一种双头镭射切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双头镭射切割机，包括操作台、设在操作台上的导线夹具固定平台、设在操作台上对固定在导线夹具固定平台上的产品进行切割的镭射机，所述操作台上设有一组对导线夹具固定平台沿着操作台面进行X、Y轴方向移动的驱动机构，所述镭射机包括设在操作台上下两侧的上镭射机和下镭射机，所述操作台上位于两台镭射机之间设有一个加工孔。实现工厂标准化生产，工艺统一，质量稳定可靠，效率高。

Double head laser cutting machine

The utility model discloses a double head laser cutting machine, comprising an operating platform, located in the operation table of the lead wire clamp fixed platform, located in the operating table fixed on the wire clamp is fixed on the platform of products for cutting laser machine, the operating table is equipped with a set of fixture fixed platform X, along the operation table to lead the direction of Y axis movement of the drive mechanism, the laser machine comprises an operating table under both sides of the laser machine and laser machine, the operating table in a machining hole is arranged between the two laser machines. To achieve standardized production plant, unified technology, stable and reliable quality, high efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切割装置领域，具体涉及一种双头镭射切割机。
技术介绍
目前的镭射切割方式通常采用控制镜片，使镭射进行上下切换的单侧切割，来回移动导线从而切割两面导线外包裹层；或固定镭射单侧切割，通过旋转导线，从而切割导线外包裹层,这两种方式主要不足表现于生产效率不高，稳定性低。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的某种或某些技术问题，本技术型于提供一种双头镭射切割机，实现工厂标准化生产，工艺统一，质量稳定可靠，效率高。为解决上述现有的技术问题，本技术采用如下方案：一种双头镭射切割机，包括操作台、设在操作台上的导线夹具固定平台、设在操作台上对固定在导线夹具固定平台上的产品进行切割的镭射机，所述操作台上设有一组对导线夹具固定平台沿着操作台面进行X、Y轴方向移动的驱动机构，所述镭射机包括设在操作台上下两侧的上镭射机和下镭射机，所述操作台上位于两台镭射机之间设有一个加工孔。作为优选，所述驱动机构包括设在操作台上的第一导轨、第二导轨和第三导轨，所述导线夹具固定平台设在第三导轨上，所述第三导轨设在第一导轨和第二导轨上，所述第一导轨或/和第二导轨的一端设有一个对第三导轨沿着操作台面进行X或Y轴方向移动的第一驱动电机，所述第三导轨的一端设有一个对导线夹具固定平台沿着操作台面进行X或Y轴方向移动的第二驱动电机。作为优选，所述第一导轨、第二导轨和第三导轨上均设有滑轨，所述第三导轨和所述导线夹具固定平台的底部均设有与滑轨配合滑动的滑座。作为优选，所述操作台上设有一个对第三导轨的移动位置进行限制的限位块。作为优选，所述操作台上设有一根定位杆，所述上镭射机和下镭射机安装在定位杆上，所述上镭射机和下镭射机能沿着定位杆进行上下调节。作为优选，所述上镭射机和下镭射机对射安装。作为优选，所述导线夹具固定平台上设有一条或以上用于使下镭射机对产品进行切割加工的切割槽，所述切割槽采用长方形的通孔结构。有益效果：本技术采用上述技术方案提供一种双头镭射切割机，在对导线进行切割的过程中，通过导线夹具固定平台能够对代加工导线进行夹紧固定，再通过驱动机构对导线夹具固定平台在操作台进行水平面上移动，能够实现上下两台镭射机同时对导线的外包裹层进行同步对射切割，在加工过程中，在工厂能够更加方便的实现标准化生产，通过统一的工艺和检验使质量稳定可靠、效率高，在保证切割质量的前提下，从根本上加快产线的生产速度，从而提高总线的生产效率。附图说明图1为本技术的第一结构示意图；图2为本技术的第二结构示意图；图中：第一导轨1、操作台2、加工孔3、第二驱动电机4、第三导轨5、第一驱动电机6、上镭射机7、镭射机8、切割槽9、导线夹具固定平台10、定位杆11、驱动机构12、第二导轨13、下镭射机14、限位块15、滑轨16、滑座17。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：如图1和图2所示，一种双头镭射切割机，包括操作台2、设在操作台2上的导线夹具固定平台10、设在操作台2上对固定在导线夹具固定平台10上的产品进行切割的镭射机8，所述操作台2上设有一组对导线夹具固定平台10沿着操作台面进行X、Y轴方向移动的驱动机构12，所述镭射机8包括设在操作台2上下两侧的上镭射机7和下镭射机14，所述操作台2上位于两台镭射机8之间设有一个加工孔3。在加工过程，待加工的导线通过导线夹具固定平台10进行夹紧固定，然后通过驱动机构12使导线夹具固定平台10带动导线沿着桌面进行X、Y轴方向移动，使导线夹具固定平台10移动到所需的位置后，镭射机8能够对导线的外包裹层进行切割处理，在切割时，由于操作台2的上下两侧各设有一个上镭射机7和一个下镭射机14，通过两个镭射机8能够对导线夹具固定平台10上的导线的外包裹层进行同步加工，而且将驱动机构12安装在操作台2上，当两端加工时，导线夹具固定平台10的移动更加稳定，通过加工孔3能够使下镭射机14直接对导线夹具固定平台10上的导线进行切割，切割效率更高，在加工过程中，在工厂能够更加方便的实现标准化生产，通过统一的工艺和检验使质量稳定可靠、效率高，在保证切割质量的前提下，从根本上加快产线的生产速度，从而提高总线的生产效率。作为优选，所述驱动机构12包括设在操作台2上的第一导轨1、第二导轨13和第三导轨5，所述导线夹具固定平台10设在第三导轨5上，所述第三导轨5设在第一导轨1和第二导轨13上，所述第一导轨1或/和第二导轨13的一端设有一个对第三导轨5沿着操作台面进行X或Y轴方向移动的第一驱动电机6，所述第三导轨5的一端设有一个对导线夹具固定平台10沿着操作台面进行X或Y轴方向移动的第二驱动电机4。第一导轨1和第二导轨13平行固定在操作台2上，第三导轨5安装在第一导轨1和第二导轨13上且与两者交叉设置，当以第一导轨1和第二导轨13为X方向时，第三导轨5则为Y方向，通过第一驱动电机6驱动后带动第三导轨5沿着第一导轨1和第二导轨13水平移动，通过第二驱动电机4驱动后带动导线夹具固定平台10沿着第三导轨5移动，从而实现导线夹具固定平台10沿着操作台面进行X、Y轴方向的移动，第三导轨5可以换成任意结构的可移动底座来实现以上操作，第一驱动电机6可以设在第一导轨1和第二导轨13的其中一端，或者采用多个安装在第一导轨1和第二导轨13上的第一驱动电机6进行驱动，采用一个时，成本更低，当第一导轨1和第二导轨13上各设有一个同步转动的第一驱动电机6时，动力更大，转动更加平稳，通过驱动机构12带动导线夹具固定平台10在操作台2上进行水平面的全方位移动，驱动电机采用减速电机，对于导线夹具固定平台10的移动速度控制更加方便，在保证切割质量的前提下，从根本上加快产线的生产速度，从而提高总线的生产效率。作为优选，所述第一导轨1、第二导轨13和第三导轨5上均设有滑轨16，所述第三导轨5和所述导线夹具固定平台10的底部均设有与滑轨16配合滑动的滑座17。导线夹具固定平台10和第三导轨5在移动的过程中，导线夹具固定平台10和第三导轨5的底部均设有滑座，相互之间均通过滑座17进行移动，导线夹具固定平台10的底部采用一个滑座17或其底部两侧各设有一个滑座17，通过两个滑座17与第三导轨5接触滑动，采用一个时成本更低，采用两个时能够使其在移动时更加稳定，而且第一导轨1、第二导轨13和第三导轨5上均设有一个与滑座配合滑动的滑动机构，该滑动机构均采用滑轨16，同时，其中滑设在滑轨16上的滑座17通过驱动电机直接在导轨上滑动，在第三导轨5和导线夹具固定平台10进行驱动时，更加直接，控制更加精确，工作效率更高。作为优选，所述操作台2上设有一个对第三导轨5的移动位置进行限制的限位块15。限位块15采用一个或者两个，设在第一导轨1和/或第二导轨13的一端，当导线夹具固定平台10上的导线切割完成后进行更换时，通过限位块能够对第三导轨5的位置进行最终限制，能够有效的防止第三导轨5在移动过程中与第一导轨1、第二导轨13产生分离，同时，在加工过程中，约束每个移动部分之间的相对位置，以保证镭射能稳定而平齐地对导线进行切割，使导线的切割效率和质量更高。作为优选，所述操作台2上设有一根定位杆11，所述上镭射机7和下镭射机14安装在定位杆11上，所述上镭射机7和下镭本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双头镭射切割机，其特征在于：包括操作台(2)、设在操作台(2)上的导线夹具固定平台(10)、设在操作台(2)上对固定在导线夹具固定平台(10)上的产品进行切割的镭射机(8)，所述操作台(2)上设有一组对导线夹具固定平台(10)沿着操作台面进行X、Y轴方向移动的驱动机构(12)，所述镭射机(8)包括设在操作台(2)上下两侧的上镭射机(7)和下镭射机(14)，所述操作台(2)上位于两台镭射机(8)之间设有一个加工孔(3)。

【技术特征摘要】
1.一种双头镭射切割机，其特征在于：包括操作台(2)、设在操作台(2)上的导线夹具固定平台(10)、设在操作台(2)上对固定在导线夹具固定平台(10)上的产品进行切割的镭射机(8)，所述操作台(2)上设有一组对导线夹具固定平台(10)沿着操作台面进行X、Y轴方向移动的驱动机构(12)，所述镭射机(8)包括设在操作台(2)上下两侧的上镭射机(7)和下镭射机(14)，所述操作台(2)上位于两台镭射机(8)之间设有一个加工孔(3)。2.根据权利要求1所述的双头镭射切割机，其特征在于：所述驱动机构(12)包括设在操作台(2)上的第一导轨(1)、第二导轨(13)和第三导轨(5)，所述导线夹具固定平台(10)设在第三导轨(5)上，所述第三导轨(5)设在第一导轨(1)和第二导轨(13)上，所述第一导轨(1)或/和第二导轨(13)的一端设有一个对第三导轨(5)沿着操作台面进行X或Y轴方向移动的第一驱动电机(6)，所述第三导轨(5)的一端设有一个对导线夹具固定平台(10)沿着操作台面进行X或Y轴方...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍润生，周松华，
申请(专利权)人：佛山市顺德区禾惠电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44