涂布机过滤装置制造方法及图纸

涂布机过滤装置，属于涂布机构技术领域，所述涂布机包括机架和机架上的涂液槽，其特征在于，涂液槽内部固定有竖直隔板，竖直隔板的右侧槽腔的底部与输入管道的一端相通连，输入管道中设置有手动电磁换向阀，输入管道的另一端通过三通管结构分别与两个支管相连，支管的管道中设置有过滤器，两个支管与输出管道的一端相连，输出管道另一端与所述竖直隔板的左侧槽腔相通，本实用新型专利技术的有益效果是，所述过滤装置把涂液槽分为两个槽腔，槽腔内的涂液在循环过滤的同时进行涂布生产，提高了产品的涂布质量和生产效率；手动电磁换向阀使涂液的流动方向在两个支管中转换，无需停机对过滤器维修，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂布机构
，尤其涉及一种涂布机过滤装置。
技术介绍
一些布料、膜料等基料表面需要涂上一层具有防火、防潮、密封等作用的涂层，以增强使用性能，目前，涂层的涂布方法是放在涂布机上进行，涂布机中的涂布装置把涂液槽中的涂液涂在需要涂布的基料上。由于涂液当中含有一定的杂质，以及基料上往往会带有一定的杂质进入到涂液当中，在涂布的过程中，杂质会在涂液中越积越多，从而影响基料表面的涂布质量。为了清理涂液中的杂质，目前的办法是把涂液从涂液槽中排出，利用设置在涂液槽中出液口的过滤网来过滤杂质，这样虽然能过滤掉杂质，但是每次过滤的时候，需要从涂液槽中排出涂液，此时就不能进行涂布工作，影响了生产的连续性，使得生产效率不高。除了运用滤网过滤杂质以外，国内外目前有各种形式的过滤器，但是其安装、使用方式都是单个使用，过滤器堵塞后再停机更换。普通过滤器使用2~4个小时后，就必须更换，其频繁的停机更换时间，极大的影响了涂布机的效率，也造成了涂布产品、浆料的报废损失。部分PE材质及其它精密过滤器，可以使用较长时间，但其成本昂贵，不可重复使用，而且其单个的使用寿命也只有5~8小时。为了解决上述技术问题，专利号为CN201510043150.5的专利技术专利，公开了一种涂布机的过滤机构，所述的过滤机构包括输入管、过滤器、水泵和输出管，所述的输入管一端与涂液槽的底部连接并与涂液槽相连通，另一端与水泵的输入口相连，所述输出管的一端与所述水泵的输出口相连，输出管的另一端与所述涂液槽的顶部相连并与涂液槽相连通，所述的过滤器设置在所述的输入管上，虽然所述过滤机构工作的同时不影响涂布的进行，提高了生产效率，所述涂液槽内的涂液虽然可以循环过滤，但是仅通过过滤网过滤的效果仍然不够好，并且过滤后的涂液和未过滤的涂液混合在涂液槽内，使过滤效果降低；过滤出来的杂质收集在杂质收集器当中，取下杂质收集器虽然可以清理杂质，但在生产过程中若杂质过多堵塞过滤网或杂质收集器内的杂质过多，还需要停机后清理，影响生产效率。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种涂布机过滤装置，有效解决了目前涂布机过滤装置存在的过滤效果差、影响生产效率、成本高的问题，本技术所述的过滤装置把涂液槽设置为两个槽腔，槽腔内的涂液在循环过滤的同时进行涂布生产，提高了产品的涂布质量和生产效率；手动电磁换向阀使涂液的流动方向在两个设置有过滤器的支管中转换，无需停机对过滤器维修，提高了工作效率，且使用的普通过滤器成本较低。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：所述涂布机过滤装置，包括机架和固定在机架上的涂液槽，其特征在于，所述涂液槽的上端设置有盖板，涂液槽的内部固定有竖直隔板，竖直隔板的左侧槽腔内设置有涂辊组件，竖直隔板的右侧槽腔的底部与输入管道的一端相连通，输入管道中设置有手动电磁换向阀，输入管道的另一端通过三通管结构分别与两个支管相连，两个支管的管道中分别设置有一个过滤器，两个支管通过三通管结构与输出管道的一端相连，输出管道中连接有水泵，输出管道另一端与所述竖直隔板的左侧槽腔相连通。所述涂液槽与竖直隔板无缝刚接。所述竖直隔板的右侧槽腔上端的盖板上设置有出液管。所述竖直隔板的下部设置有通孔，通孔内设置有与之相配合的塞子。本技术的有益效果是，本技术设置的过滤装置把涂液槽设置为两个槽腔，其中一个槽腔内存放涂液，另一个槽腔通入过滤后的涂液进行涂布生产，两个槽腔内的涂液可通过通孔流动并进行循环过滤，在涂液过滤的同时进行涂布生产，既提高了生产效率又使产品的涂布效果更好；设置的手动电磁换向阀可使涂液的流动方向在两个支管中转换，当其中一个支管中的过滤器需要维修时，可使用另一个过滤器进行过滤，无需停机后维修，提高了工作效率，且使用的过滤器为普通过滤器降低了使用成本；涂液槽的上端设置有盖板，可减少空气中的杂质对涂液和基料的污染。附图说明附图1是本技术结构示意图；附图中:1.涂液槽，2.竖直隔板，3.机架，4.输入管道，5.电磁换向阀，6.过滤器，7.水泵，8.输出管道，9.涂辊组件，10.盖板，11.出液管，12.通孔，13.塞子。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细描述。在附图1中，所述涂布机过滤装置，所述的涂布机包括机架3和固定在机架3上的涂液槽1，其特征在于，所述涂液槽1的上端设置有盖板10，涂液槽1的内部固定有竖直隔板2，竖直隔板2的左侧槽腔内设置有涂辊组件9，竖直隔板2的右侧槽腔的底部与输入管道4的一端相通连，输入管道4中设置有手动电磁换向阀5，输入管道4的另一端通过三通管结构分别与两个支管相连，两个支管的管道中分别设置有一个过滤器6，两个支管通过三通管结构与输出管道8的一端相连，输出管道8中连接有水泵7，输出管道8另一端与所述竖直隔板2的左侧槽腔相通。所述涂液槽1与竖直隔板2无缝刚接，使过滤后的涂液和未过滤的涂液分开。所述竖直隔板2的右侧槽腔上端的盖板10上设置有出液管11，出液管11内的涂液流入竖直隔板2的右侧槽腔内，然后进一步过滤。所述竖直隔板2的下部设置有通孔12，通孔12内设置有与之相配合的塞子13，在对竖直隔板2的右侧槽腔内的涂液第一遍过滤时，塞子13塞入通孔12内，防止涂液的污染；当第一遍过滤完成后打开塞子13可进行第二次过滤，实现了涂液的循环过滤且减少了涂液的混合污染，使涂布质量更高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
涂布机过滤装置，所述的涂布机包括机架（3）和固定在机架（3）上的涂液槽（1），其特征在于，所述涂液槽（1）的上端设置有盖板（10 ），涂液槽（1）的内部固定有竖直隔板（2），竖直隔板（2）的左侧槽腔内设置有涂辊组件（9），竖直隔板（2）的右侧槽腔的底部与输入管道（4）的一端相连通，输入管道（4）中设置有手动电磁换向阀（5），输入管道（4）的另一端通过三通管结构分别与两个支管相连，两个支管的管道中分别设置有一个过滤器（6），两个支管通过三通管结构与输出管道（8）的一端相连，输出管道（8）中连接有水泵（7），输出管道（8）另一端与所述竖直隔板（2）的左侧槽腔相连通。

【技术特征摘要】
1.涂布机过滤装置，所述的涂布机包括机架（3）和固定在机架（3）上的涂液槽（1），其特征在于，所述涂液槽（1）的上端设置有盖板（10），涂液槽（1）的内部固定有竖直隔板（2），竖直隔板（2）的左侧槽腔内设置有涂辊组件（9），竖直隔板（2）的右侧槽腔的底部与输入管道（4）的一端相连通，输入管道（4）中设置有手动电磁换向阀（5），输入管道（4）的另一端通过三通管结构分别与两个支管相连，两个支管的管道中分别设置有一个过滤器（6），两个支管通过三通管结构与输出管道（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：桂柳春，
申请(专利权)人：山东富扬科技包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37