自动打点冲孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及自动打点冲孔机，包括机身、震动盘、进料装置、夹送装置和成型装置，所述震动盘固定设于机身上，所述进料装置包括进料槽、推料杆和推料驱动装置，所述震动盘与进料槽连通，所述推料杆的后端与推料驱动装置连接，所述推料杆的前端设于进料槽上；所述夹送装置包括前夹具、后夹具、夹具导轨、底座、底座导轨和夹送驱动装置，所述前夹具和后夹具固定连接并通过夹具导轨设于底座上，所述底座通过底座导轨设于机身上，所述前夹具、后夹具和底座分别与夹送驱动装置连接；所述成型装置包括打点装置、冲孔装置、套料柱和成型驱动装置，所述套料柱固定设于机身上，所述打点装置和冲孔装置分别与成型驱动装置连接并设于套料柱四周。

Automatic punching machine

The utility model relates to an automatic dot punching machine, which comprises a body, vibrating plate, feeding device, pinch device and the forming device, the vibrating plate is fixedly arranged on the machine body, the feeding device comprises a feeding trough, a pushing rod and a pushing driving device, the vibrating plate is connected with the feed tank, the pushing rod and the back end of the pusher is connected with a driving device, which is arranged on the front end of the pushing rod feeding groove; the pinch device comprises a front clamp, clamp, clamp rail, rail base, base and pinch driving device, the front and rear jig fixture is fixedly connected by the guide clamp is positioned on the base, the base through a guide rail arranged on a machine body, wherein the front jig, fixture and base are respectively connected with the driving device and the pinch; the molding device includes the dotting device, punching device, material molding column and driving device. The utility model is fixed on the machine body, and the dotting device and the punching device are respectively connected with the molding driving device and are arranged around the material filling column.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到管材加工设备领域，特别涉及到自动打点冲孔机。
技术介绍
目前，金属管材广泛应用于石油化工、食品医疗、机械零件等领域，是一种不可或缺的零部件，针对金属管材的加工方式主要有扩管、缩管、倒角、压型、打点和冲孔等，打点和冲孔是最常见的加工方式，是指用打点器械和冲孔器械直接作用在金属管材上，使管材形成凹点和通孔的操作。目前，打点冲孔的设备或过于精密，价格昂贵，或过于简陋，加工太过粗糙，次品率较高，而且打点冲孔的过程强度较大，金属管容易变形或走位导致影响管材的加工精度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种管材加工成型精度高的，并且能实现自动送料的自动打点冲孔机。本技术的技术方案为：自动打点冲孔机，包括机身、震动盘、进料装置、夹送装置和成型装置，所述震动盘固定设于机身上，所述进料装置包括进料槽、推料杆和推料驱动装置，所述震动盘与进料槽连通，所述推料杆的后端与推料驱动装置连接，所述推料杆的前端设于进料槽上，所述推料杆在推料驱动装置的驱动下能沿着进料槽左右移动，将待加工管材从进料槽后端推送至进料槽前端；所述夹送装置包括前夹具、后夹具、夹具导轨、底座、底座导轨和夹送驱动装置，所述前夹具和后夹具固定连接并通过夹具导轨设于底座上，所述底座通过底座导轨设于机身上，所述前夹具、后夹具和底座分别与夹送驱动装置连接，所述前夹具和后夹具在夹送驱动装置的驱动下能沿着夹具导轨左右移动，所述底座在夹送驱动装置的驱动下能沿着底座导轨前后移动；所述成型装置包括打点装置、冲孔装置、套料柱和成型驱动装置，所述套料柱固定设于机身上，所述打点装置和冲孔装置分别与成型驱动装置连接并设于套料柱四周，所述打点装置和冲孔装置在成型驱动装置的驱动下能向套料柱移动作用在待加工管材上。进一步的，所述打点装置包括一个以上打点器，所述冲孔装置包括一个以上冲孔器，根据实际生产需要搭配成型装置。进一步的，所述进料装置、夹送装置和成型装置上分别设有检测传感器，能有效减少卡料、叠料等故障。进一步的，所述震动盘与进料槽的连通处设有进料喷气嘴，所述进料喷气嘴能将待加工管材从震动盘出口处吹送至进料槽前端，方便进料杆推送材料。优选的，所述震动盘与进料槽的连通处还可以设有进料杆替代进料喷气嘴，所述进料杆后端设有料杆驱动装置，所述料杆驱动装置为电机、液压缸或气压缸。进一步的，所述后夹具的夹持部位设有出料喷气嘴，所述出料喷气嘴能将完成加工的管材从后夹具吹送出料。进一步的，所述推料驱动装置和成型驱动装置分别为电机、液压缸或气压缸。本技术的优点：本技术结构科学合理，设有检测传感器能有效防止卡料、叠料等故障；成型装置设有套料柱，对管材起到限位固定作用，以低成本来提高加工精度；通过设有前夹具和后夹具两个夹送器件，实现进料、出料同步进行，既保证加工精度又提高生产效率。附图说明图1为本技术实施例俯视结构示意图；图2为本技术实施例正视结构示意图；附图标记：1-机身、2-震动盘、3-进料装置、4-夹送装置、5-成型装置、31-进料槽、32-推料杆、33-推料驱动装置、41-前夹具、42-后夹具、43-夹具导轨、44-底座、45-底座导轨、46-夹送驱动装置、51-打点装置、52-冲孔装置、53-套料柱、54-成型驱动装置、511-打点器、521-冲孔器。具体实施方式下面结合说明书附图及实施例对本技术作进一步说明。实施例：自动打点冲孔机，包括机身1、震动盘2、进料装置3、夹送装置4和成型装置5，所述震动盘2固定设于机身上1，所述进料装置3包括进料槽31、推料杆32和推料驱动装置33，所述震动盘2与进料槽31连通，所述推料杆32的后端与推料驱动装置33连接，所述推料杆32的前端设于进料槽31上；所述夹送装置4包括前夹具41、后夹具42、夹具导轨43、底座44、底座导轨45和夹送驱动装置46，所述前夹具41和后夹具42固定连接并通过夹具导轨43设于底座44上，所述底座44通过底座导轨45设于机身1上，所述前夹具41、后夹具42和底座44分别与夹送驱动装置46连接；所述成型装置5包括打点装置51、冲孔装置52、套料柱53和成型驱动装置54，所述套料柱53固定设于机身1上，所述打点装置51和冲孔装置52分别与成型驱动装置54连接并设于套料柱53四周，所述打点装置51包括四个打点器511，所述冲孔装置包括一个冲孔器521。本实施例所述推料驱动装置和成型驱动装置为气压缸，但不局限于气压缸，还可以用液压缸或者电机替代。本实施例的使用过程：待加工管材通过震动盘2排列整齐进入到进料槽3的后端，底座44在夹送驱动装置46的驱动下沿着底座导轨45向前移动，前夹具41在夹送驱动装置46的驱动下沿着夹具导轨43向右移动使前夹具41置于进料槽3的端口处，推料杆4将管材推送至进料槽3的前端使前夹具41夹住管材；前夹具41沿着夹具导轨43向左移动复位，底座44沿着底座导轨45向后移动复位，前夹具41沿着夹具导轨43再向右移动使管材置于套料柱53上；打点装置51和冲孔装置52在成型驱动装置54的驱动下，使打点器511和冲孔器521同时作用在套料柱53上的管材上，完成打点冲孔的加工动作；前夹具41放开完成加工的管材，向左、向前再向右移动至进料槽3的端口处夹住新的待加工管材，同时后夹具42夹住完成加工的管材，前夹具41和后夹具42一起向左、向后再向右移动，新的待加工管材置于套料柱53上进行加工，同时后夹具42将完成加工的管材送出，完成出料动作，重复上述动作实现进出料同步进行。以上所述仅为本技术的较佳实施方式，本技术并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本技术的各种改动或变型不脱离本技术的基本原理和范围，且属于本技术的权利要求和等同技术范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动打点冲孔机，包括机身、震动盘、进料装置、夹送装置和成型装置，其特征在于：所述震动盘固定设于机身上，所述进料装置包括进料槽、推料杆和推料驱动装置，所述震动盘与进料槽连通，所述推料杆的后端与推料驱动装置连接，所述推料杆的前端设于进料槽上；所述夹送装置包括前夹具、后夹具、夹具导轨、底座、底座导轨和夹送驱动装置，所述前夹具和后夹具固定连接并通过夹具导轨设于底座上，所述底座通过底座导轨设于机身上，所述前夹具、后夹具和底座分别与夹送驱动装置连接；所述成型装置包括打点装置、冲孔装置、套料柱和成型驱动装置，所述套料柱固定设于机身上，所述打点装置和冲孔装置分别与成型驱动装置连接并设于套料柱四周。

【技术特征摘要】
1.自动打点冲孔机，包括机身、震动盘、进料装置、夹送装置和成型装置，其特征在于：所述震动盘固定设于机身上，所述进料装置包括进料槽、推料杆和推料驱动装置，所述震动盘与进料槽连通，所述推料杆的后端与推料驱动装置连接，所述推料杆的前端设于进料槽上；所述夹送装置包括前夹具、后夹具、夹具导轨、底座、底座导轨和夹送驱动装置，所述前夹具和后夹具固定连接并通过夹具导轨设于底座上，所述底座通过底座导轨设于机身上，所述前夹具、后夹具和底座分别与夹送驱动装置连接；所述成型装置包括打点装置、冲孔装置、套料柱和成型驱动装置，所述套料柱固定设于机身上，所述打点装置和冲孔装置分别与成型驱动装置连接并设于套料柱四周。2.根据权利要求1所述自动打点冲孔机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃耀，吴郁青，沙瑞香，
申请(专利权)人：广州市力琪金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44