The utility model discloses a sealing structure of a motor, in the original core end of the plastic, glue and other insulation treatment to form a boss, and the boss core as the original motor stop opening, the elimination of the original core and the end cover of minimum distance between L1 or L2 the length of one party the spigot as O ring original endcover, reducing the distance between the stator and the end cover of L3, and shorten the length of the motor; on the other hand will stop on the end of the core insulation, by reducing the motor stop opening diameter, indirectly enhances the cover of the minimum wall thickness of the thickness of H1 to improve the reliability of motor parts, in addition to ensure strength; O ring still adopts the axial sealing way, to prevent the O ring was scratched. The utility model also discloses a motor with the motor sealing structure.
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机防护
,特别涉及一种电机密封结构及电机。
技术介绍
防护等级较高的电机,通常会选择O形密封圈进行密封,电机机壳01和端盖02之间采用O形密封圈进行密封,其密封方式通常为静密封,按照O形密封圈安装时的受力情况将其分为切向式和轴向式,分别如图1a和图1b所示。按照图1所示的结构,无论是切向式还是轴向式密封,为了使O形密封圈在处于一个完全封闭的区域,端盖02与机壳01之间设计了止口的配合结构,由此便产生了一个问题:由于止口配合有长度要求,如图2和图3所示,L1与L2的长度影响了定子铁心在机壳01中的装配位置,定子在机壳01中安装的极限位置L3≥L1(或L2)的长度。再者,按照轴向式O形密封圈密封,由于机壳01止口尺寸φD2>φD1,使得电机在拥有相同沟槽尺寸的情况下,端盖02会产生最小壁厚H1的隐患会变大,如图4所示。综上所述,以往技术存在下列问题:定子安装位置L3越大,定子的安装越背向电机端盖处的位置,电机内部空间利用率较低,以此造成相同情况下电机总长越长;同时切向式O形密封圈在电机安装时会造成O形密封圈表面被机壳划伤,造成O形密封圈的密封效率降低;轴向密封由于止口尺寸的限制,使得端盖会产生最小壁厚H1,不利于端盖的加工,降低了端盖的强度。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供了一种电机密封结构,减少了定子与端盖间的距离,提高电机内部空间利用率,缩短电机的长度;保证O形密封圈仍然采用轴向密封的方式,防止O形密封圈被划伤;同时通过减少电机止口外径尺寸,间接可以提高端盖最小壁厚处的厚度,提高零件的加工难易度和强度可靠性。本技术还提供了一种应用上述电机密 ...
【技术保护点】
一种电机密封结构,其特征在于,包括机壳(11)、端盖(12)和定子(13);所述端盖(12)的内周面与其内端面的交界处设置有阶梯式的环形凹槽,包括位于所述内端面的第一凹槽,和与所述第一凹槽相邻的第二凹槽;所述定子(13)靠近所述端盖(12)的一端设置有绝缘端部(131),所述绝缘端部(131)的外周面设置有用于同所述第二凹槽配合的定位凸台(132);所述机壳(11)的端面、所述端盖(12)的第一凹槽和所述绝缘端部(131)的外周面配合,围成O形密封圈(14)的封闭区域。
【技术特征摘要】
1.一种电机密封结构,其特征在于,包括机壳(11)、端盖(12)和定子(13);所述端盖(12)的内周面与其内端面的交界处设置有阶梯式的环形凹槽,包括位于所述内端面的第一凹槽,和与所述第一凹槽相邻的第二凹槽;所述定子(13)靠近所述端盖(12)的一端设置有绝缘端部(131),所述绝缘端部(131)的外周面设置有用于同所述第二凹槽配合的定位凸台(132);所述机壳(11)的端面、所述端盖(12)的第一凹槽和所述绝缘端部(131)的外周面配合,围成O形密封圈(14)的封闭区域。2.根据权利要求1所述的电机密封结构,其特征在于,所述定位凸台(132)为圆柱形凸台结构,所述第二凹槽为圆柱形凹槽结构。3.根据权利要求1所述的壳体密封结构,其特征在于,所述定子(13)的本体的端面与所述机壳(11)的端面平齐。...
【专利技术属性】
技术研发人员:李昊,郝福刚,赵正,钟成堡,
申请(专利权)人:珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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