分体式凸焊机上电极制造技术

技术编号:15275589 阅读:16 留言:0更新日期:2017-05-04 19:04
本实用新型专利技术涉及凸焊机的上电极领域,具体是一种分体式凸焊机上电极,包括上电极本体和电极头,所述上电极本体下端沿中心线凸设有带有螺纹的连接杆,所述电极头上端沿中心线开有与连接杆螺纹配合的连接孔。本实用新型专利技术在焊接不同类型标准件时,电极头的切换非常方便快捷,上电极本体与电极头采用螺纹连接,较大程度上简化了更换上电极的过程,缩短了更换电极的时间,而且避免了更换过程中导致上电极本身的变形、损坏漏水问题。在实际生产过程中,如上电极出现问题,只需更换或改制加工电极头,而上电极本体部分可以继续使用,节约了采购上电极的成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及凸焊机的上电极领域,具体是一种分体式凸焊机上电极
技术介绍
汽车生产行业中凸焊机应用比较普遍,主要用来焊接一些标准件(承面螺栓、T型螺母等),以其生产效率高、焊接强度稳定等特点被广泛应用。凸焊机的冷却系统一般采用水做冷却介质,在生产过程中焊接不同类型的标准件需要使用不同类型的上电极1,为提高设备利用率,需在同一台凸焊机上生产不同类型的标准件,需要经常更换安装在夹持器2上的上电极1(如图1所示)。但目前存在以下问题:(1)上电极1更换过程复杂,严重影响生产效率;(2)容易导致上电极1与夹持器2变形、损坏导致凸焊机漏水,亟待解决。
技术实现思路
本技术为了简化更换凸焊机上电极的复杂过程,同时解决频繁更换上电极导致的上电极及夹持器变形、损坏漏水的问题,提供了一种分体式凸焊机上电极。本技术是通过以下技术方案实现的:分体式凸焊机上电极,包括上电极本体和电极头,所述上电极本体下端沿中心线凸设有带有螺纹的连接杆,所述电极头上端沿中心线开有与连接杆螺纹配合的连接孔。具体使用时,可根据不同需焊接标准件的型号制成各种类型的电极头,例如附图2为一种上电极的结构示意图,附图3为另一种上电极的结构示意图。本技术在焊接不同类型标准件时,电极头的切换非常方便快捷,上电极本体与电极头采用螺纹连接,较大程度上简化了更换上电极的过程,缩短了更换电极的时间,而且避免了更换过程中导致上电极本身的变形、损坏漏水问题。在实际生产过程中,如上电极出现问题,只需更换或改制加工电极头,而上电极本体部分可以继续使用,节约了采购上电极的成本。附图说明图1为现有上电极的安装示意图。图2为本技术所述分体式凸焊机上电极的一种结构示意图(简称A型上电极)。图3为本技术所述分体式凸焊机上电极的另外一种结构示意图(简称B型上电极)。图4为上电极本体的结构示意图。图5为A型上电极电极头的结构示意图。图6为B型上电极电极头的结构示意图。图中:1-上电极,2-夹持器,11-上电极本体,12-电极头,13-连接杆,14-连接孔,15-环形卡槽。具体实施方式分体式凸焊机上电极,包括上电极本体11和电极头12,所述上电极本体11下端沿中心线凸设有带有螺纹的连接杆13,所述电极头12上端沿中心线开有与连接杆13螺纹配合的连接孔14。所述电极头12中部沿圆周方向开与扳手扳口咬紧配合的环形卡槽15。由于电极头12整体为圆柱形结构,为了便于电极头12与上电极本体11的螺纹配合,优选的采用环形卡槽15。本文档来自技高网...
分体式凸焊机上电极

【技术保护点】
分体式凸焊机上电极,其特征在于,包括上电极本体(11)和电极头(12),所述上电极本体(11)下端沿中心线凸设有带有螺纹的连接杆(13),所述电极头(12)上端沿中心线开有与连接杆(13)螺纹配合的连接孔(14),所述电极头(12)中部沿圆周方向开与扳手扳口咬紧配合的环形卡槽(15)。

【技术特征摘要】
1.分体式凸焊机上电极,其特征在于,包括上电极本体(11)和电极头(12),所述上电极本体(11)下端沿中心线凸设有带有螺纹的连接杆(13),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴晨张巧巧王桃立
申请(专利权)人:大运汽车股份有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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