一种环巢泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环巢泵，包括后泵盖、密封垫、前轴承、泵轴和巢转子，所述前泵盖通过内六角螺钉与泵体连接，且前泵盖中间设置有柔性密封圈和前轴承，所述前泵盖与泵体之间设置有密封巢，所述泵轴穿过前泵盖、柔性密封圈和前轴承与巢转子连接，且巢转子中间设置有锥形槽，所述泵轴左端与后泵盖中间的后轴承连接，且泵轴与巢转子连接处中间设置有第二键槽，所述后泵盖与巢转子之间设置有密封垫，且后泵盖通过内六角螺钉与泵体连接，所述泵体中间设置有出液口和进液口。本实用新型专利技术在泵体内采用带有锥形槽的巢转子，使整个泵体的结构简单、加工和制造容易、节约材料、缩短生产周期，降低生产成本，而且运行更加快捷安全。

Ring nest pump

The utility model discloses a loop nest pump, including a pump cover and a seal pad, a front bearing, a pump shaft and a nest rotor, the front pump cover through the inner six angle screw and the pump body are connected, and the front pump cover with flexible sealing ring and a front bearing set, a seal is arranged between the nest the front pump cover and the pump body, the pump shaft passes through the pump cover, the flexible sealing ring and the rotor is connected with the nest and nest front bearing, the rotor is arranged between the tapered slot, after bearing the pump shaft and the pump cover after the left middle connection, and the pump shaft and the rotor are arranged in the middle of the nest at the junction of second keyway, a sealing gasket is arranged between the cover and the nest after the pump rotor, a rear pump cover and through the inner six angle screw and the pump body is connected with the pump body, the middle liquid inlet and outlet. The utility model adopts a nest rotor with tapered slot in the pump body, the structure of the pump body has the advantages of simple processing and easy manufacture, material saving, shorten production cycle, reduce production costs, but also run faster and safer.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及泵设备
，具体为一种环巢泵。
技术介绍
目前的高压泵主要为齿轮泵、柱塞泵等几大类。如现有柱塞泵的吸、出过程是依靠角度金属板做360度旋转运动方式、活塞另一端装了弹簧及钢珠、在金属板角度大时靠弹簧弹回来达到吸的过程，也是说靠弹簧的力量达到吸程过程、而并不是电机的动力所产生的力量，它的柱塞缸，活塞比较多，其内部结构也较为复杂，而且需要有一定的空间位置，不仅浪费原材料，而且生产周期长，能源消耗大，非节能环保的绿色泵。当金属角度板旋转与柱塞钢棒发生磨擦时会产生高温从而会影响使用寿命，也是一个重要的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环巢泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，所具有的有益效果是：本技术在泵体内采用带有锥形槽的巢转子，使整个泵体的结构简单、加工和制造容易、节约材料、缩短生产周期，降低生产成本，而且运行更加快捷安全。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环巢泵，包括后泵盖、密封垫、前轴承、泵轴和巢转子，所述前泵盖通过内六角螺钉与泵体连接，且前泵盖中间设置有柔性密封圈和前轴承，所述前泵盖与泵体之间设置有密封巢，所述泵轴穿过前泵盖、柔性密封圈和前轴承与巢转子连接，且巢转子中间设置有锥形槽，所述泵轴左端与后泵盖中间的后轴承连接，且泵轴与巢转子连接处中间设置有第二键槽，所述后泵盖与巢转子之间设置有密封垫，且后泵盖通过内六角螺钉与泵体连接，所述泵体中间设置有出液口和进液口。优选的，所述前泵盖两侧设置有螺栓孔。优选的，所述泵轴右侧设置有第一键槽。优选的，所述后泵盖与后轴承之间设置有间隙。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设备的泵轴螺纹以电机旋转反方向设置起到泵工作时螺母不会脱离而影响泵正常工作，单一的巢转子上设置有较大的锥形槽，增大了进出液体的量，在泵体内采用带有锥形槽的巢转子，使整个泵体的结构简单、加工和制造容易、节约材料、缩短生产周期，降低生产成本，而且运行更加快捷安全。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视图。图中：1-后泵盖；2-内六角螺钉；3-密封垫；4-锥形槽；5-前轴承；6-柔性密封圈；7-螺栓孔；8-第一键槽；9-泵轴；10-前泵盖；11-密封巢；12-巢转子；13-泵体；14-第二键槽；15-后轴承；16-出液口；17-进液口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供的一种实施例：一种环巢泵，包括后泵盖1、密封垫3、前轴承5、泵轴9和巢转子12，前泵盖10通过内六角螺钉2与泵体13连接，且前泵盖10中间设置有柔性密封圈6和前轴承5，前泵盖10与泵体13之间设置有密封巢11，泵轴9穿过前泵盖10、柔性密封圈6和前轴承5与巢转子12连接，且巢转子12中间设置有锥形槽4，泵轴9左端与后泵盖1中间的后轴承15连接，且泵轴9与巢转子12连接处中间设置有第二键槽14，后泵盖1与巢转子12之间设置有密封垫3，且后泵盖1通过内六角螺钉2与泵体13连接，泵体13中间设置有出液口16和进液口17，前泵盖10两侧设置有螺栓孔7，泵轴(9)右侧设置有第一键槽8，后泵盖1与后轴承15之间设置有间隙。工作原理；使用时，在泵体内13设置巢转子12、泵体13中间设置有进液口17和出液口16，其中前泵盖10和后泵盖1分别设置前轴承5和后轴承15，并且盖零件为巢转子12、泵体13间隙配合，上述零件相互之间所接触的平面均构成泵达到真空的密封面。泵轴9穿过前泵盖10、柔性轴密封6、前轴承5，连接巢转子12，泵轴9螺纹以电机旋转反方向设置起到泵工作时螺母不会脱离而影响泵正常工作，泵体13与巢转子12上的锥形槽4空腔紧密接触，锥形槽4空腔逐渐增大形成真空达到吸地过程，相反之下在吸的过程中泵体13与巢转子12的另一边锥形槽4空腔逐渐缩小因此达到出的过程。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环巢泵，包括后泵盖(1)、密封垫(3)、前轴承(5)、泵轴(9)、前泵盖(10)和巢转子(12)，其特征在于：所述前泵盖(10)通过内六角螺钉(2)与泵体(13)连接，且前泵盖(10)中间设置有柔性密封圈(6)和前轴承(5)，所述前泵盖(10)与泵体(13)之间设置有密封巢(11)，所述泵轴(9)穿过前泵盖(10)、柔性密封圈(6)和前轴承(5)与巢转子(12)连接，且巢转子(12)中间设置有锥形槽(4)，所述泵轴(9)左端与后泵盖(1)中间的后轴承(15)连接，且泵轴(9)与巢转子(12)连接处中间设置有第二键槽(14)，所述后泵盖(1)与巢转子(12)之间设置有密封垫(3)，且后泵盖(1)通过内六角螺钉(2)与泵体(13)连接，所述泵体(13)中间设置有出液口(16)和进液口(17)。

【技术特征摘要】
1.一种环巢泵，包括后泵盖(1)、密封垫(3)、前轴承(5)、泵轴(9)、前泵盖(10)和巢转子(12)，其特征在于：所述前泵盖(10)通过内六角螺钉(2)与泵体(13)连接，且前泵盖(10)中间设置有柔性密封圈(6)和前轴承(5)，所述前泵盖(10)与泵体(13)之间设置有密封巢(11)，所述泵轴(9)穿过前泵盖(10)、柔性密封圈(6)和前轴承(5)与巢转子(12)连接，且巢转子(12)中间设置有锥形槽(4)，所述泵轴(9)左端与后泵盖(1)中间的后轴承(15)连接，且泵轴(9)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘炳发，唐晓茜，
申请(专利权)人：浙江省泵阀产品质量检验中心，
类型：新型
国别省市：浙江;33