蓄电池,该设计解决了中和反应后碱式氯化铜潮湿的问题,使碱式氯化铜中的水分快速蒸发,提高了碱式氯化铜的产品质量。因本技术添加了观察孔,该设计方便了生产人员对中和反应程度的观察,另添加了减速器,该设计解决了电机带动转盘旋转速度快的问题,使转盘的转速在合理范围之内,另添加了运料口,该设计方便了碱式氯化铜快速从过滤机构转送至干燥机构,另添加了卸液阀和搅液片,该设计解决了废液在中和反应机构内中和反应程度差的问题,本技术结构紧凑,便于操作,节能环保,性价比高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种线路板蚀刻废液回收生产碱式氯化铜的装置的结构示意图;图2为本技术一种线路板蚀刻废液回收生产碱式氯化铜的装置中中和反应机构的结构示意图;图3为本技术一种线路板蚀刻废液回收生产碱式氯化铜的装置中过滤机构的结构示意图;图4为本技术一种线路板蚀刻废液回收生产碱式氯化铜的装置中干燥机构的结构示意图;图中:1-中和反应机构、2-过滤机构、3-干燥机构、11-外筒、12-进液口一、13-进液口二、14-内筒、15-转盘、16-电机、21-漏液口、22-过滤器外壳、23-从动轮、24-网状传送带、25-排液口、26-主动轮、31-干燥器、32-置料板、33-温控开关、34-加热盘、35-蓄电池。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-图4,本技术提供一种技术方案:一种线路板蚀刻废液回收生产碱式氯化铜的装置,包括中和反应机构1、过滤机构2和干燥机构3,中和反应机构1由外筒11、进液口一12、进液口二13、内筒14、转盘15和电机16组成,进液口一12设置在外筒11上端面左端,进液口二13设置在外筒11上端面右端,电机16安装在外筒11内部下端面,内筒14安装在转盘15上端面,转盘15安装在外筒11内部。过滤机构2由漏液口21、过滤器外壳22、从动轮23、网状传送带24、排液口25和主动轮26组成,漏液口21装配在过滤器外壳22上端面,主动轮26安装在过滤器外壳22内部,从动轮23安装在过滤器外壳22左端面,排液口25设置在过滤器外壳22下端面,网状传送带24安装在主动轮26和从动轮23外表面,外筒11下端面固定在过滤器外壳22上端面。干燥机构3由干燥器31、置料板32、温控开关33、加热盘34和蓄电池35组成,干燥器31左端面安装在过滤器外壳22右端面,置料板32安装在干燥器31中部,温控开关33设置在干燥器31内部,加热盘34安装在干燥器31内部下端面,蓄电池35设置在干燥器31内部,加热盘34通过导线与温控开关33相连接,温控开关33通过导线与蓄电池35相连接。外筒11前端面设置有观察孔,转盘15与电机16通过减速器相连接,干燥器31和过滤器外壳22贴合面设置有运料口,内筒14外表面下端装配有卸液阀,转盘15上端面设置有搅液片。具体实施方式:首先操作人员将本技术与外接电源相连接,电能经导线传送至蓄电池35,蓄电池35将电能储存在内部,操作人员将蚀刻废液经进液口一12引至内筒14内部,再从进液口二13缓慢加入酸性液,蚀刻废液与酸性液在内筒14中发生中和反应,电机16带动转盘15旋转,转盘15上的搅液片随着转盘15一起旋转,达到搅拌混合液的目的,使蚀刻废液与酸性液充分接触反应,该设计解决了蚀刻废液直接排放造成环境污染的问题,减小了废液排放对人体健康的威胁,使废液得到有效利用,增加企业的经济效益。内筒14中反应后的混合液体经漏液口21流至网状传送带24上,混合液中的碱式氯化铜颗粒被过滤在网状传送带24上,其余废液经排液口25排除,外部动力机构带动主动轮26旋转,主动轮26带动网状传送带24向相同方向旋转,网状传送带24上的碱式氯化铜颗粒被运送至干燥器31内,该设计实现了对中和反应后产生的碱式氯化铜的快速收集问题,加快了中和反应过后碱式氯化铜与废液快速分离和收集,简化了生产工艺,提高了生产效率。当本技术工作时,网状传送带24上的碱式氯化铜颗粒运送至置料板32上,干燥器31内的温度低于设定温本文档来自技高网...
一种线路板蚀刻废液回收生产碱式氯化铜的装置

【技术保护点】
一种线路板蚀刻废液回收生产碱式氯化铜的装置,包括中和反应机构(1)、过滤机构(2)和干燥机构(3),其特征在于:所述中和反应机构(1)由外筒(11)、进液口一(12)、进液口二(13)、内筒(14)、转盘(15)和电机(16)组成,所述进液口一(12)设置在外筒(11)上端面左端,所述进液口二(13)设置在外筒(11)上端面右端,所述电机(16)安装在外筒(11)内部下端面,所述内筒(14)安装在转盘(15)上端面,所述转盘(15)安装在外筒(11)内部;所述过滤机构(2)由漏液口(21)、过滤器外壳(22)、从动轮(23)、网状传送带(24)、排液口(25)和主动轮(26)组成,所述漏液口(21)装配在过滤器外壳(22)上端面,所述主动轮(26)安装在过滤器外壳(22)内部,所述从动轮(23)安装在过滤器外壳(22)左端面,所述排液口(25)设置在过滤器外壳(22)下端面,所述网状传送带(24)安装在主动轮(26)和从动轮(23)外表面,所述外筒(11)下端面固定在过滤器外壳(22)上端面;所述干燥机构(3)由干燥器(31)、置料板(32)、温控开关(33)、加热盘(34)和蓄电池(35)组成,所述干燥器(31)左端面安装在过滤器外壳(22)右端面,所述置料板(32)安装在干燥器(31)中部,所述温控开关(33)设置在干燥器(31)内部,所述加热盘(34)安装在干燥器(31)内部下端面,所述蓄电池(35)设置在干燥器(31)内部,所述加热盘(34)通过导线与温控开关(33)相连接,所述温控开关(33)通过导线与蓄电池(35)相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种线路板蚀刻废液回收生产碱式氯化铜的装置,包括中和反应机构(1)、过滤机构(2)和干燥机构(3),其特征在于:所述中和反应机构(1)由外筒(11)、进液口一(12)、进液口二(13)、内筒(14)、转盘(15)和电机(16)组成,所述进液口一(12)设置在外筒(11)上端面左端,所述进液口二(13)设置在外筒(11)上端面右端,所述电机(16)安装在外筒(11)内部下端面,所述内筒(14)安装在转盘(15)上端面,所述转盘(15)安装在外筒(11)内部;所述过滤机构(2)由漏液口(21)、过滤器外壳(22)、从动轮(23)、网状传送带(24)、排液口(25)和主动轮(26)组成,所述漏液口(21)装配在过滤器外壳(22)上端面,所述主动轮(26)安装在过滤器外壳(22)内部,所述从动轮(23)安装在过滤器外壳(22)左端面,所述排液口(25)设置在过滤器外壳(22)下端面,所述网状传送带(24)安装在主动轮(26)和从动轮(23)外表面,所述外筒(11)下端面固定在过滤器外壳(22)上端面;所述干燥机构(3)由干燥器(31)、置料板(32)、温控开关(33)、加热盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员:傅伟才
申请(专利权)人:湘潭云萃环保技术有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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