一种零件检测工具制造技术

技术编号:15271199 阅读:168 留言:0更新日期:2017-05-04 09:18
本实用新型专利技术是一种零件检测工具,其特征在于,包括底板、凸块,凸块设置于底板上,待测零件包括待测部分,待测部分中间为空心,且待测部分一端设有定位眼,定位眼直接通到待测零件最下端,凸块为一长方体切去两个相邻角,这两个相邻缺角对应的凸块上端面对称设置有两个凹槽,与这两个相邻缺角邻近分别对称设置一个定位柱,定位柱与标准待测零件的定位眼吻合,当将标准待测零件的定位眼套到定位柱上时,凹槽轮廓与标准待测零件待测部分吻合。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及零件检测
,尤其涉及一种零件检测工具
技术介绍
汽车上的零件在生产的过程中,常常会因为某些原因造成成品不标准,从而会对汽车造成安全隐患,而仅仅通过肉眼比对,一是精度差,二是效率低,因此需要研发一种可快速检测零件检测工具。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足,而提供一种零件检测工具。本技术为实现上述目的,采用以下技术方案:所述的一种零件检测工具,其特征在于,包括底板、凸块,凸块设置于底板上,待测零件包括待测部分,待测部分中间为空心,且待测部分一端设有定位眼,定位眼直接通到待测零件最下端,凸块为一长方体切去两个相邻角,这两个相邻缺角对应的凸块上端面对称设置有两个凹槽,与这两个相邻缺角邻近分别对称设置一个定位柱,定位柱与标准待测零件的定位眼吻合,当将标准待测零件的定位眼套到定位柱上时,凹槽轮廓与标准待测零件待测部分吻合。凸块与底板为铸铁材料制作。该零件检测工具为一块整体材料经车床加工而成。或者凸块与底板焊接固定在一起。本技术的有益效果是:本技术通过在底板上设置定位柱,在凸块上设置和待测零件标准件轮廓相同的凹槽,可快速检测待测零件是否标准,提高工作效率和检测精度;通过对称设置两个上述凹槽,可供检测人员双手同时工作,检测结构对称的一对零部件,提高工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术对应的待测零件结构示意图。图中:1-底板;2-凸块;3-凹槽;4-定位柱;5-待测部分;6-定位眼。以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:如图1和图2所示,一种零件检测工具,其特征在于,包括底板1、凸块2,凸块2设置于底板1上,待测零件包括待测部分5,待测部分5中间为空心,且待测部分5一端设有定位眼6,定位眼6直接通到待测零件最下端,凸块2为一长方体切去两个相邻角,这两个相邻缺角对应的凸块2上端面对称设置有两个凹槽3,与这两个相邻缺角邻近分别对称设置一个定位柱4,定位柱4与标准待测零件的定位眼6吻合,当将标准待测零件的定位眼6套到定位柱4上时,凹槽3轮廓与标准待测零件待测部分5吻合。凸块2与底板1为铸铁材料制作。该零件检测工具为一块整体材料经车床加工而成。或者凸块2与底板1焊接固定在一起。实施例:操作员两个手分别取结构对称的两个待测零件,将待测零件的定位眼6套到定位柱4上,若待测部分5能与凹槽3完全吻合,则待测零件合格,否则不合格。上面结合附图对本技术进行了示例性描述,显然本技术具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种零件检测工具

【技术保护点】
一种零件检测工具,其特征在于,包括底板(1)、凸块(2),凸块(2)设置于底板(1)上,待测零件包括待测部分(5),待测部分(5)中间为空心,且待测部分(5)一端设有定位眼(6),定位眼(6)直接通到待测零件最下端,凸块(2)为一长方体切去两个相邻角,这两个相邻缺角对应的凸块(2)上端面对称设置有两个凹槽(3),与这两个相邻缺角邻近分别对称设置一个定位柱(4),定位柱(4)与标准待测零件的定位眼(6)吻合,当将标准待测零件的定位眼(6)套到定位柱(4)上时,凹槽(3)轮廓与标准待测零件待测部分(5)吻合。

【技术特征摘要】
1.一种零件检测工具,其特征在于,包括底板(1)、凸块(2),凸块(2)设置于底板(1)上,待测零件包括待测部分(5),待测部分(5)中间为空心,且待测部分(5)一端设有定位眼(6),定位眼(6)直接通到待测零件最下端,凸块(2)为一长方体切去两个相邻角,这两个相邻缺角对应的凸块(2)上端面对称设置有两个凹槽(3),与这两个相邻缺角邻近分别对称设置一个定位柱(4),定位柱(4)与标准待测零件的定...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗廷德
申请(专利权)人:天津原谷科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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