一种远距离高浓度臭氧喷雾设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种农用喷雾设备，特别涉及一种远距离高浓度臭氧喷雾设备，包括进水管、可调速水泵、出水管、气液混合泵、臭氧导气管、臭氧发生器、导气管、空气干燥器、氧气管道、制氧机、高压水泵、高压水管、雾化喷头，其特征在于：所述臭氧发生器左端的气体输入端通过导气管和空气干燥器左端的出气口相互连通；所述高压水泵右端的输出口通过高压水管和雾化喷头相互连通。本实用新型专利技术的有益效果是：操作灵活，远距离管道输送高浓度臭氧水，省去背负式频繁注水的麻烦，减轻了劳动强度，经过高浓度臭氧水喷洒的植物，可以有效防止蚜虫、螨虫、白粉虱、霉病、菌病、枯叶病等病虫害。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种农用喷雾设备，特别涉及一种远距离高浓度臭氧喷雾设备。
技术介绍
目前国内食品安全问题堪忧，根源于蔬菜等农作物的病虫害防治主要靠农药，大量的药物不仅污染了环境，也对人体造成严重危害，对于无农药残留的蔬菜，越来越受消费者的喜欢，而现有的臭氧喷雾器存在臭氧浓度不够，混合工艺简单，操作复杂，维护困难，不能远距离喷雾，防治效果不佳等缺点。本技术就有效解决了这些问题。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种远距离高浓度臭氧喷雾设备，本技术喷雾臭氧浓度高，可在100米超远距离工作，且操作简单，维护容易。本技术所采用的技术方案是：一种远距离高浓度臭氧喷雾设备，包括进水管、可调速水泵、出水管、气液混合泵、臭氧导气管、臭氧发生器、导气管、空气干燥器、氧气管道、制氧机、高压水泵、高压水管、雾化喷头，其特征在于：所述进水管右端的出水口和可调速水泵左端的进水口相互连通，所述可调速水泵右端的出水口通过出水管和气液混合泵左端的进水口相互连通；所述气液混合泵上端的进气口通过臭氧导气管和臭氧发生器下端的气体输出端相互连通；所述臭氧发生器左端的气体输入端通过导气管和空气干燥器左端的出气口相互连通；所述空气干燥器右端的进气口通过氧气管道和制氧机右端的氧气出口相互连通；所述气液混合泵右端的气液混合出口通过臭氧水导管和高压水泵左端的进水口相互连通，所述高压水泵右端的输出口通过高压水管和雾化喷头相互连通。进一步的，所述可调速水泵采用流速在4L/min、工作电压为12V的抽水泵。进一步的，所述气液混合泵采用液体流量为10-30L/min、工作电压为220V的气液混合泵。进一步的，所述臭氧发生器采用单体为300mg/min、工作电压12V或220V、气源为氧气的臭氧发生器，臭氧发生器的数量为4个。进一步的，所述空气干燥器采用干燥剂为500克的硅胶干燥管。进一步的，所述制氧机采用氧气流量为1-5L/min、氧气浓度达到90%以上、氧气流量可调的制氧机。进一步的，所述高压水泵采用压力为1-3Mpa、流量为10L/min、工作电压为220V的高压水泵。本技术的工作原理是：利用制氧机制取的氧气通过氧气导气管连接到空气干燥器，利用空气干燥器除去氧气中的水分，干燥的氧气进入臭氧发生器制取高浓度臭氧，臭氧发生器采用高压电离方式将氧气转化为臭氧，通过导气管连接到气液混合泵；把进水管接通市政水管或其它水源管道，通过可调速水泵把水输送到气液混合泵，通过吸入的水通过水管进入到气液混合泵，在气液混合泵内气液混合生产高浓度臭氧水，进入高压水泵，然后通过高压水管进入雾化喷头进行喷雾工作。本技术的有益效果是：操作灵活，进入水端可以直接接入自来水或大型水池，可以连续工作，远距离管道输送高浓度臭氧水，省去背负式频繁注水的麻烦，减轻了劳动强度，采用高压泵喷雾，喷雾臭氧浓度高，比市场流通的背负式臭氧喷雾器浓度高2倍，放置在大棚外，隔离了超市闷热环境，无需频繁更换干燥管。经过高浓度臭氧水喷洒的植物，可以有效防止蚜虫、螨虫、白粉虱、霉病、菌病、枯叶病等病虫害。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1-进水管、2-可调速水泵、3-出水管、4-气液混合泵、5-臭氧导气管、6-臭氧发生器、7-导气管、8-空气干燥器、9-氧气管道、10-制氧机、11-高压水泵、12-高压水管、13-雾化喷头、14-臭氧水导管。具体实施方式参照说明书附图对本技术作以下详细地说明。根据图1所示：本技术一种远距离高浓度臭氧喷雾设备，包括进水管1、可调速水泵2、出水管3、气液混合泵4、臭氧导气管5、臭氧发生器6、导气管7、空气干燥器8、氧气管道9、制氧机10、高压水泵11、高压水管12、雾化喷头13，其特征在于：所述进水管1右端的出水口和可调速水泵2左端的进水口相互连通，所述可调速水泵2右端的出水口通过出水管3和气液混合泵4左端的进水口相互连通；所述气液混合泵4上端的进气口通过臭氧导气管5和臭氧发生器6下端的气体输出端相互连通；所述臭氧发生器6左端的气体输入端通过导气管7和空气干燥器8左端的出气口相互连通；所述空气干燥器8右端的进气口通过氧气管道9和制氧机10右端的氧气出口相互连通；所述气液混合泵4右端的气液混合出口通过臭氧水导管14和高压水泵11左端的进水口相互连通，所述高压水泵11右端的输出口通过高压水管12和雾化喷头13相互连通。进一步的，所述可调速水泵2采用流速在4L/min、工作电压为12V的抽水泵。进一步的，所述气液混合泵4采用液体流量为10-30L/min、工作电压为220V的气液混合泵4。进一步的，所述臭氧发生器6采用单体为300mg/min、工作电压12V或220V、气源为氧气的臭氧发生器6，臭氧发生器6的数量为4个。进一步的，所述空气干燥器8采用干燥剂为500克的硅胶干燥管。进一步的，所述制氧机10采用氧气流量为1-5L/min、氧气浓度达到90%以上、氧气流量可调的制氧机10。进一步的，所述高压水泵11采用压力为1-3Mpa、流量为10L/min、工作电压为220V的高压水泵11。实施例：可调速水泵2选用水流量在8L/min单泵或4L/min双泵；制氧机10选用2升纯度93%制氧机10；空气干燥器8采用干燥剂为500克的硅胶干燥管；臭氧发生器6选用300mg/min4个并联或400mg/min的3个并联；气液混合泵4选用流量在10-30L/min、电压220V涡轮混合；高压水泵11选用220V工作电压、压力1-3Mpa、水流量在10-30L/min；高压水管12100米、内管径8mm；雾化喷头13选用扇形或圆锥形喷头。连接好水路、气路、接通电源，利用制氧机10制取的氧气通过氧气导气管7连接到空气干燥器8，利用空气干燥器8除去氧气中的水分，干燥的氧气进入臭氧发生器6制取高浓度臭氧，臭氧发生器6采用高压电离方式将氧气转化为臭氧，通过导气管7连接到气液混合泵4；把进水管1接通市政水管或其它水源管道，通过可调速水泵2把水输送到气液混合泵4，通过吸入的水通过水管进入到气液混合泵4，在气液混合泵4内气液混合生产高浓度臭氧水，进入高压水泵11，然后通过高压水管12进入雾化喷头13进行喷雾工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种远距离高浓度臭氧喷雾设备，包括进水管、可调速水泵、出水管、气液混合泵、臭氧导气管、臭氧发生器、导气管、空气干燥器、氧气管道、制氧机、高压水泵、高压水管、雾化喷头，其特征在于：所述进水管右端的出水口和可调速水泵左端的进水口相互连通，所述可调速水泵右端的出水口通过出水管和气液混合泵左端的进水口相互连通；所述气液混合泵上端的进气口通过臭氧导气管和臭氧发生器下端的气体输出端相互连通；所述臭氧发生器左端的气体输入端通过导气管和空气干燥器左端的出气口相互连通；所述空气干燥器右端的进气口通过氧气管道和制氧机右端的氧气出口相互连通；所述气液混合泵右端的气液混合出口通过臭氧水导管和高压水泵左端的进水口相互连通，所述高压水泵右端的输出口通过高压水管和雾化喷头相互连通；所述可调速水泵采用流速在4L/min、工作电压为12V的抽水泵；所述气液混合泵采用液体流量为10‑30L/min、工作电压为220V的气液混合泵；所述臭氧发生器采用单体为300mg/min、工作电压12V或220V、气源为氧气的臭氧发生器，臭氧发生器的数量为4个；所述空气干燥器采用干燥剂为500克的硅胶干燥管；所述制氧机采用氧气流量为1‑5L/min、氧气浓度达到90%以上、氧气流量可调的制氧机；所述高压水泵采用压力为1‑3Mpa、流量为10L /min、工作电压为220V的高压水泵。...

【技术特征摘要】
1.一种远距离高浓度臭氧喷雾设备，包括进水管、可调速水泵、出水管、气液混合泵、臭氧导气管、臭氧发生器、导气管、空气干燥器、氧气管道、制氧机、高压水泵、高压水管、雾化喷头，其特征在于：所述进水管右端的出水口和可调速水泵左端的进水口相互连通，所述可调速水泵右端的出水口通过出水管和气液混合泵左端的进水口相互连通；所述气液混合泵上端的进气口通过臭氧导气管和臭氧发生器下端的气体输出端相互连通；所述臭氧发生器左端的气体输入端通过导气管和空气干燥器左端的出气口相互连通；所述空气干燥器右端的进气口通过氧气管道和制氧机右端的氧气出口相互连通；所述气液混合泵右端的气液混合出口通过臭氧水导管和高...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭兆靖，
申请(专利权)人：济南志昂机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37