一种利用覆膜砂制备汽车卡钳的方法和汽车卡钳技术

本发明专利技术公开了一种利用覆膜砂制备汽车卡钳的方法和汽车卡钳，其中，所述方法包括：覆膜砂的制备：将原砂加热，并与酚醛树脂、水、乌洛托品溶液、硬脂酸钙、二氧化硅混合，形成覆膜砂N；射砂：待所述覆膜砂N冷却后，将所述覆膜砂N加入射芯机内，通过射砂压力将所述覆膜砂N射入卡钳模具内，射砂完成后得到砂壳；浇注成型：将铁水浇注至砂壳内部，冷却后得到汽车卡钳；值得的汽车卡钳具备优良的耐磨能力和机械强度，且制备该汽车卡钳的方法简单，制造过程中无二次污染，经济环保。

Method for preparing automobile caliper by coated sand and automobile caliper

The invention discloses a method for preparing the coated sand prepared using auto caliper method and auto calipers, wherein the method comprises the following steps: the preparation of coated sand: sand heated and mixed with phenolic resin, water, Methenamine Solution, calcium stearate, silica, the formation of coated sand N; sand to the coated sand: N after cooling, the coated sand N joined the core shooting machine, by shooting pressure of the coated sand N into caliper mould, sand obtained after the sand shell; casting: internal molten iron pouring to the sand shell, after cooling to get the car to the car caliper caliper; have excellent value the wear resistance and Mechanical strength, and the preparation method of the automobile caliper is simple, no two pollution in the manufacturing process, economy and environmental protection.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及覆膜砂铸造领域，特别涉及一种利用覆膜砂制备汽车卡钳的方法和汽车卡钳。
技术介绍
覆膜砂主要采用优质精选天然石英砂为原砂，热塑性酚醛树脂，乌洛托品及增强剂为原料。根据用户的不同技术需求，在固化速度、脱膜性、流动性、溃散性、铸件表面光洁度、储存等方面适当调整配比，是汽车、拖拉机、液压件等最佳造型材料之一。汽车的刹车卡钳是具有使运动的车轮减速、停止或保持停止状态等功能的钳类装置，其耐磨性能和机械强度是影响其性能的重要影响因素。因此，利用覆膜砂来制备高机械强度和耐磨性能的汽车卡钳是本专利技术亟需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种利用覆膜砂制备汽车卡钳的方法和汽车卡钳，值得的汽车卡钳具备优良的机械强度和耐磨性能。为实现上述目的，本专利技术提供以下的技术方案：一种利用覆膜砂制备汽车卡钳的方法，其中，所述方法包括：（1）覆膜砂的制备：将原砂加热，并与酚醛树脂、水、乌洛托品溶液、硬脂酸钙、二氧化硅混合，形成覆膜砂N；（2）射砂：待所述覆膜砂N冷却后，将所述覆膜砂N加入射芯机内，通过射砂压力将所述覆膜砂N射入卡钳模具内，射砂完成后得到砂壳；（3）浇注成型：将铁水浇注至砂壳内部，冷却后得到汽车卡钳；其中，相对于100重量份的原砂，所述酚醛树脂的用量为10-25重量份，所述水的用量为2-9重量份，所述乌托品溶液的用量为3-10重量份，所述硬脂酸钙的用量为2-8重量份，所述二氧化硅的用量为2-5重量份。优选的，相对于100重量份的原砂，所述酚醛树脂的用量为15-20重量份，所述水的用量为4-6重量份，所述乌托品溶液的用量为5-8重量份，所述硬脂酸钙的用量为4-6重量份，所述二氧化硅的用量为3.5-4重量份。优选的，所述原砂为石英砂、硅砂和锆砂中的一种或多种。优选的，所述原砂的粒径为40-100μm。优选的，步骤（2）中射砂压力为4-8MPa，射砂的时间为4-9s。优选的，步骤（2）中所述卡钳模具在使用前需加热至200-220℃。优选的，步骤（3）中冷却采用风冷的方式。优选的，步骤（1）将原砂加热中，加热温度为150-180℃。本专利技术还提供了一种汽车卡钳，其中，所述汽车卡钳由上述的方法制备得到。采用以上技术方案的有益效果是：本专利技术提供了一种利用覆膜砂制备汽车卡钳的方法和汽车卡钳，其中，所述方法包括：覆膜砂的制备：将原砂加热，并与酚醛树脂、水、乌洛托品溶液、硬脂酸钙、二氧化硅混合，形成覆膜砂N；射砂：待所述覆膜砂N冷却后，将所述覆膜砂N加入射芯机内，通过射砂压力将所述覆膜砂N射入卡钳模具内，射砂完成后得到砂壳；浇注成型：将铁水浇注至砂壳内部，冷却后得到汽车卡钳；值得的汽车卡钳具备优良的耐磨能力和机械强度，且制备该汽车卡钳的方法简单，制造过程中无二次污染，经济环保。具体实施方式下面详细说明本专利技术的优选实施方式。本专利技术的具体实施方式：实施例1将1000g石英砂（粒径为40μm）加热至150℃，并与150g酚醛树脂、40g水、50g乌洛托品溶液、40g硬脂酸钙、35g二氧化硅混合，形成覆膜砂N；待所述覆膜砂N冷却后，将所述覆膜砂N加入射芯机内，通过射砂压力将所述覆膜砂N射入卡钳模具内（射砂压力为4MPa，射砂的时间为4s），射砂完成后得到砂壳；将铁水浇注至砂壳内部，冷却后得到汽车卡钳。实施例2将1000g石英砂（粒径为100μm）加热至180℃，并与200g酚醛树脂、60g水、80g乌洛托品溶液、60g硬脂酸钙、40g二氧化硅混合，形成覆膜砂N；待所述覆膜砂N冷却后，将所述覆膜砂N加入射芯机内，通过射砂压力将所述覆膜砂N射入卡钳模具内（射砂压力为8MPa，射砂的时间为9s），射砂完成后得到砂壳；将铁水浇注至砂壳内部，冷却后得到汽车卡钳。实施例3将1000g石英砂（粒径为60μm）加热至160℃，并与180g酚醛树脂、50g水、60g乌洛托品溶液、50g硬脂酸钙、38g二氧化硅混合，形成覆膜砂N；待所述覆膜砂N冷却后，将所述覆膜砂N加入射芯机内，通过射砂压力将所述覆膜砂N射入卡钳模具内（射砂压力为6MPa，射砂的时间为6s），射砂完成后得到砂壳；将铁水浇注至砂壳内部，冷却后得到汽车卡钳。实施例4按照实施例1的方法进行制备，不同的是，相对于1000g的原砂，所述酚醛树脂的用量为100g，所述水的用量为20g，所述乌托品溶液的用量为30g，所述硬脂酸钙的用量为20g，所述二氧化硅的用量为20g。实施例5按照实施例1的方法进行制备，不同的是，相对于1000g的原砂，所述酚醛树脂的用量为250g，所述水的用量为90g，所述乌托品溶液的用量为100g，所述硬脂酸钙的用量为80g，所述二氧化硅的用量为50g。对比例1按照实施例1的方法进行制备，不同的是，相对于1000g的原砂，所述酚醛树脂的用量为80g，所述水的用量为10g，所述乌托品溶液的用量为20g，所述硬脂酸钙的用量为10g，所述二氧化硅的用量为15g。对比例2按照实施例1的方法进行制备，不同的是，相对于1000g的原砂，所述酚醛树脂的用量为270g，所述水的用量为100g，所述乌托品溶液的用量为120g，所述硬脂酸钙的用量为90g，所述二氧化硅的用量为60g。表1实施例编号拉伸强度（MPa）屈服强度（MPa）实施例1950650实施例2965660实施例3945645实施例4920610实施例5910580对比例1525320对比例2530360本专利技术提供了一种利用覆膜砂制备汽车卡钳的方法和汽车卡钳，其中，所述方法包括：覆膜砂的制备：将原砂加热，并与酚醛树脂、水、乌洛托品溶液、硬脂酸钙、二氧化硅混合，形成覆膜砂N；射砂：待所述覆膜砂N冷却后，将所述覆膜砂N加入射芯机内，通过射砂压力将所述覆膜砂N射入卡钳模具内，射砂完成后得到砂壳；浇注成型：将铁水浇注至砂壳内部，冷却后得到汽车卡钳；值得的汽车卡钳具备优良的耐磨能力和机械强度，且制备该汽车卡钳的方法简单，制造过程中无二次污染，经济环保。以上所述的仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用覆膜砂制备汽车卡钳的方法，其特征在于，所述方法包括：（1）覆膜砂的制备：将原砂加热，并与酚醛树脂、水、乌洛托品溶液、硬脂酸钙、二氧化硅混合，形成覆膜砂N；（2）射砂：待所述覆膜砂N冷却后，将所述覆膜砂N加入射芯机内，通过射砂压力将所述覆膜砂N射入卡钳模具内，射砂完成后得到砂壳；（3）浇注成型：将铁水浇注至砂壳内部，冷却后得到汽车卡钳；其中，相对于100重量份的原砂，所述酚醛树脂的用量为10‑25重量份，所述水的用量为2‑9重量份，所述乌托品溶液的用量为3‑10重量份，所述硬脂酸钙的用量为2‑8重量份，所述二氧化硅的用量为2‑5重量份。

【技术特征摘要】
1.一种利用覆膜砂制备汽车卡钳的方法，其特征在于，所述方法包括：（1）覆膜砂的制备：将原砂加热，并与酚醛树脂、水、乌洛托品溶液、硬脂酸钙、二氧化硅混合，形成覆膜砂N；（2）射砂：待所述覆膜砂N冷却后，将所述覆膜砂N加入射芯机内，通过射砂压力将所述覆膜砂N射入卡钳模具内，射砂完成后得到砂壳；（3）浇注成型：将铁水浇注至砂壳内部，冷却后得到汽车卡钳；其中，相对于100重量份的原砂，所述酚醛树脂的用量为10-25重量份，所述水的用量为2-9重量份，所述乌托品溶液的用量为3-10重量份，所述硬脂酸钙的用量为2-8重量份，所述二氧化硅的用量为2-5重量份。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，相对于100重量份的原砂，所述酚醛树脂的用量为15-20重量份，所述水的用量为4-6重量份，所述乌托品溶液的用量...

【专利技术属性】
技术研发人员：金秋兰，郑余雪，金万夫，郑辉辉，郑辉华，
申请(专利权)人：圣固江苏机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32