一种覆膜砂回收再利用的方法技术

本发明专利技术公开了一种覆膜砂回收再利用的方法，所述方法包括：用有机溶剂将废砂进行清洗，干燥后备用；将清洗后的废砂进行磁选和过筛处理，得到废砂M；将废砂M浸泡在氢氧化钠溶液中10‑20min，过滤干燥后得到废砂N；将废砂N进行焙烧；将焙烧后的废砂N降温至100‑120℃，并与酚醛树脂、硬脂酸钙、多聚甲醛、聚乙烯蜡、乌洛托品溶液混合搅拌，冷却后得到覆膜砂，该方法步骤简单、能耗小，环保无污染，且制得的再生覆膜砂具备优良的机械强度。

Method for reclaiming and reusing coated sand

The invention discloses a method for coated sand recycling, the method comprises the following steps: the waste sand washing with organic solvent and dried; the waste sand cleaning after separation and sieving, obtained waste sand M; the waste sand M soaked in sodium hydroxide solution 10 20min filter after drying the waste sand N; waste sand N roasting; the waste sand calcined at N down to 100 120 DEG C, and phenolic resin, calcium stearate, paraformaldehyde, polyethylene wax, Methenamine Solution mixing, cooling after coated sand, the method has simple steps, low energy consumption, no environmental pollution. Regeneration of resin coated sand and the prepared with excellent mechanical strength.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及覆膜砂领域，特别涉及一种覆膜砂回收再利用的方法。
技术介绍
覆膜砂主要采用优质精选天然石英砂为原砂，热塑性酚醛树脂，乌洛托品及增强剂为原料。根据用户的不同技术需求，在固化速度、脱膜性、流动性、溃散性、铸件表面光洁度、储存等方面适当调整配比，是汽车、拖拉机、液压件等最佳造型材料之一。旧覆膜砂再生是降低铸件成本、提高铸件质量、减少环境污染和节约资源的一项重要措施，但是如何保证再生覆膜砂的优良的机械强度是一个重要的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种覆膜砂回收再利用的方法，该方法步骤简单、能耗小，环保无污染，且制得的再生覆膜砂具备优良的机械强度。为实现上述目的，本专利技术提供以下的技术方案：一种覆膜砂回收再利用的方法，所述方法包括：（1）用有机溶剂将废砂进行清洗，干燥后备用；（2）将清洗后的废砂进行磁选和过筛处理，得到废砂M；（3）将废砂M浸泡在氢氧化钠溶液中10-20min，过滤干燥后得到废砂N；（4）将废砂N进行焙烧；（5）将焙烧后的废砂N降温至100-120℃，并与酚醛树脂、硬脂酸钙、多聚甲醛、聚乙烯蜡、乌洛托品溶液混合搅拌，冷却后得到覆膜砂；其中，相对于100重量的废砂，所述酚醛树脂的用量为10-30重量份，所述硬脂酸钙的用量为2-12重量份，所述多聚甲醛的用量为5-12重量份，所述聚乙烯蜡的用量为2-7重量份，所述乌洛托品溶液的用量为10-18重量份。优选的，相对于100重量的废砂，所述酚醛树脂的用量为15-25重量份，所述硬脂酸钙的用量为5-8重量份，所述多聚甲醛的用量为7-10重量份，所述聚乙烯蜡的用量为4-5重量份，所述乌洛托品溶液的用量为14-16重量份。优选的，所述有机溶剂为三氯乙烯、丙酮和乙醇中的一种或多种。优选的，所述氢氧化钠溶液的浓度为10-15重量%。优选的，步骤（4）中的焙烧的温度为500-550℃，焙烧的时间为5-15min。优选的，步骤（5）中的冷却采用风冷的方式。优选的，步骤（2）中的过筛处理用的筛网的孔径为40-100目。采用以上技术方案的有益效果是：本专利技术提供了一种覆膜砂回收再利用的方法，所述方法包括：用有机溶剂将废砂进行清洗，干燥后备用；将清洗后的废砂进行磁选和过筛处理，得到废砂M；将废砂M浸泡在氢氧化钠溶液中10-20min，过滤干燥后得到废砂N；将废砂N进行焙烧；将焙烧后的废砂N降温至100-120℃，并与酚醛树脂、硬脂酸钙、多聚甲醛、聚乙烯蜡、乌洛托品溶液混合搅拌，冷却后得到覆膜砂，该方法步骤简单、能耗小，环保无污染，且制得的再生覆膜砂具备优良的机械强度。具体实施方式下面详细说明本专利技术的优选实施方式。本专利技术的具体实施方式：实施例1（1）用有机溶剂将废砂进行清洗，干燥后备用；（2）将清洗后的废砂进行磁选和过筛处理（过筛处理用的筛网的孔径为40目），得到废砂M；（3）将废砂M浸泡在10重量%氢氧化钠溶液中10min，过滤干燥后得到废砂N；（4）将废砂N进行焙烧，焙烧的温度为500℃，焙烧的时间为5min；（5）将100g焙烧后的废砂N降温至100℃，并与15g酚醛树脂、5g硬脂酸钙、7g多聚甲醛、4g聚乙烯蜡、14g乌洛托品溶液混合搅拌，风冷后得到覆膜砂。实施例2（1）用有机溶剂将废砂进行清洗，干燥后备用；（2）将清洗后的废砂进行磁选和过筛处理（过筛处理用的筛网的孔径为100目），得到废砂M；（3）将废砂M浸泡在15重量%氢氧化钠溶液中20min，过滤干燥后得到废砂N；（4）将废砂N进行焙烧，焙烧的温度为550℃，焙烧的时间为15min；（5）将100g焙烧后的废砂N降温至120℃，并与25g酚醛树脂、8g硬脂酸钙、10g多聚甲醛、5g聚乙烯蜡、16g乌洛托品溶液混合搅拌，风冷后得到覆膜砂。实施例3（1）用有机溶剂将废砂进行清洗，干燥后备用；（2）将清洗后的废砂进行磁选和过筛处理（过筛处理用的筛网的孔径为80目），得到废砂M；（3）将废砂M浸泡在15重量%氢氧化钠溶液中15min，过滤干燥后得到废砂N；（4）将废砂N进行焙烧，焙烧的温度为520℃，焙烧的时间为10min；（5）将100g焙烧后的废砂N降温至110℃，并与20g酚醛树脂、6g硬脂酸钙、8g多聚甲醛、4.5g聚乙烯蜡、15g乌洛托品溶液混合搅拌，风冷后得到覆膜砂。实施例4按照实施例1的方法进行，不同的是，相对于100g的废砂，所述酚醛树脂的用量为10g，所述硬脂酸钙的用量为2g，所述多聚甲醛的用量为5g，所述聚乙烯蜡的用量为2g，所述乌洛托品溶液的用量为10g。实施例5按照实施例1的方法进行，不同的是，相对于100g的废砂，所述酚醛树脂的用量为30g，所述硬脂酸钙的用量为12g，所述多聚甲醛的用量为12g，所述聚乙烯蜡的用量为7g，所述乌洛托品溶液的用量为18g。对比例1按照实施例1的方法进行，不同的是，相对于100g的废砂，所述酚醛树脂的用量为7g，所述硬脂酸钙的用量为1g，所述多聚甲醛的用量为3g，所述聚乙烯蜡的用量为1g，所述乌洛托品溶液的用量为7g。对比例2按照实施例1的方法进行，不同的是，相对于100g的废砂，所述酚醛树脂的用量为35g，所述硬脂酸钙的用量为15g，所述多聚甲醛的用量为15g，所述聚乙烯蜡的用量为12g，所述乌洛托品溶液的用量为22g。表1实施例编号覆膜砂壳型抗拉强度（MPa）实施例13.1实施例23.2实施例33.2实施例42.6实施例52.5对比例11.1对比例21.3本专利技术提供了一种覆膜砂回收再利用的方法，所述方法包括：用有机溶剂将废砂进行清洗，干燥后备用；将清洗后的废砂进行磁选和过筛处理，得到废砂M；将废砂M浸泡在氢氧化钠溶液中10-20min，过滤干燥后得到废砂N；将废砂N进行焙烧；将焙烧后的废砂N降温至100-120℃，并与酚醛树脂、硬脂酸钙、多聚甲醛、聚乙烯蜡、乌洛托品溶液混合搅拌，冷却后得到覆膜砂，该方法步骤简单、能耗小，环保无污染，且制得的再生覆膜砂具备优良的机械强度。以上所述的仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种覆膜砂回收再利用的方法，其特征在于，所述方法包括：（1）用有机溶剂将废砂进行清洗，干燥后备用；（2）将清洗后的废砂进行磁选和过筛处理，得到废砂M；（3）将废砂M浸泡在氢氧化钠溶液中10‑20min，过滤干燥后得到废砂N；（4）将废砂N进行焙烧；（5）将焙烧后的废砂N降温至100‑120℃，并与酚醛树脂、硬脂酸钙、多聚甲醛、聚乙烯蜡、乌洛托品溶液混合搅拌，冷却后得到覆膜砂；其中，相对于100重量份的废砂，所述酚醛树脂的用量为10‑30重量份，所述硬脂酸钙的用量为2‑12重量份，所述多聚甲醛的用量为5‑12重量份，所述聚乙烯蜡的用量为2‑7重量份，所述乌洛托品溶液的用量为10‑18重量份。

【技术特征摘要】
1.一种覆膜砂回收再利用的方法，其特征在于，所述方法包括：（1）用有机溶剂将废砂进行清洗，干燥后备用；（2）将清洗后的废砂进行磁选和过筛处理，得到废砂M；（3）将废砂M浸泡在氢氧化钠溶液中10-20min，过滤干燥后得到废砂N；（4）将废砂N进行焙烧；（5）将焙烧后的废砂N降温至100-120℃，并与酚醛树脂、硬脂酸钙、多聚甲醛、聚乙烯蜡、乌洛托品溶液混合搅拌，冷却后得到覆膜砂；其中，相对于100重量份的废砂，所述酚醛树脂的用量为10-30重量份，所述硬脂酸钙的用量为2-12重量份，所述多聚甲醛的用量为5-12重量份，所述聚乙烯蜡的用量为2-7重量份，所述乌洛托品溶液的用量为10-18重量份。2.根据权利要求1所述的覆膜砂回收再利用的方法，其特征在于，相对于100重量份的废砂，所述酚醛树脂的用量为15...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑余雪，金万夫，金秋兰，郑辉辉，郑辉华，
申请(专利权)人：圣固江苏机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32