一种自助式翻料的搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自助式翻料的搅拌机，包括搅拌仓、驱动电机、凹槽、配重盘和搅拌架，所述搅拌仓的上端左侧安装有左端盖，所述搅拌仓的上端右侧安装有右端盖，所述左端盖的上端中部与右端盖的上端中部均安装有把手，所述驱动电机通过支架固定在搅拌仓的正上方，所述左端盖的下端左侧与右端盖的下端右侧均设置有托块，且托块固定在搅拌仓的内壁上，所述驱动电机传动连接有转轴，所述转轴的下端伸入搅拌仓的内部，所述搅拌架安装在转轴的下端，所述搅拌架的中间部左右两端均安装有加强杆，所述凹槽规则分布在搅拌架的左右两端。本实用新型专利技术精简了结构，避免了搅拌机只有在外设机械的辅助状态下才能翻动物料的尴尬。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械设备
，具体涉及一种自助式翻料的搅拌机。
技术介绍
搅拌机是由多个参数决定的，用任何一个单一参数来描述一台搅拌机是不可能的。轴功率(P)、桨叶排液量(Q)、压头(H)、桨叶直径(D)及搅拌转速(N)是描述一台搅拌机的五个基本参数。桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数，桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重，桨叶本身的功率准数，转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量(Q)以及压头(H)可以通过改变桨叶的直径(D)和转速(N)的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速(保证轴功率不变)的搅拌机产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。在搅拌槽中，要使微团相互碰撞，唯一的办法是提供足够的剪切速率。从搅拌机理看，正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，因此，凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是一种力，是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因。必须指出的是，整个搅拌槽中流体各点剪切速率的大小并不是一致的。通过对剪切速率分布的研究表明，在一个搅拌槽中至少存在四种剪切速率数值，它们是：实验研究表明，就桨叶区而言，无论何种浆型，当桨叶直径一定时，最大剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。但当转速一定时，最大剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。当转速一定时，径向型桨叶最大剪切速率随桨叶直径的增加而增加，而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。这些有关桨叶区剪切速率的概念，在搅拌机缩小及放大设计中需要特别当心。技术内容本技术的目的在于提供一种自助式翻料的搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自助式翻料的搅拌机，包括搅拌仓、驱动电机、凹槽、配重盘和搅拌架，所述搅拌仓的上端左侧安装有左端盖，所述搅拌仓的上端右侧安装有右端盖，所述左端盖的上端中部与右端盖的上端中部均安装有把手，所述驱动电机通过支架固定在搅拌仓的正上方，所述左端盖的下端左侧与右端盖的下端右侧均设置有托块，且托块固定在搅拌仓的内壁上，所述驱动电机传动连接有转轴，所述转轴的下端伸入搅拌仓的内部，所述搅拌架安装在转轴的下端，所述搅拌架的中间部左右两端均安装有加强杆，所述凹槽规则分布在搅拌架的左右两端，所述配重盘安装在凹槽的下端，所述搅拌仓的下端中部安装有出料管道，所述出料管道的下端安装有密封盖，所述搅拌仓的下端左右两侧均安装有支撑脚，所述支撑脚的下端安装有垫脚。优选的，所述左端盖与右端盖均为半圆形结构。优选的，所述垫脚上设置有规则分布的防滑纹。优选的，所述配重盘的中部设置有孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自助式翻料的搅拌机在一定转速运作时，配重盘在向心力和振动的双重作用下抵消自身的重力，随着电压的周期性变化，搅拌架的转速随着电压的改变做周期性变化，配重盘随着搅拌架的转速的改变而发生上下移动，配重盘在搅拌架搅拌物料的同时上下自助翻动物料，使用方便，搅拌效果好，精简了结构，避免了搅拌机只有在外设机械的辅助状态下才能翻动物料的尴尬。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1、垫脚，2、支撑脚，3、密封盖，4、出料管道，5、搅拌仓，6、左端盖，7、托块，8、驱动电机，9、支架，10、把手，11、右端盖，12、转轴，13、加强杆，14、凹槽，15、配重盘，16、搅拌架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种自助式翻料的搅拌机，包括搅拌仓5、驱动电机8、凹槽14、配重盘15和搅拌架16，搅拌仓5的上端左侧安装有左端盖6，搅拌仓5的上端右侧安装有右端盖11，左端盖6与右端盖11均为半圆形结构，左端盖6的上端中部与右端盖11的上端中部均安装有把手10，驱动电机8通过支架9固定在搅拌仓5的正上方，左端盖6的下端左侧与右端盖11的下端右侧均设置有托块7，且托块7固定在搅拌仓5的内壁上，驱动电机8传动连接有转轴12，转轴12的下端伸入搅拌仓5的内部，搅拌架16安装在转轴12的下端，搅拌架16的中间部左右两端均安装有加强杆13，凹槽14规则分布在搅拌架16的左右两端，配重盘15安装在凹槽14的下端，配重盘15的中部设置有孔，搅拌仓5的下端中部安装有出料管道4，出料管道4的下端安装有密封盖3，搅拌仓5的下端左右两侧均安装有支撑脚2，支撑脚2的下端安装有垫脚1，垫脚1上设置有规则分布的防滑纹。工作原理：使用时，驱动电机8带动搅拌架16转动，当搅拌架16到达一定转速时，配重盘15在向心力和振动的双重作用下抵消自身的重力，随着电压的周期性变化，搅拌架16的转速随着电压的改变做周期性变化，配重盘15随着搅拌架16的转速的改变而发生上下移动，配重盘15在搅拌架16搅拌物料的同时上下自助翻动物料，搅拌结束后，打开密封盖3，将搅拌好的物料倒入准备好的容器内即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自助式翻料的搅拌机，包括搅拌仓(5)、驱动电机(8)、凹槽(14)、配重盘(15)和搅拌架(16)，其特征在于：所述搅拌仓(5)的上端左侧安装有左端盖(6)，所述搅拌仓(5)的上端右侧安装有右端盖(11)，所述左端盖(6)的上端中部与右端盖(11)的上端中部均安装有把手(10)，所述驱动电机(8)通过支架(9)固定在搅拌仓(5)的正上方，所述左端盖(6)的下端左侧与右端盖(11)的下端右侧均设置有托块(7)，且托块(7)固定在搅拌仓(5)的内壁上，所述驱动电机(8)传动连接有转轴(12)，所述转轴(12)的下端伸入搅拌仓(5)的内部，所述搅拌架(16)安装在转轴(12)的下端，所述搅拌架(16)的中间部左右两端均安装有加强杆(13)，所述凹槽(14)规则分布在搅拌架(16)的左右两端，所述配重盘(15)安装在凹槽(14)的下端，所述搅拌仓(5)的下端中部安装有出料管道(4)，所述出料管道(4)的下端安装有密封盖(3)，所述搅拌仓(5)的下端左右两侧均安装有支撑脚(2)，所述支撑脚(2)的下端安装有垫脚(1)。

【技术特征摘要】
1.一种自助式翻料的搅拌机，包括搅拌仓(5)、驱动电机(8)、凹槽(14)、配重盘(15)和搅拌架(16)，其特征在于：所述搅拌仓(5)的上端左侧安装有左端盖(6)，所述搅拌仓(5)的上端右侧安装有右端盖(11)，所述左端盖(6)的上端中部与右端盖(11)的上端中部均安装有把手(10)，所述驱动电机(8)通过支架(9)固定在搅拌仓(5)的正上方，所述左端盖(6)的下端左侧与右端盖(11)的下端右侧均设置有托块(7)，且托块(7)固定在搅拌仓(5)的内壁上，所述驱动电机(8)传动连接有转轴(12)，所述转轴(12)的下端伸入搅拌仓(5)的内部，所述搅拌架(16)安装在转轴(12)的下端，所述搅拌架(16)的中间...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文成，
申请(专利权)人：承德石油高等专科学校，
类型：新型
国别省市：河北;13