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一种纺织物的印染方法技术

技术编号:15272123 阅读:130 留言:0更新日期:2017-05-04 11:58
一种纺织物的印染方法,属于印染技术领域,包括如下步骤:(1)将天然纤维置入浴比为1:4的染缸中,水温升至60-80℃;(2)在上述步骤1中加入4g/L的乙基三乙氧基硅烷、15g/L的硫酸铝、12g/L的硫酸亚铁,升温至85℃,保温1-2小时,完成天然纤维离子改性;(3)将改性后的天然纤维置入浴比为1:4的染缸中,水温升至60-80℃;(4)加入4g/L的三乙醇胺、25g/L的天然染料、6g/L的盐,PH调节至3,以10℃/min的升温速度升温至55℃,保温2小时,完成染色。本发明专利技术工艺流程简单,成本低,印染后的纺织品环保,对人体危害小,且染色均匀、不掉色,适合多种场合的纺织物品印染。

Textile printing and dyeing method

A method of printing and dyeing textile printing and dyeing, which belongs to the technical field, which comprises the following steps: (1) the natural fiber in dye bath ratio is 1:4, the water temperature rose to 60-80 DEG C; (2) in step 1 above by adding 4g/L ethyltriethoxysilane, 15g/L 12g/L aluminum sulfate, ferrous sulfate heated to 85 DEG C, heat 1-2 hours, natural fiber ion modification; (3) will be changed after the bath of natural fiber placement ratio is 1:4 in the dye vat of water temperature to 60-80 Deg. C; (4) adding 4g/L triethanolamine, 25g/L natural dyes, 6g/L salt, PH adjusted to 3 to 10. C /min temperature is heated to 55 DEG C, 2 hours, finish dyeing. The invention has the advantages of simple technological process, low cost, environmental protection after printing and dyeing, little harm to human body, uniform dyeing and no fading.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及印染
领域,涉及一种纺织物的印染方法
技术介绍
使用天然染料对纺织品进行染色,需要多次使用改性剂和助染剂,工艺流程复杂,成本较高,改性剂多都含有重金属,对人体危害较大,染色效果并不好,往往出现掉色、染色不均匀。
技术实现思路
本专利技术针对传统印染过程中存在工艺流程复杂,成本高,对人体危害较大等不足,提供一种纺织物的印染方法,工艺流程得到简化,其印染的纺织品环保,且染色均匀、不掉色。本专利技术的技术方案是:一种纺织物的印染方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)将天然纤维置入浴比为1:4的染缸中,水温升至60-80℃;(2)在上述步骤1中加入4g/L的乙基三乙氧基硅烷、15g/L的硫酸铝、12g/L的硫酸亚铁,升温至85℃,保温1-2小时,完成天然纤维离子改性;(3)将改性后的天然纤维置入浴比为1:4的染缸中,水温升至60-80℃;(4)加入4g/L的三乙醇胺、25g/L的天然染料、6g/L的盐,PH调节至3,以10℃/min的升温速度升温至55℃,保温2小时,完成染色。本专利技术的有益效果为:本专利技术提供的一种纺织物的印染方法,工艺流程简单,成本低,印染后的纺织品环保,对人体危害小,且染色均匀、不掉色,适合多种场合的纺织物品印染。具体实施方式下面对本专利技术作进一步说明:一种纺织物的印染方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)将天然纤维置入浴比为1:4的染缸中,水温升至60-80℃;(2)在上述步骤1中加入4g/L的乙基三乙氧基硅烷、15g/L的硫酸铝、12g/L的硫酸亚铁,升温至85℃,保温1-2小时,完成天然纤维离子改性;(3)将改性后的天然纤维置入浴比为1:4的染缸中,水温升至60-80℃;(4)加入4g/L的三乙醇胺、25g/L的天然染料、6g/L的盐,PH调节至3,以10℃/min的升温速度升温至55℃,保温2小时,完成染色。实施例1一种纺织品印染方法,包括如下步骤:将天然纤维置入浴比为1:4的染缸中,水温升至60℃,加入4g/L的乙基三乙氧基硅烷、15g/L的硫酸铝、12g/L的硫酸亚铁,升温至85℃,保温2小时,完成天然纤维离子改性;将改性后的天然纤维置入浴比为1:4的染缸中,水温升至60℃时,加入4g/L的三乙醇胺、25g/L的天然染料、6g/L的盐,PH调节至3,以10℃/min的升温速度升温至55℃,保温2小时,完成染色。实施例2一种纺织品印染方法,包括如下步骤:将天然纤维置入浴比为1:4的染缸中,水温升至70℃,加入4g/L的乙基三乙氧基硅烷、15g/L的硫酸铝、12g/L的硫酸亚铁,升温至85℃,保温2小时,完成天然纤维离子改性;将改性后的天然纤维置入浴比为1:4的染缸中,水温升至70℃时,加入4g/L的三乙醇胺、25g/L的天然染料、6g/L的盐,PH调节至3,以10℃/min的升温速度升温至55℃,保温2小时,完成染色。实施例3一种纺织品印染方法,包括如下步骤:将天然纤维置入浴比为1:4的染缸中,水温升至80℃,加入4g/L的乙基三乙氧基硅烷、15g/L的硫酸铝、12g/L的硫酸亚铁,升温至85℃,保温2小时,完成天然纤维离子改性;将改性后的天然纤维置入浴比为1:4的染缸中,水温升至80℃时,加入4g/L的三乙醇胺、25g/L的天然染料、6g/L的盐,PH调节至3,以10℃/min的升温速度升温至55℃,保温2小时,完成染色。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺织物的印染方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)将天然纤维置入浴比为1:4的染缸中,水温升至60‑80℃;(2)在上述步骤1中加入4g/L 的乙基三乙氧基硅烷、15g/L 的硫酸铝、12g/L 的硫酸亚铁,升温至85℃,保温1‑2 小时,完成天然纤维离子改性;(3)将改性后的天然纤维置入浴比为1:4 的染缸中,水温升至60‑80℃;(4)加入4g/L 的三乙醇胺、25g/L 的天然染料、6g/L 的盐,PH 调节至3,以10℃ /min 的升温速度升温至55℃,保温2小时,完成染色。

【技术特征摘要】
1.一种纺织物的印染方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)将天然纤维置入浴比为1:4的染缸中,水温升至60-80℃;(2)在上述步骤1中加入4g/L的乙基三乙氧基硅烷、15g/L的硫酸铝、12g/L的硫酸亚铁,升温至85℃,保温1-2小时...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶秀兰
申请(专利权)人:叶秀兰
类型:发明
国别省市:江苏;32

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