一种具有自检功能的自动给料系统技术方案

依据本实用新型专利技术的一种具有自检功能的自动给料系统，包括储料罐、液位传感器、以及通过供料管连接至储料罐的气动阀，其中储料罐中储存有将要提供至反应装置的液态原料；液位传感器设置于储料罐中，用于检测储料罐中的液位是否低于液位阈值；气动阀连接有CDA管路，CDA管路用于提供控制气动阀开关的压缩气体；CDA管路上设置有阀门和阀门检测装置，其中阀门与液位传感器通信连接，当液位传感器检测到液位低于液位阈值时打开阀门，以便为储料罐补充液态原料；阀门检测装置与阀门通信连接，用于检测并记录阀门的开启和关闭状态。本实用新型专利技术能够有效减轻人工检测的负担，实时、准确并且高效地检测出液位传感器和电磁阀是否出现故障。

Automatic feeding system with self checking function

The utility model has a self-test function of the automatic feeding system comprises a storage tank, a liquid level sensor, and connected to the storage tank through a feed pipe of the pneumatic valve, which is stored in the storage tank will be provided to the reaction device of liquid raw materials; liquid level sensor is arranged in the storage tank. For liquid level detection of storage tank is lower than the threshold level; the pneumatic valve is connected with the CDA line, CDA line for providing compressed gas valve gas control switch; CDA pipeline is provided with a valve and valve detection device, wherein the valve is connected with the communication level sensor, when the liquid level sensor detects the level is below the threshold level when open the valve to tank of liquid material storage; valve valve detection device is connected with the communication, to detect and record the valve open and closed. The utility model can effectively reduce the burden of manual detection, and can detect the fault of the liquid level sensor and the electromagnetic valve in real time, accurately and efficiently.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及检测领域，特别涉及一种具有自检功能的自动给料系统。
技术介绍
在传统液态原料的给料装置中，通常会在储料罐中设置液位传感器。该液位传感器用于感测液位，并在液位低于预定液位阈值时指示电磁阀打开，以向储料罐内补充流体至液位重新高于预定液位阈值。然而，如果液位传感器或电磁阀出现故障不能及时被发现，便会因未能及时补充液态原料而造成极大损失。现有的生产中通常会采用人工检查的方式来发现其工作异常，例如当发现液位低于液位阈值而长时间没有补充液体时便可判断液位传感器或者电磁阀出现问题。但是，这样的人工检查费时费力、准确率低，特别是在包含多种液态原料的生产中，每一种液态原料均对应一个液位传感器和一个电磁阀，造成极大的人力负担。因此，实时、准确并且高效地检测出液位传感器和电磁阀是否出现故障在生产领域是十分重要的。
技术实现思路
为了克服现有技术中所存在的缺陷，本技术提供一种使用方便、准确率高并且有效节省人力资源的具有自检功能的自动给料系统。依据本技术的一种具有自检功能的自动给料系统，包括储料罐、液位传感器、以及通过供料管连接至所述储料罐的气动阀，其中储料罐中储存有将要提供至反应装置的液态原料；液位传感器设置于储料罐中，用于检测储料罐中的液位是否低于液位阈值；所述气动阀连接有CDA(压缩气体)管路，所述CDA管路用于提供控制所述气动阀开关的压缩气体；所述CDA管路上设置有阀门和阀门检测装置，其中阀门与液位传感器通信连接，当液位传感器检测到液位低于液位阈值时打开阀门，以便通过压缩空气开启所述气动阀，进而为储料罐补充液态原料；阀门检测装置与阀门通信连接，用于检测并记录阀门的开启和关闭状态。进一步地，阀门为电磁阀，阀门检测装置通过接收电磁阀的电压信号来检测并记录电磁阀的开启和关闭状态。进一步地，系统还包括压力传感器，压力传感器设置于CDA管路上，用于显示CDA管路内压缩气体的压力。进一步地，压力传感器与阀门检测装置通信连接，用于将CDA管路内压力值发送至阀门检测装置。进一步地，阀门检测装置包含第一警报模块，其中，当CDA管路内压力值不高于压力阈值并且电磁阀的电压信号指示为开启状态时，第一警报模块触发第一警报；或者，当CDA管路内压力值高于压力阈值并且电磁阀的电压信号指示为关闭状态时，第一警报模块触发第一警报。进一步地，阀门检测装置包含第二警报模块，其中，当电磁阀的电压信号指示为开启状态并且未出现第一警报时，第二警报模块触发第二警报，并且阀门检测装置记录第二警报的时间。进一步地，阀门检测装置包含第二警报模块，其中，当CDA管路内压力值高于压力阈值并且未出现第一警报时，第二警报模块触发第二警报，并且阀门检测装置记录第二警报的时间。由于采用以上技术方案，本技术与现有技术相比以CDA管路中的压缩气体来控制气动阀的开关，并通过添加压力传感器和阀门检测装置，对比压力传感器和电磁阀的电压信号分别对应的阀门状态是否一致，来确定CDA管路上电磁阀是否出现异常，进一步地，在电磁阀正常工作的情况下，通过定期检查电磁阀的工作记录来判断液位传感器是否出现异常，不仅省时省力，而且准确性高、效率高，能够在第一时间发现液位传感器和电磁阀的异常，及时对设备进行检修并排除故障。附图说明图1为依据本技术的给料系统的示意图；图2为依据本技术的给料系统的运行流程图；图3为本技术中适用于给料系统的自检方法的流程图。附图标记说明：1储料罐，2液位传感器，3阀门，4阀门检测装置，5压力传感器，6气动阀。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。图1为依据本技术的具有自检功能的自动给料系统的示意图。该自动给料系统总体包括储存液态原料的储料罐1、设置于储料罐1中以检测液位是否低于一定液位阈值的液位传感器2、以及通过供料管连接至储料罐1的气动阀6。如图所示，该气动阀6连接有CDA管路，并通过CDA管路中的压缩气体来控制该气动阀6的开关。CDA管路上设置有阀门3以及与该阀门3通信连接并用于检测并记录阀门3开启和关闭状态的阀门检测装置4。其中，阀门3与液位传感器2通信连接，如图2所示，当液位传感器2检测到储料罐1中的液位低于液位阈值时，可打开阀门3，以便通过CDA管路中的压缩空气开启气动阀6，进而为储料罐1补充液态原料。优选地，阀门3可以是电磁阀，阀门检测装置4可以通过接收电磁阀3的电压信号来检测并记录电磁阀3的开启和关闭状态。由于电磁阀3是响应于液位传感器2的检测结果来运行的，因此电磁阀3的运行记录也进一步间接显示了液位传感器2的运行状态。操作者可以通过定时检查电磁阀3的运行记录来判断该电磁阀3和液位传感器2是否正常运行，即是否曾有液体原料补充进入储料罐1中，以及时发现异常状态，避免因未能及时补充液态原料而造成的重大损失。在本技术的又一实施例中，具有自检功能的自动给料系统还包括设置于CDA管路上的压力传感器5，以显示CDA管路内压缩空气的压力。优选地，该压力传感器5与阀门检测装置4通信连接，并将检测到的CDA管路内压力值发送至阀门检测装置4。在该实施例中，阀门检测装置4中设有压力阈值，当CDA管路内压力值高于该压力阈值时，表示电磁阀3开启并向储料罐1中补充液态原料；相反，当压力值不高于该压力阈值时，则表示电磁阀关闭。由此，阀门检测装置4可以进一步验证电磁阀3的运行状态，以及是否向储料罐1中补充了液态原料。优选地，阀门检测装置4可以包含第一警报模块，其用于在压力传感器5和电磁阀3的电压信号所指示的电磁阀3运行状态不一致时，触发第一警报，以警示操作者电磁阀3的运行状态出现异常。具体地，当满足以下条件时即可触发第一警报：(1)CDA管路内压力值不高于压力阈值，并且电磁阀3的电压信号指示为开启状态；(2)CDA管路内压力值高于压力阈值，并且电磁阀3的电压信号指示为关闭状态。进一步优选地，阀门检测装置4还可以包含第二警报模块，其用于在未出现第一警报时，依据压力传感器5或电磁阀3的电压信号所指示的电磁阀3运行状态触发第二警报，并同时记录第二警报的时间，以作为电磁阀3的运行记录供操作者检查。具体地，当满足以下条件时即可触发第二警报并同时记录第二警报的时间：(1)电磁阀3的电压信号指示为开启状态，并且未出现第一警报；(2)CDA管路内压力值高于压力阈值，并且未出现第一警报。图3为本技术中适用于给料系统的自检方法的流程图。如图所示，给料系统开始运行后，电磁阀3和压力传感器5分别向阀门检测装置4发送指示电磁阀3开启状态的信号。当二者所示状态不一致时，可表示电磁阀3或液位传感器2出现异常，阀门检测装置4内的第一警报模块触发第一警报，以警示操作人员尽快对电磁阀3或液位传感器2进行检修。若二者表示状态一致，则阀门检测装置4内的第二警报模块可依据电磁阀3或压力传感器5所指示的开启状态触发第二警报并记录警报时间。操作人员可定时检查第二警报记录，并将其与给料系统正常运行时在固定时间段内的阀门开启次数与频率进行对比。若某一时间段内的第二警报记录不符合正常运行时阀门开启规律，则可表示电磁阀3或液位传感器2在该时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有自检功能的自动给料系统，包括储料罐、液位传感器、以及通过供料管连接至所述储料罐的气动阀，其中所述储料罐中储存有将要提供至反应装置的液态原料；所述液位传感器设置于所述储料罐中，用于检测所述储料罐中的液位是否低于液位阈值；其特征在于，所述气动阀连接有CDA管路，所述CDA管路用于提供控制所述气动阀开关的压缩气体；所述CDA管路上设置有阀门和阀门检测装置，其中所述阀门与所述液位传感器通信连接，当所述液位传感器检测到液位低于所述液位阈值时打开所述阀门，以便通过压缩空气开启所述气动阀，进而为所述储料罐补充所述液态原料；所述阀门检测装置与所述阀门通信连接，用于检测并记录所述阀门的开启和关闭状态。

【技术特征摘要】
1.一种具有自检功能的自动给料系统，包括储料罐、液位传感器、以及通过供料管连接至所述储料罐的气动阀，其中所述储料罐中储存有将要提供至反应装置的液态原料；所述液位传感器设置于所述储料罐中，用于检测所述储料罐中的液位是否低于液位阈值；其特征在于，所述气动阀连接有CDA管路，所述CDA管路用于提供控制所述气动阀开关的压缩气体；所述CDA管路上设置有阀门和阀门检测装置，其中所述阀门与所述液位传感器通信连接，当所述液位传感器检测到液位低于所述液位阈值时打开所述阀门，以便通过压缩空气开启所述气动阀，进而为所述储料罐补充所述液态原料；所述阀门检测装置与所述阀门通信连接，用于检测并记录所述阀门的开启和关闭状态。2.根据权利要求1所述的具有自检功能的自动给料系统，其特征在于，所述阀门为电磁阀，所述阀门检测装置通过接收所述电磁阀的电压信号来检测并记录所述电磁阀的开启和关闭状态。3.根据权利要求2所述的具有自检功能的自动给料系统，其特征在于，所述系统还包括压力传感器，所述压力传感器设置于所述CDA管路上，用于显示所述CDA管路内压缩气体的压力。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：万照云，苏雷，徐康，吕东生，沈鑫，
申请(专利权)人：和舰科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32