袜机圆弧块成型模制造技术

本实用新型专利技术公开了袜机圆弧块成型模，包括上模、下模，上模上设固定板，底面设外圆弧，下模设下模板，下模板两端各设挡块，挡块上设定位销，内侧设支撑块，支撑块上平面设内圆弧，本实用新型专利技术的上模、下模固定在液压机的压柱和工作台上，把按规定尺寸切断后的直圆弧块材料放置在下模的挡块上，操纵设备是上模下沉到设定位置，上模的外圆弧把直的圆弧块材料压弯成内圆弧，操纵简单，一次成型，圆弧尺寸同一。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种袜机配件类
，尤其是袜机圆弧块成型模。
技术介绍
如图5、图6所示：袜机的圆弧块1001为圆弧状弯曲的铝方管，形成内圆弧1002和外圆弧1003，圆弧块1001的内圆弧1002和外圆弧1003的加工为整支6米的铝方管用专用设备弯曲，后切断，但是，此种加工方式导致弯曲后的铝方管各个部位的内圆弧1002和外圆弧1003不规则，造成各圆弧块1001间的圆弧不统一，同时，长的铝方管在圆弧加工中、生产运输中因磕碰、撞击等使圆弧尺寸变形。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种袜机圆弧块成型模，包括上模、下模，上模上设固定板，底面设外圆弧，下模设下模板，下模板两端各设挡块，挡块上设定位销，内侧设支撑块，支撑块上平面设内圆弧，本技术的上模、下模固定在液压机的压柱和工作台上，把按规定尺寸切断后的直圆弧块材料放置在下模的挡块上，操纵设备是上模下沉到设定位置，上模的外圆弧把直的圆弧块材料压弯成内圆弧，操纵简单，一次成型，圆弧尺寸同一。为达到上述目的，本技术的技术方案是：袜机圆弧块成型模，包括上模、下模，所述上模上设固定板，底面设外圆弧，所述下模设下模板，所述下模板两端各设挡块，所述挡块上设定位销，内侧设支撑块，所述支撑块上平面设内圆弧。本技术的有益效果是：本技术的上模、下模固定在液压机的压柱和工作台上，把按规定尺寸切断后的直圆弧块材料放置在下模的挡块上，操纵设备是上模下沉到设定位置，上模的外圆弧把直的圆弧块材料压弯成内圆弧，操纵简单，一次成型，圆弧尺寸同一。附图说明图1为本技术的示意图；图2为图1中下模的示意图；图3为本技术与圆弧块压力成型示意图；图4为圆弧块为成型前在下模上的安装图；图5为圆弧块的示意图；图6为图5的俯视图。图中：上模1、固定板101、外圆弧102、下模2、下模板201、挡块202、支撑块203、内圆弧204、定位销205、圆弧块1001、内圆弧1002、外圆弧1003。具体实施方式、下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。如图1～图4所示，袜机圆弧块成型模，包括上模1、下模2，所述上模1上设固定板101，底面设外圆弧102，所述下模2设下模板201，所述下模板201两端各设挡块202，所述挡块202上设定位销205，内侧设支撑块203，所述支撑块203上平面设内圆弧204，本技术的上模、下模固定在液压机的压柱和工作台上，把按规定尺寸切断后的直圆弧块材料放置在下模的挡块上，操纵设备是上模下沉到设定位置，上模的外圆弧把直的圆弧块材料压弯成内圆弧，操纵简单，一次成型，圆弧尺寸同一。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征，以及本技术的优点。本行业的技术人员也了解，本技术不受上述实施案例的限制，上述实施案例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术连接计范畴前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
袜机圆弧块成型模，其特征在于：包括上模(1)、下模(2)，所述上模(1)上设固定板(101)，底面设外圆弧(102)，所述下模(2)设下模板(201)，所述下模板(201)两端各设挡块(202)，所述挡块(202)上设定位销(205)，内侧设支撑块(203)，所述支撑块(203)上平面设内圆弧(204)。

【技术特征摘要】
1.袜机圆弧块成型模，其特征在于：包括上模(1)、下模(2)，所述上模(1)上设固定板(101)，底面设外圆弧(102)，所述下模(2)设下模板(201)...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭培苗，
申请(专利权)人：诸暨市凯鹏纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33