自动装配拉链头的上止机改良结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动装配拉链头的上止机改良结构，包括：一拉链带输送轨道、一拉链定位装置、一零件支撑器、一零件控制器、两活动夹具组，其分别设于该拉链带输送轨道的两侧，且内部分别各具有一对夹具；一拉链头模以及一上止模；其特征在于：所述两侧轨道的一侧，分别各设有一第一气缸，该第一气缸分别各具有一推杆，该推杆能推动该上止朝该接臂方向移进；所述两活动夹具组的一端，分别各设有一第二气缸，该第二气缸能带动两活动夹具组沿着该Y形轨道前进或后退。本实用新型专利技术结构简单，使用稳定，性能优越。

Improved structure of top stop machine for automatic assembling zipper head

The utility model discloses an automatic assembling zipper upper stopper improved structure comprises a conveyor belt, a zipper zipper track positioning device, a supporting device, a controller component parts, two movable clamp group, which are respectively arranged at both sides of the zipper belt conveyor track, and each has a pair of tongs; a zipper head die and a stopper die; characterized in that one side of the both sides of the track, are respectively provided with a first cylinder, the first cylinder are respectively provided with a push rod, the push rod can push the end toward the direction into the connecting arm; one end of the two movable clamp are respectively provided with group. A second cylinder, second cylinder can drive the two movable clamp group forward along the Y track or back. The utility model has the advantages of simple structure, stable operation and superior performance.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及拉链生产设备
，更具体是涉及一种自动装配拉链头的上止机。
技术介绍
传统的自动装配拉链头的上止机，有以下问题点：1、活动夹具组是利用齿轮传动来驱动，使得活动夹具组能于Y形轨道上前进或后退，然而，因为齿轮传动中的齿轮在长时间的作动下容易磨损，所以驱动活动夹具组时，常因为齿轮的磨损而造成整个传动功能失效，导致活动夹具组无法正常输送拉链而使整个作业中断，除此之外，若有拉链的碎屑不慎掉入时，也会造成齿轮卡住而无法传动，导致整个生产作业停摆。2、利用弹簧将上止送至接臂处，再藉由接臂将上止送入上止模中进行上止的装配，然而，操作使用后发现，因为弹簧长时间使用下容易弹性疲乏，因此推动上止时，容易因为弹簧弹性疲乏的关系而无法将上止推到定位，造成后续的加工作业无法继续进行。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种结构简单，在拉链生产过程中，能避免传动卡住或上止无法准确定位的自动装配拉链头的上止机改良结构。本技术是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种自动装配拉链头的上止机改良结构，包括：一拉链带输送轨道，其一端具有Y形轨道；一拉链定位装置，其设于该拉链带输送轨道顶面，并与该拉链带输送轨道之间形成有一间隙，用以供拉链通过；一固定座，其设于该拉链带输送轨道前端，且底部具有一呈L形的夹块及一锯齿状的上、下切刀；一零件支撑器，其设于该固定座前端，且一端设有两凹槽，一凹槽内设有一弹簧、一钢珠及一可活动的压杆，用以接收拉链头，另一凹槽上设有一方形体，该方形体一端设有一接臂，用以接收上止；一零件控制器，其设于该零件支撑器前端，且包含有一用以供应拉链头的中央轨道、及两设于该中央轨道两侧呈V字形，用以供应该上止的侧轨道；一夹持装置，其设于该拉链带输送轨道前端，且一端具有一对夹具，另端则具有一用以控制该夹持装置前、后水平移动的无杆气缸；两活动夹具组，其分别设于该拉链带输送轨道的两侧，且内部分别各具有一对夹具；一拉链头模，其设于该下切刀前端，可上、下移动并接收拉链头；以及一上止模，其设于该拉链头模前端，且表面具有一左上止模及一右上止模，用以接收左、右两上止；其特征在于：所述两侧轨道的一侧，分别各设有一第一气缸，该第一气缸分别各具有一推杆，该推杆能推动该上止朝该接臂方向移进；所述两活动夹具组的一端，分别各设有一第二气缸，该第二气缸能带动两活动夹具组沿着该Y形轨道前进或后退。本技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：1、本技术通过第一气缸与该推杆的应用，可确实将上止朝该接臂方向推动移进，以确保该上止能准确地定位于该接臂上，避免发生上止无法到达定位，造成后续的加工作业无法继续进行的问题产生。2、本技术通过该第二气缸的应用，可确保整个拉链输送过程顺畅，不会有传动失效无法正常输送拉链而使整个作业中断的情况产生。附图说明图1为本技术的立体示意图；图2为本技术的平面示意图；图3为本技术的零件支撑器与零件控制器的平面示意图；图4为本技术的零件控制器的实施示意图；图5为本技术的拉链头与上止装入拉链的实施示意图。附图标记说明：1拉链带输送轨道5零件控制器11Y形轨道51中央轨道2拉链定位装置52侧轨道21间隙53侧轨道3固定座6夹持装置31夹块61夹具32上切刀7活动夹具组33下切刀71夹具4零件支撑器8拉链头模41凹槽9上止模411弹簧10第一气缸412钢珠101推杆413压杆20第二气缸42凹槽100拉链头421方形体200上止422接臂具体实施方式以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。如图1-图5所示，本技术为一种自动装配拉链头的上止机改良结构，其包括：一拉链带输送轨道1，其一端具有一Y形轨道11；一拉链定位装置2，其设于该拉链带输送轨道1顶面，并与该拉链带输送轨道1之间形成有一间隙21，用以供拉链通过；一固定座3，其设于该拉链带输送轨道1前端，且底部具有一呈L形的夹块31及一锯齿状的上、下切刀32、33；一零件支撑器4，其设于该固定座3前端，且一端设有两凹槽41、42，一凹槽41内设有一弹簧411、一钢珠412及一可活动的压杆413，用以接收拉链头100，另一凹槽42上设有一方形体421，该方形体421一端设有一接臂422，用以接收上止200；一零件控制器5，其设于该零件支撑器4前端，且包含有一用以供应拉链头的中央轨道51、及两设于该中央轨道51两侧呈V字形，用以供应该上止200的侧轨道52、53；一夹持装置6，其设于该拉链带输送轨道1前端，且一端具有一对夹具61，另端则具有一用以控制该夹持装置6前、后水平移动的无杆气缸；两活动夹具组7，其分别设于该拉链带输送轨道1的两侧，且内部分别各具有一对夹具71；一拉链头模8，其设于该下切刀33前端，可上、下移动并接收拉链头；以及一上止模9，其设于该拉链头模8前端，且表面具有一左上止模及一右上止模，用以接收左、右两上止200、200；其特征在于：所述两侧轨道52、53的一侧，分别各设有一第一气缸10，该第一气缸10分别各具有一推杆101，该推杆101能推动该上止200朝该接臂422方向移进；所述两活动夹具组7的一端，分别各设有一第二气缸20，该第二气缸20能带动两活动夹具组20沿着该Y形轨道11前进或后退。其中，通过第一气缸10与该推杆101的配合应用，可确实将上止200朝该接臂422方向推动移进，以确保该上止200能准确地定位于该接臂422上，避免发生上止200无法到达定位，造成后续的加工作业无法继续进行的问题产生。其次，通过第二气缸20的应用，让位于该拉链带输送轨道1两侧的活动夹具组7，可以稳固地夹住拉链沿着该拉链带输送轨道1前端的Y形轨道11前进或后退，以确保整个拉链输送过程顺畅，不会有传动失效无法正常输送拉链而使整个作业中断的情况产生。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动装配拉链头的上止机改良结构，包括：一拉链带输送轨道，其一端具有Y形轨道；一拉链定位装置，其设于该拉链带输送轨道顶面；一固定座，其设于该拉链带输送轨道前端，且底部具有一呈L形的夹块及一锯齿状的上、下切刀；一零件支撑器，其设于固定座前端，且一端设有两凹槽，一凹槽内设有一弹簧、一钢珠及一可活动的压杆，用以接收拉链头，另一凹槽上设有一方形体，该方形体一端设有一接臂，用以接收上止；一零件控制器，其设于该零件支撑器前端；一夹持装置，其设于该拉链带输送轨道前端，且一端具有一对夹具，另端则具有一用以控制该夹持装置前、后水平移动的无杆气缸；两活动夹具组，其分别设于拉链带输送轨道的两侧，且内部分别各具有一对夹具；一拉链头模，其设于该下切刀前端，可上、下移动并接收拉链头；以及一上止模，其设于该拉链头模前端，且表面具有一左上止模及一右上止模，用以接收左、右两上止；其特征在于，所述两侧轨道的一侧，分别各设有一第一气缸，该第一气缸分别各具有一推杆，该推杆能推动该上止朝该接臂方向移进；所述两活动夹具组的一端，分别各设有一第二气缸，该第二气缸能带动两活动夹具组沿着该Y形轨道前进或后退。

【技术特征摘要】
1.一种自动装配拉链头的上止机改良结构，包括：一拉链带输送轨道，其一端具有Y形轨道；一拉链定位装置，其设于该拉链带输送轨道顶面；一固定座，其设于该拉链带输送轨道前端，且底部具有一呈L形的夹块及一锯齿状的上、下切刀；一零件支撑器，其设于固定座前端，且一端设有两凹槽，一凹槽内设有一弹簧、一钢珠及一可活动的压杆，用以接收拉链头，另一凹槽上设有一方形体，该方形体一端设有一接臂，用以接收上止；一零件控制器，其设于该零件支撑器前端；一夹持装置，其设于该拉链带输送轨道前端，且一端具有一对夹具，另端则具有一用以控制该夹持装置前、后水平移动的无杆气缸；两活动夹具组，其分别设于拉链带输送轨道的两侧，且内部分别各具有一对夹具；一拉链头模，其设于该下切刀前...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明炎，
申请(专利权)人：佛山市煜丰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44