一种加工部件平面定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种应用于零部件生产加工设备技术领域的加工部件平面定位装置，所述的加工部件平面定位装置的受力杆(4)一端与气缸(2)侧面活动连接，受力杆(4)另一端与三角块(5)上端一个边角活动连接，三角块(5)上端另一个边角与定位部件(3)侧面活动连接，三角块(5)下端的边角设置为位于装置底座(1)和拉动销(6)之间的结构，本实用新型专利技术的加工部件平面定位装置，结构简单，制造成本低，能够方便快捷地实现加工部件的面定位，同时确保定位推力可靠，不会发生失效而导致损坏加工部件问题出现，有效降低加工部件报废率，同时有效提高加工部件加工稳定性和加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于零部件生产加工设备
，更具体地说，是涉及一种加工部件平面定位装置。
技术介绍
目前在机械领域的加工部件加工时，都需要使用到工装夹具对加工部件进行定位面固定定位方式或定位面可动方式对加工部件进行面定位，以便于加工部件的后续加工。定位面可动的面定位方式存在定位不可靠的问题，因为可动的面定位是靠气缸推动定位部件运动，从而与夹紧部配合，实现对加工部件的定位和夹紧。然而，一旦加工部件的反变形力大于气缸实际推力时，定位面被推动会导致定位面失效，而定位面失效，轻则导致进行加工的加工部件损坏返工，重则导致整个工件报废，严重影响了加工部件的加工质量和效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，成本低，能够方便快捷地实现加工部件的面定位，同时确保定位推力可靠，不会发生失效而导致损坏加工部件问题出现，从而有效降低加工部件报废率，同时有效提高加工部件加工稳定性和加工效率的加工部件平面定位装置。要解决以上所述的技术问题，本技术采取的技术方案为：本技术为一种加工部件平面定位装置，所述的加工部件平面定位装置包括装置底座，装置底座上设置气缸，气缸与定位部件连接，所述的加工部件平面定位装置还包括受力杆、三角块、拉动销，受力杆一端与气缸侧面活动连接，受力杆另一端与三角块上端一个边角活动连接，三角块上端另一个边角与定位部件侧面活动连接，三角块下端的边角设置为位于装置底座和拉动销之间的结构。所述的受力杆一端与气缸侧面通过连接销Ⅰ活动连接，受力杆另一端与三角块上端一个边角通过连接销Ⅱ活动连接，三角块上端另一个边角与定位部件侧面通过连接销Ⅲ活动连接，所述的气缸与能够控制气缸伸缩而带动定位部件伸缩的控制部件连接。与受力杆连接的三角块上端的边角为边角Ⅰ，与定位部件连接的三角块上端的边角为边角Ⅱ，三角块下端的边角为边角Ⅲ。所述的气缸伸出带动定位部件伸出对加工部件定位时，所述的连接销Ⅰ、连接销Ⅱ、连接销Ⅲ设置为处于同一水平面上的结构，所述的气缸带动定位部件收缩不再对加工部件定位时，所述的连接销Ⅰ、连接销Ⅱ、连接销Ⅲ设置为不再处于同一水平面上的结构。所述的气缸带动定位部件收缩时，拉动销设置为能够推动边角Ⅲ转动，使三角块转动的结构，拉动销推动边角Ⅲ转动后，连接销Ⅰ、连接销Ⅱ、连接销Ⅲ设置为不再处于同一水平面上的结构。采用本技术的技术方案，能得到以下的有益效果：本技术所述的加工部件平面定位装置，用于在对加工部件进行加工(如焊接等)时，能够对加工部件可靠实现面定位，避免加工部件在加工过程中出现晃动或脱落。当需要对加工部件进行面定位时，先将加工部件放置在定位部件和夹紧部之间，然后气缸伸出，带动定位部件移动，同时，由于气缸、受力杆、三角块、定位部件之间活动连接，因此，当气缸伸出到位，定位部件与夹紧部配合夹紧加工部件时，气缸与受力杆的连接点、受力杆与三角块的连接点、三角块与定位部件的连接点处于同一直线上，这时，加工部件平面定位装置处于自锁状态，即表明气缸、连接杆、三角块施加一个可靠的推力在定位部件上，这样，即便气缸出现问题或加工部件的反变形力大于气缸实际推力时，定位部件的定位面也不会被推动而导致定位面失效，从而能够有效避免加工部件的损坏。而当加工部件加工完成后，气缸收缩，气缸收缩带动定位部件收缩，而此时拉动销作用在三角块上，带动三角块转动，使得气缸与受力杆的连接点、受力杆与三角块的连接点、三角块与定位部件的连接点不再处于同一直线上，这时，加工部件平面定位装置处于解锁状态，即表明气缸、连接杆、三角块施加在定位部件上的推力消除，从而能够方便快捷地从定位部件和夹紧部之间取出加工部件。如此循环工作，能够重复对加工部件进行加工处理，并且加工效率提高，加工过程稳定。本技术的加工部件平面定位装置，结构简单，制造成本低，只需要对现有技术进行改进，就能够方便快捷地实现加工部件的面定位，同时确保定位推力可靠，不会发生失效而导致损坏加工部件问题出现，有效降低加工部件报废率，同时有效提高加工部件加工稳定性和加工效率。附图说明下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：图1为本技术所述的加工部件平面定位装置的结构示意图；附图中标记分别为：1、装置底座；2、气缸；3、定位部件；4、受力杆；5、三角块；6、拉动销；7、连接销Ⅰ；8、连接销Ⅱ；9、连接销Ⅲ；10、控制部件；11、边角Ⅰ；12、边角Ⅱ；13、边角Ⅲ；14、加工部件；15、夹紧部。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：如附图1所示，本技术为一种加工部件平面定位装置，所述的加工部件平面定位装置包括装置底座1，装置底座1上设置气缸2，气缸2与定位部件3连接，所述的加工部件平面定位装置还包括受力杆4、三角块5、拉动销6，受力杆4一端与气缸2侧面活动连接，受力杆4另一端与三角块5上端一个边角活动连接，三角块5上端另一个边角与定位部件3侧面活动连接，三角块5下端的边角设置为位于装置底座1和拉动销6之间的结构。上述结构设置，用于在对加工部件进行加工(如焊接等)时，能够对加工部件可靠实现面定位，避免加工部件在加工过程中出现晃动或脱落。当需要对加工部件进行面定位时，先将加工部件放置在定位部件和夹紧部之间，然后气缸伸出，带动定位部件移动，同时，由于气缸、受力杆、三角块、定位部件之间活动连接，因此，当气缸伸出到位，定位部件与夹紧部配合夹紧加工部件时，气缸与受力杆的连接点、受力杆与三角块的连接点、三角块与定位部件的连接点处于同一直线上，这时，加工部件平面定位装置处于自锁状态，即表明气缸、连接杆、三角块施加一个可靠的推力在定位部件上，这样，即便气缸出现问题或加工部件的反变形力大于气缸实际推力时，定位部件的定位面也不会被推动而导致定位面失效，从而能够有效避免加工部件的损坏。而当加工部件加工完成后，气缸收缩，气缸收缩带动定位部件收缩，而此时拉动销作用在三角块上，带动三角块转动，使得气缸与受力杆的连接点、受力杆与三角块的连接点、三角块与定位部件的连接点不再处于同一直线上，这时，加工部件平面定位装置处于解锁状态，即表明气缸、连接杆、三角块施加在定位部件上的推力消除，从而能够方便快捷地从定位部件和夹紧部之间取出加工部件。如此循环工作，能够重复对加工部件进行加工处理。本技术所述的加工部件平面定位装置，结构简单，制造成本低，只需要对现有技术进行改进，就能够方便快捷地实现加工部件的面定位，同时确保定位推力可靠，不会发生失效而导致损坏加工部件问题出现，有效降低加工部件报废率，同时有效提高加工部件加工稳定性和加工效率。所述的受力杆4一端与气缸2侧面通过连接销Ⅰ7活动连接，受力杆4另一端与三角块5上端一个边角通过连接销Ⅱ8活动连接，三角块5上端另一个边角与定位部件3侧面通过连接销Ⅲ9活动连接，所述的气缸2与能够控制气缸2伸缩而带动定位部件3伸缩的控制部件10连接。上述结构，通过三个连接销，实现气缸、受力杆、三角块、定位部件之间的活动连接，当气缸伸出带动定位部件伸出时，带动气缸、受力杆、三角块、定位部件之间位置变化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工部件平面定位装置，所述的加工部件平面定位装置包括装置底座(1)，装置底座(1)上设置气缸(2)，气缸(2)与定位部件(3)连接，其特征在于：所述的加工部件平面定位装置还包括受力杆(4)、三角块(5)、拉动销(6)，受力杆(4)一端与气缸(2)侧面活动连接，受力杆(4)另一端与三角块(5)上端一个边角活动连接，三角块(5)上端另一个边角与定位部件(3)侧面活动连接，三角块(5)下端的边角设置为位于装置底座(1)和拉动销(6)之间的结构。

【技术特征摘要】
1.一种加工部件平面定位装置，所述的加工部件平面定位装置包括装置底座(1)，装置底座(1)上设置气缸(2)，气缸(2)与定位部件(3)连接，其特征在于：所述的加工部件平面定位装置还包括受力杆(4)、三角块(5)、拉动销(6)，受力杆(4)一端与气缸(2)侧面活动连接，受力杆(4)另一端与三角块(5)上端一个边角活动连接，三角块(5)上端另一个边角与定位部件(3)侧面活动连接，三角块(5)下端的边角设置为位于装置底座(1)和拉动销(6)之间的结构。2.根据权利要求1所述的加工部件平面定位装置，其特征在于：所述的受力杆(4)一端与气缸(2)侧面通过连接销Ⅰ(7)活动连接，受力杆(4)另一端与三角块(5)上端一个边角通过连接销Ⅱ(8)活动连接，三角块(5)上端另一个边角与定位部件(3)侧面通过连接销Ⅲ(9)活动连接，所述的气缸(2)与能够控制气缸(2)伸缩而带动定位部件(3)伸缩的控制部件(10)连接。3.根据权利要求2所述的加工部件...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健，赵敏，朱顺福，施珊珊，
申请(专利权)人：浙江德昱汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33