【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种圆管激光焊接机进料机构,更具体地说是涉及一种焊接圆钢管与螺纹套的激光焊接机进料机构。【背景领域】激光焊接机是激光加工技术应用的重要方面之一,由于其焊缝窄,穿透深,焊缝两边平行,热影响区小,焊接变形小等优点,广泛应用于机械制造、航空航天、汽车工业、粉末冶金、生物医学微电子行业等领域。激光焊接原理是将高强度的激光束辐射至金属表面,通过激光与金属的相互作用,金属吸收激光转化为热能使金属熔化后冷却结晶,形成焊接。目前钢管与螺纹套的连接都是采用电焊或者氩弧焊或者气体保护焊来进行焊接,如果是大管采用电焊或者氩弧焊或者气体保护焊的话可以选用309的不锈钢焊丝或者焊条焊接,用惰性气体保护焊焊接时用一般是用的纯氩气或98氩气和2%二氧化碳混合气焊接。电焊或者氩弧焊或者气体保护焊的缺点是:生产效率低,熔敷速度慢;消耗能量高;焊后需清理;热输入大,加工后工件表面会发生变色或者热变形。目前还没有一台用激光焊接圆钢管与螺纹套的激光焊接机,也没有用于激光焊接圆钢管与螺纹套的激光焊接机的进料机构,本技术弥补了这一空白。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种进料快,不会出现进料不顺,结构简单,操作方便,可实现全自动化进料的激光焊接机进料机构。本技术的目的是这样实现的:一种圆管激光焊接机进料机构,其特征在于其包括设在工作台上的下料组件和传料组件,所述的下料组件包括下料盘,所述的下料盘的下端设有下料口,所述的下料盘包括第一斜板和第二斜板,所述的下料口设置在第一斜板和第二斜板的下部,所述的第一斜板的下部还设有第一推料组件。如上所述的一种圆管激光 ...
【技术保护点】
一种圆管激光焊接机进料机构,其特征在于其包括设在工作台(1)上的下料组件(2)和传料组件(3),所述的下料组件(2)包括下料盘(21),所述的下料盘(21)的下端设有下料口(22),所述的下料盘(21)包括第一斜板(23)和第二斜板(24),所述的下料口(22)设置在第一斜板(23)和第二斜板(24)的下部,所述的第一斜板(23)的下部还设有第一推料组件(25)。
【技术特征摘要】
1.一种圆管激光焊接机进料机构,其特征在于其包括设在工作台(1)上的下料组件(2)和传料组件(3),所述的下料组件(2)包括下料盘(21),所述的下料盘(21)的下端设有下料口(22),所述的下料盘(21)包括第一斜板(23)和第二斜板(24),所述的下料口(22)设置在第一斜板(23)和第二斜板(24)的下部,所述的第一斜板(23)的下部还设有第一推料组件(25)。2.根据权利要求1所述的一种圆管激光焊接机进料机构,其特征在于所述的第一推料组件(25)包括设在第一斜板(23)下部的第一推料口(251),所述的工作台(1)上设有可伸入第一推料口的第一推板(252),所述的第一推板(252)后端设有推动其向前移动第一推板气缸组件(253)。3.根据权利要求2所述的一种圆管激光焊接机进料机构,其特征在于所述的第一推板气缸组件(253)包括第一左气缸(254)和第一左活...
【专利技术属性】
技术研发人员:林晓聪,郭明华,车荣泓,钟兴邦,李宝善,李隽,黄宏明,龙纪任,黄哲伦,
申请(专利权)人:中山汉通激光设备有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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